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Entwicklung und Serienfertigung kundenspezifischer Display-Touch-Lösungen mit Elektronik, Software und Optical Bonding.
SemsoTec GmbH
Garching bei München · Cham · Brno (CZ)Neu auf Amplifa
Über SemsoTec
Die SemsoTec GmbH mit Hauptsitz in Garching bei München ist Technologie- und Entwicklungspartner für komplette Display-Touch-Lösungen mit Elektronik und Gehäuse – vom Konzept über Prototyping bis zur Serienfertigung. Das Unternehmen bildet die vollständige Wertschöpfungskette für Infotainment-Displays und Steuergeräte ab, einschließlich Engineering-Dienstleistungen wie Lichtsimulation, Optik-Engineering, HMI-Entwicklung und Embedded Software. Kernverfahren sind Optical Bonding im Reinraum ISO 14644 Klasse 6, die patentierte Panther Black Technologie, Glasbedruckung, Glasbeschichtung (AG/AF/AR), Folienkaschierung sowie Leiterplattenbestückung (SMD). Werkstoffe umfassen Kalk-Natron-Glas, thermisch gehärtetes und chemisch verstärktes Glas, Aluminium-Silikate-Glas und PMMA. Kunden stammen aus Automotive, e-Mobility, Landwirtschaft, Medizintechnik, Smart Home, Luft- und Raumfahrt, Digital Signage, Marine und industrieller Automation. Neben dem Headquarter in Garching produziert SemsoTec in Cham (seit Ende 2022) und betreibt in Brno (Tschechien) ein Kompetenzzentrum für Folientechnologie, Laminierung, Glasbedruckung und -beschneidung.
- Standort
- Garching bei München
- Verfahren
- Optical Bonding, Optische Inhouse-Verbindungsprozesse mit Black-Panel-Effekt, Kundenspezifische display to glass Integration, Glasbedruckung (organischer und Keramikdruck, Verschwinddruck), Glasbeschichtung (AG/AF/AR), Bedruckung von Glas (Folientechnologie), Beschneidung von Glas, Folienkaschierung / Laminierung
- Werkstoffe
- Kalk-Natron-Glas (Standard-Floatglas), Thermisch gehärtetes Glas (> 2,85 mm), Chemisch verstärktes Glas (> 0,5 mm), Aluminium-Silikate-Glas, PMMA, ITO (Touch-Sensor-Pattern), Kohlefaser(verbund)werkstoffe (Fahrradfelgen), Klebstoff / Optical Bonding Material (Nass-Silikon)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, Reinraum ISO 14644 Klasse 6
- Gegründet
- 2009
- Branchen
- Automotive, e-Mobility, Landwirtschaft (Agriculture), Medizintechnik, Smart Home, Luft- und Raumfahrt
- 01
Analyse der Anwendung und Consulting
- 02
Konstruktion, Design und Lichtsimulation
- 03
Prototyping
- 04
Optical Bonding und Display-Stack-Montage
- 05
Glasbedruckung, -beschichtung und Folienkaschierung
- 06
Leiterplattenbestückung (SMD) und Elektronikfertigung
- 07
Prüfung und Validierung (Displayprüfstand DAISY)
- 08
Serienfertigung, Logistik und Support
Werkstoffe & Verfahren
Kalk-Natron-Glas (Standard-Floatglas)
Nicht behandeltes Standardglas für Cover-Lens-Anwendungen.
Thermisch gehärtetes Glas (> 2,85 mm)
Für Anforderungen an Sicherheit und Schlagfestigkeit.
Chemisch verstärktes Glas (> 0,5 mm)
Dünne, bruchsichere Gläser für kompakte Display-Stack-ups.
Aluminium-Silikate-Glas
Hochwertiges Frontglas mit erhöhter Kratz- und Schlagfestigkeit.
PMMA
Acrylglas als Alternative zu Glas für Cover Lens mit Bedruckung und Oberflächenbehandlung.
ITO (Touch-Sensor-Pattern)
Transparente leitfähige Struktur für kapazitive Touch-Sensoren.
Kohlefaser(verbund)werkstoffe
Eingesetzt für Produktinnovationen bei hochwertigen Fahrradfelgen.
Nass-Silikon (Optical Bonding Material)
Klebstoff, der beim Optical Bonding den Luftraum zwischen Display, Touch und Glas vollständig ausfüllt.
Standorte
Garching bei München
DEHeadquarter, Engineering und Produktion mit Reinraum ISO 14644 Klasse 6
- Werkstoffe
- Glas, PMMA, Elektronik
- Reinraumeinrichtung ISO 14644 Klasse 6 für automatisierte Optical Bonding Produktion
- Vollautomatisierter Displayprüfstand DAISY
- Produktionslinie für elektronische Produkte
- SMD-Bestückungseinrichtung
Cham
DEProduktionsstandort (eröffnet Ende 2022)
Brno
CZKompetenzzentrum Folientechnologie, Laminierung, Glasbedruckung und -beschneidung (SemsoTec Czech s.r.o.)
- Werkstoffe
- Glas, Kunststoff
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Optical BondingFügen | – | – | – | – | Glas, PMMA |
| Optische Inhouse-Verbindungsprozesse mit Black-Panel-EffektFügen | – | – | – | – | Glas, PMMA |
| Kundenspezifische display to glass IntegrationMontage | – | – | – | – | Glas, PMMA |
| Glasbedruckung (organischer und Keramikdruck, Verschwinddruck)Oberfläche | – | – | – | – | Glas, PMMA |
| Glasbeschichtung (AG/AF/AR)Oberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Bedruckung von Glas (Folientechnologie)Oberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Beschneidung von GlasZerspanung | – | – | – | – | Glas |
| Folienkaschierung / LaminierungFügen | – | – | – | – | Kunststoff, Glas |
| Automatisierte Herstellung von Optical Bonding Produkten (Serienfertigung)Fügen | – | – | – | – | Glas, PMMA |
| Herstellung elektronischer Produkte / Leiterplattenbestückung (SMD)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage von Display-Stack-ups (Display, Touch, Elektronik, Cover Lens, Housing)Montage | – | – | – | – | – |
| Prototyping (Prototypen-Entwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lichtsimulation und DesignEngineering | – | – | – | – | – |
| Mechanische KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Lichttechnische Displayvermessung (Farbe, Kontrast, Homogenität, SchwarzMura)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kamerabasierte optische Messungen auf dem DisplayPrüfung | – | – | – | – | – |
| Absicherung im eigenen Labor (Licht, Touch, Elektronik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Software-/Firmware-Entwicklung (AUTOSAR/OSEK, Embedded)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung elektronischer BaugruppenEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatisierter Displayprüfstand (DAISY - Automatisiertes Display-Inspektionssystem) | DAISY | – | – | – | Garching bei München |
| Reinraumeinrichtung ISO14644 Klasse 6 für automatisierte Optical Bonding Produktion | – | – | – | 2016 | Garching bei München |
| Produktionslinie für elektronische Produkte | – | – | – | 2018 | Garching bei München |
| SMD-Bestückungseinrichtung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA) und seit Mitte 2021 nach IATF 16949:2016 zertifiziert. Im eigenen Labor erfolgen lichttechnische Displayvermessung (Farbe, ISO-Kontrast, Homogenität, SchwarzMura), kamerabasierte optische Messungen sowie Absicherung von Licht, Touch und Elektronik; der vollautomatisierte Displayprüfstand DAISY erstellt automatische Messberichte nach Spezifikation (z. B. Automotive OEM).
| Nachweis | Garching bei München | Cham | Brno |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| IATF 16949:2016 | |||
| Reinraum ISO 14644 Klasse 6 |
Historie
- 2009
Gründung der SemsoTec GmbH
- 2010
Teilnahme am ESA BIC Programm; erste Projekte mit einem deutschen Automotive OEM
- 2011
Entwicklung von Automotive MMI Displays und Rückfahr-Displays
- 2012
Team-Expansion und Geschäfte mit Automotive OEMs
- 2013
Gründung der SemsoTec Engineering GmbH; initiale Entwicklung von Optical Bonding Prozessen
- 2014
Designprojekte u. a. für Automotive ECU; Start des Produktgeschäfts für Industrie, Medizin und Luftfahrt; Gründung der JBM Suisse Corporation GmbH
- 2015
ISO 9001 Zertifizierung; Lieferung der ersten Testmonitore; Übernahme eines Mechanik-Designteams; Gründung der SemsoTec Fast Solutions GmbH
- 2016
Eröffnung der Produktionsstätte in Garching mit Reinraum ISO 14644 Klasse 6 für automatisierte Optical Bonding Produktion; Start der Serienproduktion
- 2017
Erste Geschäftsaktivitäten in Brno, Tschechische Republik
- 2018
Gründung der SemsoTec Czech s.r.o.; Erweiterung der Produktionsstätte in Garching; neue Produktionslinie für elektronische Produkte
- 2019
10-jähriges Jubiläum; Erwerb eines Grundstücks in Cham; Akquisition der SemsoTec Iligenta GmbH
- 2021
Abschluss der IATF 16949:2016 Zertifizierung
- 2022
Eröffnung des neuen Standortes in Cham (Ende 2022)