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Hersteller coextrudierter Kunststoffplatten und -folien (senosan®) für Automotive, Möbel, Sanitär und Kofferbau.
Senoplast Klepsch & Co. GmbH
Piesendorf (AT) · Kaprun (AT) · Uttendorf (AT) · Niedernsill (AT) · Querétaro (MX) · Suzhou (CN)Neu auf Amplifa
Über Senoplast
Die Senoplast Klepsch & Co. GmbH ist ein Hersteller coextrudierter Kunststoffplatten und -folien mit Sitz in Piesendorf, Österreich. Unter der Marke senosan® entstehen mehrschichtige ABS-, ABS/ASA- und ABS/PMMA-Platten sowie Acrylfolien in verschiedenen Dicken, Oberflächenstrukturen und Farben, die thermoplastisch verformbar sind und zum Thermoformen verarbeitet werden. Die Coextrusion ermöglicht den lösungsmittelfreien Verbund von Deckschichten, Funktionsschichten und Kernschichten, teilweise mit Rezyklatanteil. Die Produkte dienen als dekorative Oberflächen und funktionale Trägerplatten unter anderem in der Fahrzeugtechnik, im Nutzfahrzeugbau, in der Koffer-, Möbel-, Sanitär- und Kühlschrankindustrie sowie in der Werbung. Automotive-Produktion erfolgt unter Reinraumbedingungen mit lösungsmittelfreien Rohstoffen. Neben drei Produktionsstandorten in Österreich, Mexiko und China bietet das Unternehmen mit dem Bereich Technical Service & Development F&E, Laborprüfungen und Verarbeitungssupport; Kunden in über 60 Ländern werden beliefert.
- Standort
- Piesendorf
- Verfahren
- Coextrusion, Extrusion von coextrudierten Kunststoffplatten und -folien, Herstellung coextrudierter Kunststoffplatten und -folien zum Thermoformen (thermoplastisch, Verarbeitungssupport / Verarbeitungsberatung (Thermoformen, Kaschieren, Fräsen), Laborprüfungen & Analysen (mechanische Prüfungen, Oberflächengüte, Bewitterungstests, thermische, Forschung & Entwicklung (Materialrezepturen, Schichtaufbauten, Oberflächen, Prototypenentwicklung), Produktion für die Automotive-Industrie unter Reinraumbedingungen mit lösungsmittelfreien Rohstoffen, Aufbereitung von Rezyklaten / Regenerat-Recycling (Regeneratrücknahme auch von Kunden)
- Werkstoffe
- Co-Extrudiertes ABS (senosan® A50), Co-Extrudiertes ABS mit Regeneratanteil (senosan® A48), Co-Extrudiertes ABS, hochschlagzäh (senosan® A50HI), Co-Extrudiertes ABS mit erhöhter Wärmeformbeständigkeit (senosan® A51), Co-Extrudiertes ABS mit hoher Wärmeformbeständigkeit (senosan® A53), Co-Extrudiertes ABS-ASA (senosan® AS50), Co-Extrudiertes ABS-ASA mit erhöhter Wärmeformbeständigkeit (senosan® AS51), Co-Extrudiertes ABS-ASA mit Regeneratanteil (senosan® AS48)
- Zertifikate
- ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001, EMAS, ISCC PLUS, ISO 9001
- Gegründet
- 1956
- Mitarbeiter
- 810
- Branchen
- Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Möbelindustrie, Kofferindustrie (Travel & Special Cases), Sanitärtechnik, Kühlschrankbau
- 01
Forschung & Entwicklung (TS&D)
- 02
Coextrusion der Multilayer-Platten und -folien
- 03
Laborprüfungen und Analysen
- 04
Verarbeitungssupport (Thermoformen, Kaschieren, Fräsen)
- 05
Regeneratrücknahme und Recycling (Senocircle)
Werkstoffe & Verfahren
senosan® ABS (A48, A50, A50HI, A51, A53)
Coextrudierte ABS-Platten, teils mit Regeneratanteil, erhöhter oder hoher Wärmeformbeständigkeit oder hochschlagzäh, thermoplastisch verformbar.
senosan® ABS-ASA (AS49, AS48, AS50, AS51, SAS)
UV- und chemisch beständige, genarbte Platten für Außenanwendungen, beidseitig UV-beständig als ASA-ABS-ASA-Verbund.
ABS/PMMA-Platten und Acrylfolien
Hochglanz- und Supermatt-Acryloberflächen mit Anti-Fingerprint-Eigenschaften für Möbelfronten und Sanitäranwendungen.
Standorte
Piesendorf
ATZentrale und Produktion
- Werkstoffe
- ABS, ABS/ASA, PMMA
- Coextrusionsanlagen
- Extrusionslinie für Platten > 3300 mm Breite
- Extrusionslinie für Spezialfolien
- Regenerat-Aufbereitungsanlage
- Laborprüftechnik (mechanisch, thermisch, Bewitterung, Mikroskopie)
Kaprun
ATProduktion (Klepsch Group)
Uttendorf
ATProduktion (Klepsch Group)
Niedernsill
ATProduktion (Klepsch Group)
Querétaro
MXProduktion (Senoplast S.A. de C.V., gegr. 2000)
- Werkstoffe
- ABS, ABS/ASA
- Coextrusionsanlagen
Suzhou
CNProduktion (Senoplast New Material, gegr. 2019)
- Werkstoffe
- ABS, ABS/ASA
- Coextrusionsanlagen
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CoextrusionKunststoff | – | – | – | – | ABS, ABS/ASA, ASA-ABS-ASA, PMMA |
| Extrusion von coextrudierten Kunststoffplatten und -folienKunststoff | – | Plattenbreite über 3300 mm | – | – | ABS, ABS/ASA, PMMA |
| Herstellung coextrudierter Kunststoffplatten und -folien zum Thermoformen (thermoplastischKunststoff | – | – | – | – | ABS, ABS/ASA |
| Verarbeitungssupport / Verarbeitungsberatung (Thermoformen, Kaschieren, Fräsen)Kunststoff | – | – | – | – | ABS, ABS/ASA |
| Laborprüfungen & Analysen (mechanische Prüfungen, Oberflächengüte, Bewitterungstests, thermischePrüfung | – | – | – | – | ABS, ABS/ASA |
| Forschung & Entwicklung (Materialrezepturen, Schichtaufbauten, Oberflächen, Prototypenentwicklung)Engineering | – | – | – | – | ABS, ABS/ASA |
| Produktion für die Automotive-Industrie unter Reinraumbedingungen mit lösungsmittelfreien RohstoffenKunststoff | – | – | – | – | ABS, PMMA |
| Aufbereitung von Rezyklaten / Regenerat-Recycling (Regeneratrücknahme auch von Kunden)Kunststoff | – | – | – | – | ABS (mit Regeneratanteil) |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Coextrusionsanlagen | – | – | – | – | Piesendorf (Österreich), Querétaro (Mexiko), Suzhou (China) |
| Extrusionslinie für Platten mit Breite über 3300 mm | – | 1 | Plattenbreite > 3300 mm | 1999 | Piesendorf |
| Extrusionslinie für Spezialfolien | – | 1 | – | 2004 | Piesendorf |
| Regenerat-Aufbereitungsanlage | – | – | – | – | Piesendorf |
| Laborprüftechnik (mechanische, thermische, chemisch-physikalische Prüfung, Mikroskopie, Bewitterung) | – | – | – | – | Piesendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Im Labor des Bereichs TS&D werden Werkstoffe nach internationalen Normen und Kundenspezifikationen geprüft: mechanische und thermische Prüfungen, Oberflächengüte, Bewitterungstests, Flammschutz- und chemisch-physikalische Analysen sowie mikroskopische Untersuchungen. Für Automotive erfolgt die Produktion unter Reinraumbedingungen.
| Nachweis | Piesendorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EMAS | |
| ISCC PLUS |
Historie
- 1956
Gründung Senoplast durch Wilhelm Klepsch in Kaprun
- 1972
Start der Produktion von coextrudierten Platten
- 1977
Erstes Patent für coextrudierte senosan® ABS/PMMA Platten für Sanitäranwendungen
- 1978
Übersiedelung nach Piesendorf; Biotop und Grünflächen bei Werkerrichtung
- 1984
Ausbau der Produktionskapazität
- 1987
Erwerb eines Maschinenbaubetriebs (Basis für SENO Spezialmaschinen)
- 1992
Zertifikat für Qualitätsmanagementsystem nach ISO
- 1998
Gründung Senco R&D als Forschungs- & Entwicklungsfirma
- 1999
Extrusionslinie für Platten mit Breite über 3300 mm; Klimabündnisbetrieb
- 2000
Gründung Senoplast S.A. de C.V. in Querétaro, Mexiko; ISO 14001 Zertifikat
- 2004
Extrusionslinie für Spezialfolien
- 2006
Gründung Senco (Europe) GmbH – Automotive-Produktion unter Reinraumbedingungen
- 2007
Einführung EMAS
- 2011
Gründung Senosan GmbH – Fokussierung auf Möbelindustrie
- 2013
Günter Klepsch übernimmt Geschäftsführung
- 2016
60 Jahre Senoplast
- 2019
Gründung Senoplast New Material (Suzhou), China
- 2022
ISCC PLUS Zertifizierung
- 2023
Umweltmanagement-Preis Kategorie 'Beste Maßnahme'
- 2026
70 Jahre Senoplast, globale Firmengruppe