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Hygienische Messtechnik und Automatisierungstechnik für Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Seli GmbH Automatisierungstechnik
Neuenkirchen (Hauptsitz, Fertigung, Kalibrierlabor, Seminarzentrum)Neu auf Amplifa
Über Seli
Die Seli GmbH Automatisierungstechnik ist seit 1990 als Systemhaus für Automatisierungstechnik tätig und hat sich zudem als Hersteller intelligenter Messtechnik im Hygienic Design etabliert. Im eigenen Haus in Neuenkirchen entwickelt und fertigt das Unternehmen mit mehr als 30 Mitarbeitenden hygienische Temperaturfühler, Druckmessumformer, Füllstandsgrenzschalter, konduktive Niveausonden, TDR-Füllstandmessgeräte sowie Analysemesstechnik für Trübung und Leitfähigkeit, ergänzt um Auswertungselektronik und Messumformer. Medienberührende Teile bestehen überwiegend aus Edelstahl (u. a. 1.4305, 1.4404, 1.4571, 1.4435), PEEK und PTFE; alle Produkte sind EHEDG-konform und FDA-konform entwickelt. Rund 80 % der Projekte entfallen auf die Lebensmittelindustrie, weitere Kunden stammen aus Brauereien, Molkereien und der Getränkeindustrie. Neben der Entwicklung und Fertigung bietet Seli Projektierung, Montage und Inbetriebnahme, Rekalibrierung im eigenen Kalibrierlabor, Service vor Ort sowie Seminare und Schulungen an. Weltweite Vertriebspartner unterstützen die Lieferung und den After-Sales-Service auch international.
- Standort
- Neuenkirchen
- Verfahren
- Temperaturmesstechnik (hygienische modulare Temperaturfühler TF-Serie), Druckmesstechnik (Druckmessumformer für aseptische Anwendungen SDT-Serie), Trübungsmessung (Trübungssensoren/Messgeräte STS-Serie), Leitfähigkeitsmessung (induktive und konduktive Leitfähigkeitssensoren SLI/SLK), Registriertechnik, Kundenspezifische Sonderentwicklungen, Automatisierungstechnik (Projektierung, Systemintegration, lösungsorientiertes Projektmanagement), Montage und Inbetriebnahme
- Werkstoffe
- Edelstahl, PEEK (Polyetheretherketon), PTFE, Saphir (monokristallin, 99,997% Al2O3), Aluminium (Anschlussköpfe), PP (Polypropylen, dunkelblau, Gehäuse Referenzsets), AlMgSi eloxiert (Filter), Edelstahl (Gehäuse PC-USB-Interface)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EHEDG-konforme Produktentwicklung, FDA-konforme Materialien
- Gegründet
- 1990
- Mitarbeiter
- 30+
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Brauereien, Molkereien, Genussmittelindustrie, Lebensmittelindustrie (ca. 80% der Projekte)
- 01
Engineering und Entwicklung
- 02
Fertigung im Hygienic Design
- 03
Projektierung und Systemintegration
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Kalibrierlabor und Prüfmittelüberwachung
- 06
Service vor Ort und After-Sales-Service
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl 1.4305
Gehäuse- und Anschlussköpfe von Füllstandsgrenzschaltern und TDR-Füllstandmessgeräten
Edelstahl 1.4404
Medienberührende Teile der TDR-Füllstandmessgeräte SFP/SFP-S
Edelstahl 1.4571
Schutzrohre und Anschlussköpfe der hygienischen Temperaturfühler TF-Serie
Edelstahl 1.4435 / 316L
Material der Trübungssensoren STS-Serie, werkseitig mit EN-10204-Zertifikat belegt
PEEK (Polyetheretherketon)
Medienberührende Sensorspitzen, z. B. beim Füllstandsgrenzschalter SGS 02-IO
PTFE
Leuchtring zur Anzeige des Schaltzustandes beim SGS 02-IO
Saphir (monokristallin, 99,997 % Al2O3)
Sensorfenster der Trübungsmessgeräte STS-Serie
Aluminium
Anschlussköpfe der Temperaturfühler, optional auch eloxiert (Filter)
Standorte
Neuenkirchen
DEHauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Kalibrierlabor, Seminarzentrum
- Werkstoffe
- Edelstahl, PEEK, PTFE, Saphir, Aluminium
- Photovoltaik-Anlage (2 x 30 kWp)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperaturmesstechnik (hygienische modulare Temperaturfühler TF-Serie)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl 1.4571, Edelstahl 1.4305, Aluminium |
| Druckmesstechnik (Druckmessumformer für aseptische Anwendungen SDT-Serie)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl 1.4305, Edelstahl 1.4404, PEEK (Polyetheretherketon), PTFE |
| Trübungsmessung (Trübungssensoren/Messgeräte STS-Serie)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl 1.4435 / 316L, Saphir 99,997% Al2O3 |
| Leitfähigkeitsmessung (induktive und konduktive Leitfähigkeitssensoren SLI/SLK)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| RegistriertechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische SonderentwicklungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierungstechnik (Projektierung, Systemintegration, lösungsorientiertes Projektmanagement)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage und InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Rekalibrierung und Prüfmittelüberwachung im eigenen KalibrierlaborPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Photovoltaik-Anlage | – | 2 | 2 x 30kWp | – | Neuenkirchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Seli GmbH Automatisierungstechnik ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (QAS International GmbH, Zertifikat GM1989). Im eigenen Kalibrierlabor in Neuenkirchen erfolgt die Prüfmittelüberwachung inklusive Kalibrierung, Rekalibrierung und lückenloser Dokumentation, optional mit Kalibrierschein und Rückführungs nachweis nach DIN ISO 9000 ff.
| Nachweis | Neuenkirchen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EHEDG-konforme Produktentwicklung | |
| FDA-konforme Materialien |
Historie
- 1990
Gründung und Beginn der Tätigkeit als Experten im Bereich Automation
- 2012
Erstmalige Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001 am 13. Dezember 2012