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Entwicklung und Fertigung hochkomplexer Rohrformteile für Automobil- und Energietechnik
SD GmbH Klaus Hirsch
Türkheim/Irsingen · Neubrandenburg · Bačka Palanka (Serbien)Neu auf Amplifa
Über die SD GmbH
Die SD GmbH Klaus Hirsch entwickelt und fertigt seit 1986 hochkomplexe Rohrformteile für die Automobilindustrie und zunehmend die Energietechnik. Das Produktportfolio umfasst Rohrleitungssysteme, Getriebeölleitungen, Führungsrohre und Rolloachsen, Kraftstoffleitungen sowie Wasserrohre und Kältemittelleitungen für Anwendungen wie Schiebedächer, Standheizungen, Klimaanlagen, Wärmepumpen, Industriemotoren und Elektromotoren. Die Fertigung erfolgt mit robotergestützten und automatisierten Prozessen: CNC- und Freiformbiegen, Axialumformen, Hydroformen, Rollieren und Knetumformen sowie Laserschneiden, Laserschweißen und Laserbeschriften. Ergänzt werden die Verfahren durch Fügeverfahren wie MIG/MAG-Löten, Schweißen und induktives Löten sowie Montage rund ums Rohr. Eigener Werkzeug- und Sondermaschinenbau sowie die Konstruktion kompletter Anlagen sind Teil der Wertschöpfung. Mit rund 170 Mitarbeitenden und Standorten in Türkheim/Irsingen, Neubrandenburg und Bačka Palanka (Serbien) beliefert das Unternehmen Hersteller in Europa, den USA und Asien. Die water- und kältemittelführenden Rohre für Wärmepumpen werden hochautomatisiert in Großserie gefertigt, sind für die neuesten Kältemittelgenerationen zugelassen und auf Wunsch gemäß DVGW für Trinkwasserinstallationen geeignet. Die SD GmbH wurde mit dem TOP 100-Siegel für Innovationskraft im Mittelstand ausgezeichnet.
- Standort
- Türkheim/Irsingen
- Verfahren
- Rohrbiegen - CNC-Biegen, Rohrbiegen - Freiformbiegen, Axialumformen, Hydroformen, Rollieren, Knetumformen, Laserschneiden, Laserschweißen
- Werkstoffe
- Korrosionsbeständige Materialien, Wasserstoff- und Kältemitteltaugliche Werkstoffe, Rohrbiegen (CNC und Freiformbiegen), Umformen (Axialumformen, Hydroformen, Rollieren, Knetumformen), Lasertechnologien (Schneiden, Schweißen, Beschriften), Fügeverfahren (Löten MIG/MAG, Schweißen, induktives Löten)
- Zertifikate
- ISO 9001 / IATF 16949 (Angabe im QM-Kontext), ISO 9001, IATF 16949
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 170
- Branchen
- Automobilindustrie, Energietechnik (Wärmepumpen), Industriemotoren, Elektromobilität, Gebäudetechnik
- 01
Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Sondermaschinenbau
- 03
Rohrbiegen (CNC, Freiformbiegen)
- 04
Umformen (Axialumformen, Hydroformen, Rollieren, Knetumformen)
- 05
Lasertechnologien (Schneiden, Schweißen, Beschriften)
- 06
Fügeverfahren (Löten MIG/MAG, Schweißen, induktives Löten)
- 07
Montage
- 08
Softwaregestütztes Qualitätsmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Rohrbiegen (CNC und Freiformbiegen)
Präzises Biegen von Rohren für komplexe Rohrformteile in Serien- und Prototypenfertigung.
Umformen (Axialumformen, Hydroformen, Rollieren, Knetumformen)
Umformverfahren zur Herstellung anspruchsvoller Rohrgeometrien mit engen Toleranzen.
Lasertechnologien (Schneiden, Schweißen, Beschriften)
Laserbasierte Bearbeitung für präzise Trenn-, Füge- und Markierungsprozesse.
Fügeverfahren (Löten MIG/MAG, Schweißen, induktives Löten)
Fügeverfahren zur dauerhaften Verbindung von Rohrleitungsbauteilen.
Korrosionsbeständige Materialien
Einsatz in Klimaanlagen für langfristige Haltbarkeit bei wechselnden Umweltbedingungen.
Wasserstoff- und Kältemitteltaugliche Werkstoffe
Geeignet für Rohrleitungen in Wärmepumpen und modernen Kältemittelgenerationen.
Standorte
Türkheim/Irsingen
DEHauptsitz / Werk
Neubrandenburg
DEWerk
Bačka Palanka
RSWerk
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrbiegen - CNC-BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| Rohrbiegen - FreiformbiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| AxialumformenUmformung | – | – | – | – | – |
| HydroformenUmformung | – | – | – | – | – |
| RollierenUmformung | – | – | – | – | – |
| KnetumformenUmformung | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Löten MIG MAGFügen | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Induktives LötenFügen | – | – | – | – | – |
| Montage rund ums RohrMontage | – | – | – | – | – |
| Eigener Werkzeug- und SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Hochautomatisierte Großserienfertigung von Rohrleitungen (Wasser- und Kältemittelführende Rohre)Umformung | – | – | – | – | – |
| Komponentenfertigung für ElektromotorenUmformung | Engste Fertigungstoleranzen (nicht quantifiziert) | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein softwaregestütztes Qualitätsmanagement sichert hohe Qualitätsstabilität; das Unternehmen ist ISO-zertifiziert und arbeitet nach dem Null-Fehler-Ziel mit dem Ziel der Weiterentwicklung nach IATF 16949 (laut QM-Vereinbarung F-Q-31).
| Nachweis | Türkheim/Irsingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1986
Gründung der SD GmbH Klaus Hirsch
- 2021
Quality Assurance Agreement (F-Q-31) dokumentiert