Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Entwickelt und fertigt Maschinen und komplette Anlagen für industrielles Recycling und Materialtrennung.
SELTEK SRL (Stokkermill)
Udine (IT) · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über Stokkermill
Stokkermill (SELTEK SRL) ist ein 2004 gegründeter italienischer Hersteller von Maschinen und kompletten Aufbereitungsanlagen für das industrielle Recycling. Das Programm umfasst Ein-, Zwei- und Vierwellenzerkleinerer, Hammer- und Prallmühlen, Kabelgranulieranlagen, Brecher und Pressen sowie Trenntechnik wie Wirbelstrom-, elektrostatische, densimetrische, magnetische und optische Sortierer inklusive Röntgentechnologie (XRF/XRT). Damit werden Stoffströme wie Kupfer- und Aluminiumkabel, Elektro- und Elektronikaltgeräte, Altfahrzeuge, Lithium-Batterien, Photovoltaikmodule, Leiterplatten, Elektromotoren, Metalle und Kunststoffe aufbereitet. Die komplette Wertschöpfung – technische Konstruktion, Rotorenfertigung, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Komponentenfertigung, Montage und Abnahme – bleibt im Nordosten Italiens. Über 1000 Anlagen sind in mehr als 30 Ländern im Einsatz; für den DACH-Raum besteht ein eigenes Vertriebsteam.
- Standort
- Udine (UD), Italien
- Verfahren
- Kabelrecycling (granulieren und trennen von Kupfer- und Aluminiumkabeln, Anlagen 80–5.000 kg/h), Recycling von Elektronik- und Elektroaltgeräten ( shredding, separation and recovery of, Recycling von Lithium-Batterien (entladen, zerlegen, mechanische Behandlung, Black Mass, Recycling von Solarmodulen/Photovoltaik (halbautomatische und automatische Aufbereitung), Lagerschreddern/Größenumformung: Ein-, Zwei-, Vierwellenzerkleinerung, Hammermühlen, Granulierung,, Trennung/Sortierung: Wirbelstrom, elektrostatisch, dichte-, magnetisch, optisch, Röntgen (XRF/XRT),, Optische und röntgenbasierte Sortierung, Durchsatz 5–15 t/h, Erkennungsreinheit +98%, Labor- und Forschungsmaschinen (Präzisionstrennung, Materialtests, KI-gestützte Parametererfassung)
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, Stahl (Blech, Blöcke), Eisen- und Nichteisenmetalle, Edelstahl, Kunststoffe (inkl. PVC, technische Kunststoffe), Lithium, Kobalt
- Zertifikate
- Werksabnahme / Collaudo, KI-gestützte Laborprüfung (StokkermillLAB), ISO 9001
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Recycling und Kreislaufwirtschaft, Metallrecycling, Kabel- und Leiterplattenrecycling, Elektroschrott (WEEE), Altfahrzeug-Recycling, Batterie- und Photovoltaik-Recycling
- 01
Analyse und Bemusterung des Eingangsmaterials
- 02
Technische Konstruktion (2D/3D)
- 03
Rotorenfertigung und Schweißen
- 04
Oberflächenbehandlung und Komponentenfertigung
- 05
Montage und Abnahme
- 06
Installation, Inbetriebnahme und Operatorschulung
- 07
Fernwartung, Ersatzteile und Linien-Upgrade
Materialien und Verfahren
Stahl
Konstruktionsstahl für Rahmen, Gehäuse und Rotoren der Zerkleinerungs- und Trennmaschinen.
Edelstahl
Einsatz in Separatoren wie SS100-Inox und NPMH-Inox für korrosive und Edelstahlströme.
Kupfer
Recyceltes Zielmaterial aus Kabel-, Motor- und Elektronikaufbereitung.
Aluminium
Rückgewinnung aus Kabeln, Profilen und Nichteisen-Mischströmen.
Kunststoff (PVC, Gummi)
Abgetrennte Isolations- und Mantelfraktionen aus der Kabelgranulation.
Standorte
Udine
ITHauptsitz, Konstruktion, Produktion und Endmontage
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Rotorenfertigung
- Schweißtechnik
- Oberflächenbehandlung
- Endmontage und Abnahme
- StokkermillLAB-Labor
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelrecycling (granulieren und trennen von Kupfer- und Aluminiumkabeln, Anlagen 80–5.000 kg/h)Engineering | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, Kabel mit PVC-/Gummiisolierung |
| Recycling von Elektronik- und Elektroaltgeräten ( shredding, separation and recovery ofEngineering | – | – | – | – | Eisen- und Nichteisenmetalle, Plastik, Glas, Leiterplatten, Lithium, Kobalt, Nickel |
| Recycling von Lithium-Batterien (entladen, zerlegen, mechanische Behandlung, Black MassEngineering | – | – | – | – | Lithium, Kobalt, Nickel, Li-Ion-HV-Batterien |
| Recycling von Solarmodulen/Photovoltaik (halbautomatische und automatische Aufbereitung)Engineering | – | – | – | – | Photovoltaikmodule |
| Lagerschreddern/Größenumformung: Ein-, Zwei-, Vierwellenzerkleinerung, Hammermühlen, Granulierung,Engineering | – | – | – | – | Metallschrott, Reifen, Kunststoff, Holz, Biomasse, Elektronikschrott, Aluminium-Profile, Gummi |
| Trennung/Sortierung: Wirbelstrom, elektrostatisch, dichte-, magnetisch, optisch, Röntgen (XRF/XRT),Prüfung | – | – | – | – | Nichteisenmetalle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Gemischmetalle |
| Optische und röntgenbasierte Sortierung, Durchsatz 5–15 t/h, Erkennungsreinheit +98%Prüfung | – | – | – | – | Glas, Kunststoff, Metalle, Papier/Karton, Elektroschrott, Biomasse, RDF, Holz, Textilien |
| Labor- und Forschungsmaschinen (Präzisionstrennung, Materialtests, KI-gestützte Parametererfassung)Prüfung | – | – | – | – | diverse Materialien (Probenanalyse) |
| Fertigungskompetenzen im Maschinenbau: technische Zeichnung, Rotorenfertigung, Schweißen,Montage | – | – | – | – | Stahl |
45 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Einwellen-Vorzerkleinerer (hydraulischer Stößel) | Stokkermill PS-600/300R, PS-800/260R, PS-1200/300R | – | 1200x1700x2000 bis 2000x2400x2500 mm; 15–55 kW; 200–2000+ kg/h | – | – |
| Einwellenzerkleinerer | Stokkermill CSR-900/400R bis CSR-2000/500R | – | 1800x2400x2500 bis 3000x3200x2500 mm; 55–150 kW | – | – |
| Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Antrieb | Stokkermill CSR-H 900/1400/1600/2000 | – | 1800x2400x2500 bis 3000x3200x2500 mm; 55–150 kW; Rotorenbreite 900–2000 mm | – | – |
| Industriezerkleinerer (schnell) | Stokkermill MFS 800/260, MFS 1200/400, MFS 1800/500 | – | Rotor 800x260 bis 1800x500 mm; 45–200 kW | – | – |
| Primärzerkleinerer Einwelle, hydraulisch | Stokkermill C 160, C 200, C 280 | – | Rotor 1600x550 bis 2800x800 mm; 150–400 kW | – | – |
| Zweiwellenzerkleinerer | Stokkermill D10, D20, D40, D60 | – | 1x5,5–1x37 kW; Rotoren 500–1000 mm | – | – |
| Zweiwellen-Industriezerkleinerer (primär) | Stokkermill D-HD 15 bis D-HD 110 | – | 2x4 bis 2x75 kW; Rotoren bis 2x1500 mm; Rotorenlängen bis 2500 mm (Sonderausführung) | – | – |
| Metallzerkleinerer, Zweiwellenrotorscheere | Stokkermill D150, D200 | – | 150 kW bzw. 200–250 kW; Rotor 2x1500x550 / 2x2000x650 mm | – | – |
| Vierwellenzerkleinerer | Stokkermill F-20, F-40, F-60 | – | 11–110 kW; Rotoren 4x450 bis 4x1000 mm | – | – |
| Zweiwellenzerkleinerer für Siedlungsabfall (MSW) | Stokkermill LC-1200, LC-2000 | – | 2x22 / 2x40 kW; Schneidkammer 1200x1000 / 2000x1900 mm | – | – |
| Kabelgranulieranlage | Stokkermill FLEXI K-140, FLEXI K-200, FLEXI K-250 | – | 14–25 kW; 100–300 kg/h | – | – |
| Kompaktgranulator (Kabel) | Stokkermill K750, K-S Serie | – | – | – | – |
| Turbo-Granulatoren / Turbo-Refiner | Stokkermill TURBO KOMPACT, TURBOFLEX, MULTI-FLEX Serien | – | – | – | – |
| Hammermühlen | Stokkermill HM45, HM60, HM80, HM100, HM120, HM500 | – | – | – | – |
| Prallmühlen | Stokkermill IM Serie | – | – | – | – |
| Vertikale Mühlen | Stokkermill VM Serie | – | – | – | – |
| Schneid-/Delaminationsmühlen | Stokkermill ML Serie | – | – | – | – |
| Motorpresse/-brecher (Verbrennungs- und Elektromotoren) | Stokkermill P Serie, E-Motorchop | – | – | – | – |
| Vertikalpresse (Verdichtungspresse) | Stokkermill VP Serie | – | – | – | – |
| Wirbelstromscheider | Stokkermill Eddy-Current / MFS 500 | – | – | – | – |
| Elektrostatischer Scheider | Stokkermill E-Sorting | – | – | – | – |
| Edelstahl-Scheider | Stokkermill SS100-Inox | – | – | – | – |
| Dichte-Sortiertische | Stokkermill TECK Table, VT Table, VT-Multiple, GS Serie | – | VT Multiple: Partikel < 5 mm | – | – |
| Vibrationssieb (Rundsieb) | Stokkermill VB Serie | – | – | – | – |
| Magnetabscheider (Überbandmagnet) | Stokkermill Overbelt Magnet | – | – | – | – |
| Hochfeld-Magnetabscheider (Edelstahl) | Stokkermill NPMH-Inox | – | – | – | – |
| Optischer / Röntgen-Sortierer | Stokkermill OS Serie, X-RAY Sortierer, Single-Band, Doppel-Lagen-Band, Vertikaler Sortierer | – | 5–15 t/h | – | – |
| Zick-Zack-Windsichter | Stokkermill Zig-Zag | – | – | – | – |
| Kabelmantel-Abisoliermaschine | Stokkermill ST | – | – | – | – |
| Förderband mit Metallabscheider | Stokkermill NST | – | – | – | – |
| Turbo-Refiner (Schlag-/Reibaufbereitung) | Stokkermill T | – | – | – | – |
| Luftschnitt-/Kabelschneidmaschine | Stokkermill CABLE-CHOP | – | – | – | – |
| Entstaubungs-/Filteranlage | Stokkermill SMF-9, SMF-16, SMF-64, SMF-96 | – | 500–9900 m³/h; 5–12 kW | – | – |
| Trichter-/Zuführband | Stokkermill FD | – | – | – | – |
| Labor-Elektrostatischer Separator | Stokkermill (StokkermillLAB) | – | – | – | – |
| Labor-Densimetrischer Tisch | Stokkermill (StokkermillLAB) | – | – | – | – |
| Triboelektrisches Laborladegerät | Stokkermill (StokkermillLAB) | – | – | – | – |
| Labor-Rundsieb (Vibrationssieb) | Stokkermill (StokkermillLAB) | – | – | – | – |
| Labor-Magnetabscheider | Stokkermill (StokkermillLAB) | – | – | – | – |
| Exzentrischer Laborscheider | Stokkermill (StokkermillLAB) LFS-500 | – | 3-Fraktions-Scheidung (Band, Rotor, Deflektoren) | – | – |
| Labor-Kettenmühle | Stokkermill (StokkermillLAB) LC-100 | – | – | – | – |
| Labor-Zweiwellenzerkleinerer | Stokkermill (StokkermillLAB) TwinLabShaft TWS | – | – | – | – |
| HV-Batterie-Demontagetisch mit Kühltank | Stokkermill DSC | – | – | – | – |
| Lagercontainer für Li-Ion/HV-Batterien | Stokkermill | – | – | – | – |
| HV-Batterie-Entladeeinheit (bis 96V Endentladung) | Stokkermill | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jede Maschine durchläuft in Udine Endmontage und Abnahme, bevor sie zum Kunden geht; Labor- und Prüfmaschinen (StokkermillLAB) mit KI-gestützter Parametererfassung unterstützen Materialtests und Qualitätskontrolle. Optische Sortierer erreichen je nach Anwendung Materialerkennungs- und Reinheitsgrade von über 98 %.
| Nachweis | Udine |
|---|---|
| Werksabnahme / Collaudo | |
| KI-gestützte Laborprüfung (StokkermillLAB) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2004
Gründung des Unternehmens in Nordost-Italien.
Mehr als 1000 Anlagen in über 30 Ländern verkauft.