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Hochpräzise Ventilführungen, Turboladerteile und Lenkungskomponenten in Serie, präzise im µm-Bereich
Schweizer GmbH Präzisions-Motorenteile
Ostfildern (Nellingen), DENeu auf Amplifa
Über Schweizer Präzisions-Motorenteile
Die Schweizer GmbH Präzisions-Motorenteile fertigt in Ostfildern-Nellingen bei Stuttgart hochpräzise Motoren- und Lenkungsteile nach Kundenspezifikation. Der Schwerpunkt liegt auf Ventilführungen bis 200 mm Länge, Komponenten für Abgasturbolader sowie Drehstäben, Biegestäben, Zentrierfedern und Ventilbüchsen für Servolenkungen. Die Fertigung umfasst Tiefbohren, Reiben, Honen, Drehen, Langdrehen, Automaten- und Mehrspindeldrehen, Rund- und Spitzenlosschleifen sowie Kaltumformen (Rundhämmern), Laserschweißen, Fräsen, Polieren und Lasersignieren. Werkstoffe sind Grauguss, Stahl (z. B. 51CrV4), Sintermetall, Kupferlegierungen (CuZn40Al2, Kuprodur, Thermo-Hedul FS/E) und Aluminium. Die Präzisionsteile kommen in Automobilen, im Motorsport, in Servolenkungen sowie in stationären Großmotoren wie Schiffsmotoren und Stromgeneratoren zum Einsatz. Mit 60 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen rund 11 Millionen Teile pro Jahr und beliefert Kunden just-in-time in Deutschland und im Ausland. Seit 1998 ist das Unternehmen ISO-zertifiziert und wird von Kunden als A-Lieferant eingestuft.
- Standort
- Ostfildern (Nellingen)
- Verfahren
- Tiefbohren, Tieflochbohren, Honen, Reiben, Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Mehrspindeldrehen
- Werkstoffe
- Grauguss, Stahl (z.B. 51CrV4), Sintermetall, Kupferlegierungen, CuZn40Al2, Kuprodur, Thermo-Hedul FS, Thermo-Hedul E
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Automobilindustrie, Motorsport, Stationäre Großmotoren (Schiffsmotoren, Stromgeneratoren, LKW), Servolenkungen
- 01
Rohling (Guss/Stahl)
- 02
Tiefbohren / Innenbearbeitung
- 03
Drehen (CNC, Langdrehen, Mehrspindel)
- 04
Schleifen (Rund- und Spitzenlosschleifen)
- 05
Honen / Polieren
- 06
Laserschweißen / Kaltumformen (je nach Bauteil)
- 07
Lasersignieren / Beringen
- 08
Endkontrolle
- 09
Just-in-Time-Lieferung
Standorte
Ostfildern (Nellingen)
DEFertigung und Vertrieb
- Losgröße
- Serie / Großserie
- Werkstoffe
- Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium
- CNC-Drehautomaten
- Mehrspindeldrehmaschinen
- CNC-gesteuerte Schleifmaschinen (Spitzenlosschleifen)
- Honmaschinen
- Laserschweißanlage
- Lasersignieranlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| TiefbohrenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| ReibenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| DrehenZerspanung | – | max. Drehlänge 80 mm × max. Ø42 | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| LangdrehenZerspanung | – | max. Hub 205 mm (mit Nachfassen 4000) × max. Ø20 | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| AutomatendrehenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| MehrspindeldrehenZerspanung | – | max. Drehlänge 70 mm × max. Ø32 | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| RundschleifenZerspanung | – | max. Schleiflänge 1000 mm × max. Ø360 | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Spitzenlosschleifen (Durchgang)Zerspanung | – | max. Ø200 | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Spitzenlosschleifen (Einstich)Zerspanung | – | max. Ø100 / max. Einstechbreite 395 mm | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Kaltumformen (Rundhämmern / Kaltkneten)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Grauguss, Stahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| BeringenOberfläche | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Markieren / LasersignierenOberfläche | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | Grauguss, Stahl, Sintermetall, Kupferlegierungen, Aluminium |
| Zerspanung | Präzision im µm-Bereich | 200 mm | – | – | Grauguss, CuZn40Al2, Kuprodur, Thermo-Hedul FS, Thermo-Hedul E, Sintermetall |
| Herstellung von Drehstäben, Biegestäben und Zentrierfedern für ServolenkungenUmformung | Präzision im µm-Bereich | – | – | – | Stahl (z.B. 51CrV4) |
| Herstellung von TurboladerteilenZerspanung | Präzision im µm-Bereich | – | – | – | hochwarmfeste Sondermaterialien, Grauguss |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehautomat | – | – | – | – | Ostfildern-Nellingen |
| CNC-gesteuerte Schleifmaschine (Spitzenlosschleifen) | – | – | – | – | Ostfildern-Nellingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird vom Wareneingang über jeden Fertigungsschritt bis zur Endkontrolle mit modernsten Messmitteln, Prüfsystemen und einem CAQ-System sichergestellt. Das QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und orientiert sich an der ISO TS 16949.
| Nachweis | Ostfildern (Nellingen) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1953
Gründung durch Karl C. Schweizer und Sohn Heinz Schweizer in der Gartenstraße in Nellingen; Fertigung von Ventilführungen für Automobilindustrie und Ersatzteilmarkt
- 1958
Monatliche Produktion erreicht 100.000 Stück
- 1959
Umzug in das neue Fabrikgebäude in der Lerchenbergstraße in Nellingen
- 1960
Fertigung von Ventilbüchsen für Kfz-Lenkungen
- 1970
Erweiterung des Betriebsgebäudes
- 1971
Heinz Schweizer übernimmt nach dem Tod seines Vaters die alleinige Geschäftsführung
- 1983
Fertigung von Biegestäben für LKW-Lenkungen und Einführung der CNC-Technik
- 1986
Fertigung von Drehstäben für Servolenkungen
- 1987
Bau einer Produktionshalle für die Lenkungsteilefertigung
- 1991
Anbau von Lager und Fertigungshalle
- 1993
Fertigung von Zentrierfedern für Servolenkungen
- 1998
Einführung und Zertifizierung des QM-Systems nach ISO 9002
- 1999
Turboladerteilefertigung und Aufbau der Mehrspindelabteilung
- 2002
Heinz Schweizer tritt in den Ruhestand; Joachim und Markus Schweizer übernehmen die Geschäftsführung
- 2005
Anbau einer Fertigungshalle für die Automaten- und Mehrspindelabteilung
- 2007
Monatliche Produktion übersteigt 1 Million Teile
- 2009
Zertifizierung nach ISO 9001:2008
- 2024
Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (gültig bis 07.06.2027)