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SEFAG – Fertigung

Verbindungskomponenten für die Stromübertragung – Steckkontakte, Schaltanlagenklemmen, Isolatoren und Schweisslösungen aus Malters.

SEFAG Logo

Sefag Components AG

Malters, SchweizNeu auf Amplifa

1957Gegründet
~50Mitarbeitende
MaltersProduktionsstandort

Über die Sefag Components AG

Die Sefag Components AG in Malters bei Luzern stellt spezialisierte elektrische Verbindungskomponenten für die nahtlose Energieübertragung her. Das Produktportfolio umfasst Dehnungsbänder, Litzenverbinder, Stromschienen, Steckkontakte, Pressverbindungen, Anschlussbolzen, Kühldosen, Schaltanlagenklemmen, Dehnklemmen, die isolierte Tragabspannkette iTAK sowie Kabelkonfektionierung und CL1-zertifizierte Schweisslösungen. Gefertigt wird aus Kupfer, Kupferlegierungen, Aluminium und Stahl; Rohgussteile für Schaltanlagenklemmen werden mechanisch passgenau bearbeitet, Isolatoren aus LSR und RTV gefertigt, Steckkontakte je nach Kundenbedürfnis mit Silber, Zinn oder Nickel beschichtet. Die Firma kombiniert Schweizer Handwerk mit innovativen Technologien und halbautomatischer Unterstützung und liefert individuelle Baugruppen für Energieverteilung, Anlagenbau, Maschinenbau und Mobilität (Automobil, Luftfahrt, Schifffahrt, Schienenfahrzeuge). 1957 als Auslandsniederlassung der PFISTERER-Gruppe gegründet, ist das Unternehmen seit 2016 nach der Übernahme durch eine Schweizer Investorengruppe eigenständig beschäftigt rund 50 Mitarbeitende am Standort Malters.

Standort
Malters
Verfahren
Dehnungsbänder, Litzenverbinder, Stromschienen, Steckkontakte, Pressverbindungen, Anschlussbolzen, Kühldosen, Schaltanlagenklemmen (Guss, Rohgussteile mechanisch bearbeitet)
Werkstoffe
Kupfer, Aluminium, Kupferlegierung, LSR (Liquid Silicone Rubber), RTV (Room Temperature Vulcanizing Silicone), Silber (Beschichtung), Zinn (Beschichtung), Nickel (Beschichtung)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN 15085-2 (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen), Ecovadis Bronze, ISO 9001:2015 (SQS H43626), EN 15085-2 (Schweissen Schienenfahrzeuge)
Gegründet
1957
Mitarbeiter
~50
Branchen
Energieverteilung, Energieproduktion, Anlagenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Mobilität (Automobil, Luftfahrt, Schifffahrt, Schienenfahrzeuge)
  1. 01

    Engineering/Konstruktion

  2. 02

    Guss/Pressen der Rohlinge

  3. 03

    Mechanische Bearbeitung

  4. 04

    Oberflächenbeschichtung (Silber, Zinn, Nickel)

  5. 05

    Schweissen (CL1)

  6. 06

    Kabelkonfektionierung/Montage

  7. 07

    Qualitätsprüfung

  8. 08

    Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

Cu

Kupfer

Grundwerkstoff für Steckkontakte, Litzenverbinder und stromführende Bauteile.

Kupferlegierung

Kupferlegierung

Werkstoff für Schaltanlagenklemmen aus Guss mit mechanischer Nachbearbeitung.

Al

Aluminium

Für Schaltanlagenklemmen, Dehnungsbänder, Stromschienen und Leichtbaukomponenten.

Stahl

Stahl

Werkstoff für CL1-zertifizierte Schweisslösungen nach EN 15085-2.

LSR

LSR (Liquid Silicone Rubber)

Elastomerwerkstoff für Isolatoren in der Energieübertragung.

RTV

RTV (Room Temperature Vulcanizing Silicone)

Silikonwerkstoff für Isolatoren.

Ag

Silber (Beschichtung)

Oberflächenbeschichtung für Steckkontakte zur Leitfähigkeits- und Korrosionsanforderung.

Sn

Zinn (Beschichtung)

Oberflächenbeschichtung für Steckkontakte.

Ni

Nickel (Beschichtung)

Oberflächenbeschichtung für Steckkontakte.

Standorte

Standort Malters

Malters

CH

Hauptsitz, Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Kupfer, Kupferlegierung, Aluminium, Stahl, LSR, RTV
  • Mechanische Bearbeitung (CNC, integriert aus cnc tech ag)
  • Schweissanlagen (EN 15085-2, CL1)
  • Beschichtung Silber/Zinn/Nickel
  • Kabelkonfektionierung

Bauteile & Produkte

Steckkontakte
SteckkontakteMechanische Bearbeitung · Energieverteilung
Schaltanlagenklemmen
SchaltanlagenklemmenGuss, mechanisch bearbeitet · Energieverteilung
Dehnungsbänder
DehnungsbänderFügen · Energieverteilung
Litzenverbinder
LitzenverbinderFügen · Energieverteilung
Isolatoren (LSR/RTV)
Isolatoren (LSR/RTV)Kunststofffertigung · Energieverteilung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Malters
Fertigung am Standort Malters
Produktion elektromechanischer Komponenten
Produktion elektromechanischer Komponenten
Mechanische Bearbeitung
Mechanische Bearbeitung
Montage und Konfektionierung
Montage und Konfektionierung

Branchen

EnergieverteilungEnergieproduktionAnlagenbauMaschinen- und AnlagenbauMobilität (Automobil, Luftfahrt, Schifffahrt, Schienenfahrzeuge)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DehnungsbänderFügen––––Kupfer, Aluminium
LitzenverbinderFügen––––Kupfer, Aluminium
StromschienenFügen––––Kupfer, Aluminium
SteckkontakteFügen––––Kupfer, Aluminium, Silber (Beschichtung), Zinn (Beschichtung), Nickel (Beschichtung)
PressverbindungenFügen––––Kupfer, Aluminium
AnschlussbolzenZerspanung––––Kupfer, Aluminium
KühldosenMontage–––––
Schaltanlagenklemmen (Guss, Rohgussteile mechanisch bearbeitet)Guss––––Aluminium, Kupferlegierung
Mechanische Bearbeitung (mech. Fertigung)Zerspanung––––Aluminium, Kupferlegierung, Kupfer
Isolatoren (LSR und RTV)Kunststoff––––LSR (Liquid Silicone Rubber), RTV (Room Temperature Vulcanizing Silicone)
Schweisslösungen (CL1 zertifiziert, EN 15085-2)Fügen––––Stahl
DehnklemmenMontage–––––
iTAK - isolierte TragabspannketteMontage–––––
KabelkonfektionierungMontage––––Kupfer, Aluminium
Oberflächenbeschichtung (Silber, Zinn, Nickel)Oberfläche––––Silber, Zinn, Nickel
Produktentwicklung und EngineeringEngineering–––––

Zusatzleistungen

Individuelle Baugruppen/LösungenKabelkonfektionierungMechanische BearbeitungSchweisslösungen (CL1 zertifiziert)Engineering/KonstruktionBeratung

Referenzkunden

PFISTERER (historisch, als ehemalige Muttergesellschaft)

Qualität & Zertifizierung

Die Sefag Components AG ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (SQS, Reg.-Nr. H43626) zertifiziert; das Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erfolgt nach EN 15085-2 (CL1). 2022 wurde zudem ein Ecovadis Bronze-Status erzielt.

NachweisMalters
ISO 9001:2015 (SQS H43626)
ISO 14001:2015
EN 15085-2 (Schweissen Schienenfahrzeuge)
Ecovadis Bronze

Historie

  1. 1957

    Gründung der Schweizerischen Elektrotechnischen Fabrik AG (SEFAG) als Auslandsniederlassung der deutschen PFISTERER-Gruppe

  2. 1958

    Ansiedlung bei Malters bei Luzern

  3. 1987

    Gründung von Produktentwicklung und Engineering im Hochspannungsbereich, Umstellung der Konstruktion auf CAD

  4. 1995

    Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach ISO 9001

  5. 2016

    Ausslösung des Metallbereichs (OEM) aus der PFISTERER-Gruppe, Übernahme durch Schweizer Investorengruppe, Umbenennung in Sefag Components AG; Zertifikat EN 15085-2

  6. 2017

    Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach ISO 9001

  7. 2020

    Übernahme der cnc tech ag (Zug)

  8. 2021

    Umzug der cnc tech ag nach Malters, Integration der Produktion

  9. 2022

    Neues Produktionslayout, ISO 14001-Zertifizierung und Ecovadis Bronze-Status

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