Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb berührungsloser Sensoren, Magnetschalter und elektronischer Systeme inklusive eigener Hybridfertigung.
SECATEC electronic GmbH
57581 Katzwinkel (Hauptsitz, Fertigungsstätte)Neu auf Amplifa
Über SECATEC
Die SECATEC electronic GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt berührungslose Sensoren und elektronische Systeme: induktive und kapazitive Sensoren, Magnetschalter (Reedtechnik), Aufzugbauschalter, Zylindersensoren, Ex-zugelassene Geräte, Füllstandssensoren und Funksysteme. Die Elektronik entsteht in eigener Hybridfertigung auf Basis von Keramikhybriden und Leiterplatten; dazu gehören Siebdruck, Einbrennautomatik, Reflow-Lötanlagen, Abgleichlaser und Bestückungsautomaten bis Bauteilgröße 0201. Das Unternehmen übernimmt zudem Lohnfertigung von Baugruppen inklusive Funktionsprüfung, Laserabgleich, Kabelkonfektion sowie Montage und Verguss mit Hotmelt- oder 1- und 2-Komponenten-Massen. Gefertigt wird vom Einzelstück bzw. Prototyp bis zur Großserie. Kunden kommen aus Automatisierungstechnik, Aufzugbau, Petrochemie, Anlagen- und Maschinenbau, Landmaschinenindustrie und Pneumatik/Zylinderbau. Standort ist Katzwinkel in Rheinland-Pfalz; das Unternehmen ist seit 1970 tätig und seit 2003 nach ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Katzwinkel
- Verfahren
- Laserabgleich / Lasertrimmen von elektronischen Schaltungen (Abgleichwiderstände), Kabelkonfektion (Ring- und Trommelware, Vollautomaten oder manuell), Montage/Komplettierung von elektronischen Komponenten (Hybride und Leiterplatten, Bestückung,, Elektronikfertigung auf Basis von Keramikhybriden und Leiterplatten (Schaltungs- und, Herstellung kundenspezifischer Sensoren und Lohnfertigung (induktive Sensoren, kapazitive Sensoren,, Bestückung von Elektronikplatinen bis Bauteilgröße 0201, Laserabgleich / Lasertrimmen elektronischer Schaltungen, Kabelkonfektion (Ring- und Trommelware)
- Werkstoffe
- Keramikhybride, Leiterplatten (PCB), Hotmelt-Vergussmasse, 1- und 2-Komponenten-Vergussmasse, Leiterplatten, 1- und 2-Komponenten-Vergussmassen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ATEX QS-Zertifizierung (Richtlinie 2014/34/EU), Modul D und E, EU-Baumusterprüfbescheinigung (Berstsensoren GMG12), ATEX QS-Zertifizierung (2014/34/EU, Modul D und E), EU-Baumusterprüfbescheinigung Berstsensoren GMG12
- Gegründet
- 1970
- Branchen
- Automatisierungstechnik, Aufzugbau, Petrochemie, Anlagen- und Maschinenbau, Landmaschinenindustrie, Pneumatik/Zylinderbau
- 01
Engineering/Entwicklung
- 02
Siebdruck und Hybrid-/Leiterplattenfertigung
- 03
Reflow-Löten und Bestückung
- 04
Laserabgleich
- 05
Kabelkonfektion
- 06
Montage, Verguss und Komplettierung
- 07
Funktionsprüfung
- 08
Vertrieb und Versand
Werkstoffe & Verfahren
Keramikhybride
Substrat für die eigene Fertigung elektronischer Schaltungen für induktive und kapazitive Sensoren.
Leiterplatten
Basis der Elektronikfertigung von Prototypen bis zur Großserie.
Hotmelt-Vergussmasse
Vergussmontage zur Umgebungssicherung elektronischer Komponenten.
1- und 2-Komponenten-Vergussmassen
Verguss von Baugruppen bei der Montage/Komplettierung.
Standorte
Katzwinkel
DEHauptsitz und Fertigungsstätte: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Sensoren und elektronischen Systemen
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Keramikhybride, Leiterplatten, Vergussmassen
- Siebdruckmaschinen (Druckmaschinen)
- Einbrennautomaten
- Reflow-Lötanlagen
- Abgleichlaser
- Bestückungsautomaten (bis Bauteilgröße 0201)
- Vollautomaten zur Kabelverarbeitung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserabgleich / Lasertrimmen von elektronischen Schaltungen (Abgleichwiderstände)Elektronikfertigung | – | – | – | Einzelstück – Großserie | – |
| Kabelkonfektion (Ring- und Trommelware, Vollautomaten oder manuell)Elektronikfertigung | – | – | – | – | – |
| Montage/Komplettierung von elektronischen Komponenten (Hybride und Leiterplatten, Bestückung,Montage | – | – | – | – | Keramikhybride, Leiterplatten |
| Elektronikfertigung auf Basis von Keramikhybriden und Leiterplatten (Schaltungs- undElektronikfertigung | – | – | – | Prototyp/Einzelstück – Großserie | Keramikhybride, Leiterplatten |
| Herstellung kundenspezifischer Sensoren und Lohnfertigung (induktive Sensoren, kapazitive Sensoren,Engineering | – | – | – | Einzelstück – Großserie | – |
| Bestückung von Elektronikplatinen bis Bauteilgröße 0201Elektronikfertigung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Druckmaschinen (Siebdruck für Hybride/Leiterplatten) | – | – | – | – | Katzwinkel |
| Einbrennautomaten | – | – | – | – | Katzwinkel |
| Reflow-Lötanlagen | – | – | – | – | Katzwinkel |
| Abgleichlaser | – | – | – | – | Katzwinkel |
| Bestückungsautomaten (bis Bauteilgröße 0201) | – | – | – | – | Katzwinkel |
| Bestückungsautomat (neu, für kompakte Elektronikplatinen) | – | – | – | 2018 | Katzwinkel |
| Vollautomaten zur Kabelverarbeitung | – | – | – | – | Katzwinkel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das QS-System ist nach ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland, Zertifikat-Nr. 01 100 033004) zertifiziert; für Ex-zugelassene Geräte besteht eine DEKRA ATEX QS-Zertifizierung nach Richtlinie 2014/34/EU. Lohnfertigte Baugruppen werden auf Wunsch inklusive Funktionsprüfung geliefert; die RoHS-Vorgaben werden eingehalten.
| Nachweis | Katzwinkel |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ATEX QS-Zertifizierung (2014/34/EU, Modul D und E) | |
| EU-Baumusterprüfbescheinigung Berstsensoren GMG12 |
Historie
- 1970
Gründung durch Christian Lohse in Düsseldorf als Einzelfirma; Beginn der Reedschalterfertigung für einen Pneumatikzylinderhersteller.
- 1972
Sitzverlegung nach Katzwinkel; Gründung der Chr. Lohse Berührungslose Schalttechnik GmbH.
- 1980
Aufbau einer Hybridfertigung zur Herstellung elektronischer Schaltungen für induktive und kapazitive Sensoren.
- 1981
Induktive und kapazitive Sensoren ergänzen das Programm.
- 1990
Firmenübernahme durch einen langjährigen Mitgesellschafter; Umfirmierung in SECATEC Berührungslose Schalttechnik GmbH.
- 1991
Ausbau der Vertriebsaktivitäten europaweit.
- 1992
Fertigung und Vertrieb elektronischer Magnetsensoren.
- 1993
Programmergänzung durch Ex-zertifizierte Reedsensoren für die Petrochemie.
- 1994
Programmerweiterung durch spezielle Geräte für die Landmaschinenindustrie.
- 1998
Umfirmierung in SECATEC electronic GmbH.
- 2001
Patenterteilung Transmitsystem.
- 2003
Erstzertifizierung ISO 9001.
- 2005
Programmerweiterung um Ex-zertifizierte Berstsensoren.
- 2012
Programmergänzung durch induktive Hochtemperatursensoren bis +300 °C.
- 2017
Änderung der Geschäftsführung mit Herrn Linke und Herrn Reifenrath.
- 2018
Neuer Bestückungsautomat für kompaktere Elektronikplatinen.
- 2019
Produktionsstart von Geräten für Location-Based-Marketing (erster Adidas-Shop in Großbritannien); Linke und Reifenrath zu geschäftsführenden Gesellschaftern bestellt.
- 2022
Umfangreiche energetische Gebäudesanierung und Brandschutzmaßnahmen.