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Lohnfertigung von CNC-Präzisionsteilen und einbaufertigen Baugruppen sowie patentierten Roboter-Werkzeugwechselsystemen HTC.
SHF GmbH & Co. KG (Stefan Holzer Feinmechanik)
Neusäß (Salurner Str. 2a)Neu auf Amplifa
Präzision aus einer Hand
Die SHF GmbH & Co. KG fertigt seit über 70 Jahren am Standort Neusäß bei Augsburg Präzisionsteile im CNC-Verfahren aus Metall und Kunststoff sowie einbaufertige Baugruppen und Komplettsysteme. Der komplette Zerspanungsprozess – CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rund- und Flachschleifen, Verzahnen, Läppen und Honen – erfolgt aus einer Hand; Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie Brünieren, Verchromen, Eloxieren oder Härten werden mit qualifizierten Partnern realisiert. Neben der Lohnfertigung von Prototypen und Kleinserien entwickelt und fertigt das Unternehmen patent Roboter-Werkzeugwechselsysteme (HTC 180/300/600) inklusive Tool Station, Programmierhilfe und Transportvorrichtung. Kunden stammen aus Luft- und Raumfahrt, Medizin-, Labor- und Lasertechnik, Wehrtechnik, Getriebebau, Automotive, Chemie und Pharma. Die Qualität wird im eigenen klimatisierten Messraum mit 3D-Messmaschinen gesichert; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und Mitglied der Initiative A³ klimaneutral.
- Standort
- Neusäß
- Verfahren
- CNC-Fräsen (4- bzw. 5-Seiten-Bearbeitung), CNC-Drehen (Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen inkl. Y-Achse, Komplettbearbeitung in einer, Konventionelles Fräsen (Einzelteil, Kleinserie, Prototypenbau), Konventionelles Drehen (Einzelteil, Kleinserie, Prototypenbau), Rundschleifen (manuell und CNC, Außen- und Innenbearbeitung), Flachschleifen, Verzahnen (Geradverzahnung), Flachläppen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Technische Kunststoffe, Keramik
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DEKRA, 312031402/9)
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Medizin-, Labor- und Lasertechnik, Werkzeug-, Formen- und Modellbau, Automobilzulieferer, Rennsport, Getriebebau
- 01
Projekterfassung nach Erstgespräch
- 02
Erstellung detaillierter Arbeitspläne
- 03
Lieferantenanfrage und Materialbestellung
- 04
Planung der Arbeitsschritte
- 05
CNC-Fräsen
- 06
CNC-Drehen
- 07
Schleifen, Verzahnen, Läppen, Honen
- 08
Trovalieren (Entgraten/Polieren)
- 09
Oberflächen- und Wärmebehandlung (Partner)
- 10
Montage zu Baugruppen/Komplettsystemen
- 11
Kontrolle im klimatisierten Messraum
- 12
Auslieferung und Archivierung des Auftrags
Standort Neusäß
Neusäß
DEHauptsitz, Produktion, klimatisierter Messraum, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 800 x 800 x 800 mm; Drehen Ø 2–450 mm
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoffe, Keramik
- DMG MORI DMU 60P (CNC-Fräsen)
- DMG MORI DMC 80U (CNC-Fräsen)
- DMG MORI DMU 80T (CNC-Fräsen)
- DMG MORI NLX2500 (CNC-Drehzentrum)
- DMG MORI NLX1500 (CNC-Drehzentrum)
- Konventionelle Fräs- und Drehmaschinen
- Rund- und Flachschleifmaschinen
- Verzahnungsmaschine
- Läppmaschine
- Trovalmaschine
- Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC (3D-Messmaschine)
- Brown + Sharpe Handmessgerät
- Hommel T500 Rauhtiefenmessgerät
- Härteprüfgerät HRC
- KUKA Quantec Roboter (Testumgebung HTC)
Fertigungsteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (4- bzw. 5-Seiten-Bearbeitung)Zerspanung | – | 800 mm × 800 mm × 800 mm | – | Einzelteil – Kleinserie/Prototypen | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe, Keramik |
| CNC-Drehen (Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen inkl. Y-Achse, Komplettbearbeitung in einerZerspanung | – | 1000 mm (Drehlänge) × Ø 450 mm | Ø 2 mm – Ø 450 mm | Einzelteil – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe, Keramik |
| Konventionelles Fräsen (Einzelteil, Kleinserie, Prototypenbau)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe |
| Konventionelles Drehen (Einzelteil, Kleinserie, Prototypenbau)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe |
| Rundschleifen (manuell und CNC, Außen- und Innenbearbeitung)Zerspanung | – | 800 mm (Schleiflänge) | Ø 1 mm (Außen) / Ø 10 mm (Innen) – Ø 280 mm (Außen) / Ø 150 mm (Innen) | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze |
| FlachschleifenZerspanung | – | 700 mm × 550 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze |
| Verzahnen (Geradverzahnung)Zerspanung | – | 280 mm | – | – | Stahl (bis Modul 4), Kunststoff (bis Modul 6) |
| FlachläppenZerspanung | – | Ø 400 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Trovalieren (Entgraten und Polieren)Oberfläche | – | Behälterdurchmesser 1000 mm | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Montage von Baugruppen und Komplettsystemen (einbaufertig, inkl. Vorrichtungsbau)Montage | – | – | – | Prototyp – Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe |
| Lohnvermessen / 3D-Messung (klimatisierter Messraum, CNC-Messmaschine)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prototypen- und KleinserienfertigungZerspanung | – | – | – | Prototyp – Kleinserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, technische Kunststoffe, Keramik |
| Herstellung von Roboter-Werkzeugwechselsystemen (HTC 180/300/600, R- und T-Baureihe) inkl. ToolEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| ApparatebauMontage | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsmaschine (4/5-Seiten-Bearbeitung) | DMG MORI DMU 60P | – | 800 x 800 x 800 mm (Verfahrwege, beispielhaft genannt) | – | Neusäß |
| CNC-Fräsmaschine (4/5-Seiten-Bearbeitung) | DMG MORI DMC 80U | – | 800 x 800 x 800 mm (Verfahrwege, beispielhaft genannt) | – | Neusäß |
| CNC-Fräsmaschine (4/5-Seiten-Bearbeitung) | DMG MORI DMU 80T | – | 800 x 800 x 800 mm (Verfahrwege, beispielhaft genannt) | – | Neusäß |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | – | – | – | Neusäß |
| CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen (inkl. Y-Achse) | DMG MORI NLX2500 | – | Ø 2 mm bis Ø 450 mm, Drehlänge bis 1000 mm (beispielhaft genannt) | – | Neusäß |
| CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen (inkl. Y-Achse) | DMG MORI NLX1500 | – | Ø 2 mm bis Ø 450 mm, Drehlänge bis 1000 mm (beispielhaft genannt) | – | Neusäß |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | – | – | Neusäß |
| Rundschleifmaschine (manuell und CNC) | – | – | Außen Ø 1–280 mm, Innen Ø 10–150 mm, Schleiflänge bis 800 mm | – | Neusäß |
| Flachschleifmaschine | – | – | Schleifweg 700 x 550 mm | – | Neusäß |
| Verzahnungsmaschine | – | – | Geradverzahnung bis Modul 4 (Stahl) / Modul 6 (Kunststoff), max. Ø 280 mm | – | Neusäß |
| Läppmaschine (Flachläppen) | – | – | bis Ø 400 mm | – | Neusäß |
| Trovalmaschine (Entgraten/Polieren) | – | – | Behälterdurchmesser 1000 mm | – | Neusäß |
| 3D-CNC-Messmaschine (klimatisierter Messraum) | Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC | 1 | Verfahrwege 900 x 1200 x 650 mm | – | Neusäß |
| Handgeführtes Messgerät (Werkstattmessung) | Brown + Sharp | 1 | Verfahrweg 400 x 400 x 350 mm | – | Neusäß |
| Rauhtiefenmessgerät | Hommel T500 | – | – | – | Neusäß |
| Härteprüfgerät (HRC) | – | – | – | – | Neusäß |
| KUKA Industrieroboter (Quantec, für Produktprüfung/Tests des HTC-Systems im Einsatz) | KUKA Quantec | – | – | – | Neusäß |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Produkte werden im eigenen klimatisierten Messraum mit Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC (900 x 1200 x 650 mm) geprüft; ergänzend stehen Brown + Sharpe Werkstattmessgerät, Hommel T500 Rauhtiefenmessgerät und Härteprüfgerät zur Verfügung. Auf Wunsch erfolgt eine 100%-Kontrolle; Mess- und Prüfverfahren sind im QM-Handbuch nach DIN EN ISO 9001:2015 dokumentiert.
| Nachweis | Neusäß |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (DEKRA, 312031402/9) |
Unternehmenshistorie
- ca. 1950er
Unternehmensgründung – über 70 Jahre Produktion am Standort Neusäß
Seit 15 Jahren Produktion im erweiterten Firmengebäude
- 2022
ISO 9001:2015 Rezertifizierung durch DEKRA (Reg.-Nr. 312031402/8, gültig bis 08.05.2025)
- 2024
Erweiterung/Änderung des Zertifikats 312031402/8 am 14.08.2024
- 2025
Neuerteilung ISO 9001:2015 Zertifikat (Reg.-Nr. 312031402/9, gültig 09.05.2025–08.05.2028, Auditbericht A24121423)
Einführung des Roboter-Werkzeugwechselsystems HTC 600 nach Tests am KUKA Quantec-Roboter