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SHW-SHS – Fertigung

Austrag-, Förder- und Bunkersysteme für schwer fließende Schüttgüter aus eigener Fertigung.

SHW-SHS Logo

SHW Storage & Handling Solutions GmbH

Hüttlingen · Atlanta, GA (USA) · SingapurNeu auf Amplifa

1969Gründung Sparte Verfahrenstechnik / SHW-SHS
Über 4.000 AnlagenWeltweit auf fünf Kontinenten im Einsatz
Hüttlingen: ca. 1.000 m² Büro, 3.000 m²Standortfläche
ISO 9001:2015 · EN 1090-1 EXC2Zertifizierungen

Über SHW Storage & Handling Solutions

Die SHW Storage & Handling Solutions GmbH ist spezialisiert auf Annahme-, Förder-, Dosier- und Lagersysteme für schwer fließende, abrasive Schüttgüter. Die Sparte Verfahrenstechnik der Schwäbischen Hüttenwerke entwickelte 1969 den SHW-Rotor; seit 2003 ist das Unternehmen eigenständige GmbH mit Sitz in Hüttlingen, Baden-Württemberg. Das Produktportfolio umfasst Rotor-Austragesysteme, rotierende Schnecken, Exzentergestelle, Schubböden, oszillierende Böden, Live-Bottom-Systeme, laufende Schneckenausträge, U-Rohr- und Schneckenförderer sowie Kettenförderer und komplette Silo-/Bunkersysteme. Die Fertigung erfolgt in der eigenen 3.000 m² großen Halle als Stahlbau (Schweißfertigung EXC2 nach EN 1993-1-1) in Normalstahl mit Werkzeugnis 2.2 und Edelstahl mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1; einen Keramik-Verschleißschutz (INFINITE SHIELD) bietet das Schwesterunternehmen VKT an. Über 4.000 Anlagen auf fünf Kontinenten sind im Einsatz, vor allem in der Holz- und Holzwerkstoffindustrie, der Papier- und Zellstoffindustrie, der Umwelttechnik, im Recycling und in Biomassekraftwerken. Neben Hüttlingen gibt es Tochterunternehmen in Atlanta (USA) und Singapur.

Standort
Hüttlingen
Verfahren
Rotor-Austragesystem (SHW Rotor), Rotierende Schnecke (Rotating Screw), Exzentergestell (Eccentric Frame), Schubboden (Sliding Frame), Oszillierender Boden (Oscillating Frame), Live Bottom System, Laufender Schneckenaustrag (Travelling Screw), U-Rohr Förderer (U-Tube)
Werkstoffe
Normalstahl, Edelstahl, Keramik (Verschleißschutz), Keramik (INFINITE SHIELD), Schweißfertigung EXC2
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 1090-1 (werkseigene Produktionskontrolle, EXC2 nach EN 1993-1-1), ISO 9001:2015, EN 1090-1 (EXC2)
Gegründet
1969
Branchen
Holz- und Holzwerkstoffindustrie (OSB, MDF, Spanplatten), Papier- und Zellstoffindustrie, Umwelttechnik, Recycling / Entsorgung, Biomassekraftwerke, Stahlindustrie (REA-Gips)
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Schüttgutanalyse

  3. 03

    Technische Beratung und Planung / Siloengineering

  4. 04

    Konstruktion

  5. 05

    Herstellung & Lieferung

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Inbetriebnahme & Schulung

  8. 08

    Service & Ersatzteile / Revision & Retrofit

Werkstoffe & Verfahren

St

Normalstahl

Stahlbaukomponenten mit Werkzeugnis 2.2 für Silo-, Austrag- und Fördersysteme.

VA

Edelstahl

Korrosionsbeständige Komponenten mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1.

IS

Keramik (INFINITE SHIELD)

Keramische Verschleißschutzelemente, mit Hochleistungs-Kleber auf Bauteile fixiert; Reparatur möglich.

SW

Schweißfertigung EXC2

Stahlbau nach EN 1993-1-1 mit werkseigener Produktionskontrolle nach EN 1090-1.

Standorte

Standort Hüttlingen

Hüttlingen

DE

Verwaltung und Produktion (Hauptsitz), seit 2012

Werkstoffe
Normalstahl, Edelstahl
  • Fertigungshalle ca. 3.000 m²
  • Photovoltaikanlage 170 kWp

Atlanta, GA (USA)

US

Tochterunternehmen SHW-SHS Inc. (Vertrieb, gegr. 2015)

Singapur

SG

Tochterunternehmen SHW SHS Pte. Ltd. (Vertrieb, gegr. 2021)

Bauteile & Komponenten

SHW Rotor – Austragesystem
SHW Rotor – AustragesystemEigene Konstruktion & Fertigung · Schüttguttechnik
Schneckenförderer / U-Rohr
Schneckenförderer / U-RohrEigene Fertigung · Schüttgutförderung

Einblicke in die Fertigung

Anlage Aliceville/AL, USA – Brennstoffversorgung Holzpellets
Anlage Aliceville/AL, USA – Brennstoffversorgung Holzpellets
Yong Feng Yu, Taiwan – Brennstoffversorgungssystem
Yong Feng Yu, Taiwan – Brennstoffversorgungssystem
Sanem, Luxemburg – LKW-Annahme Holzwerkstoffwerk
Sanem, Luxemburg – LKW-Annahme Holzwerkstoffwerk
Sebes, Rumänien – Schubboden im Holzwerkstoffwerk
Sebes, Rumänien – Schubboden im Holzwerkstoffwerk
Leutkirch, Deutschland – vollautomatische LKW-Annahme
Leutkirch, Deutschland – vollautomatische LKW-Annahme
TYCC, Taiwan – Brennstoffversorgung Kraftwerk
TYCC, Taiwan – Brennstoffversorgung Kraftwerk
Maxau, Deutschland – interner Brennstoffversorgungssystem CFB
Maxau, Deutschland – interner Brennstoffversorgungssystem CFB
Anlage Malaysia
Anlage Malaysia

Branchen

Holz- und Holzwerkstoffindustrie (OSB, MDF, Spanplatten)Papier- und ZellstoffindustrieUmwelttechnikRecycling / EntsorgungBiomassekraftwerkeStahlindustrie (REA-Gips)Holzindustrie (Holzwerkstoffe, OSB, MDF, Spanplatten)Recycling/EntsorgungEnergie- und Umweltindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Rotor-Austragesystem (SHW Rotor)Engineering––––Stahl, Edelstahl
Rotierende Schnecke (Rotating Screw)Engineering–––––
Exzentergestell (Eccentric Frame)Engineering–––––
Schubboden (Sliding Frame)Engineering–––––
Oszillierender Boden (Oscillating Frame)Engineering–––––
Live Bottom SystemEngineering–––––
Laufender Schneckenaustrag (Travelling Screw)Engineering–––––
U-Rohr Förderer (U-Tube)Engineering–––––
Schneckenförderer (Screw Conveyor)Engineering–––––
Kettenförderer (Chain Conveyor)Engineering–––––
Silo-/Bunkersysteme für Schüttgüter (Lagerung, Dosierung, Austragung)Engineering–––––
SchüttgutanalysePrüfung–––––
Technische Beratung, Planung und Siloengineering (AutoCAD Inventor, P&ID, Werkstattzeichnungen)Engineering–––––
Herstellung Schüttgut-Anlagenkomponenten (Stahlbau, eigene Fertigung)Umformung––––Normalstahl, Edelstahl
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Farbeindringprüfung)Prüfung–––––
KorrosionsschutzOberfläche–––––
Verschleißschutz INFINITE SHIELD (Keramikelemente verklebt auf Bauteile)Oberfläche––––Keramik
Schweißfertigung (Stahlbau EXC2 nach EN 1993-1-1)Fügen––––Normalstahl, Edelstahl

Zusatzleistungen

BeratungSchüttgutanalyseTechnische Beratung und PlanungSiloengineering/KonstruktionHerstellung & LieferungMontageInbetriebnahmeSchulungService & Ersatzteile (24h-Hotline)WartungsverträgeRevision & RetrofitVerschleißschutz (INFINITE SHIELD Keramik)

Referenzkunden

Cheng Loong (Vietnam/Taiwan)MB24/MB26 (Indonesien, Asiens größte Papierfabrik)Kastamonu (Türkei)Kaifu (China)TYCC (Taiwan)

Qualität

Der komplette Produktionsprozess wird durch die eigene Qualitätssicherung nach internen und aktuellen Industrienormen überwacht. Prüfzeugnisse (Werkzeugnis 2.2, Abnahmeprüfzeugnis 3.1), zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Farbeindringprüfung), Schweißerlisten, Maß- und Korrosionsschutzprotokolle sowie ein ITP dokumentieren die Qualität.

NachweisHüttlingen
ISO 9001:2015
EN 1090-1 (EXC2)

Historie

  1. 1365

    Erste urkundliche Erwähnung des von Zisterziensern gegründeten Werks SHW (Königsbronn) – ältestes Industrieunternehmen Deutschlands

  2. 1504

    Werk geht an den Herzog von Württemberg; 1671 Inbetriebnahme des Werks Wasseralfingen

  3. 1921

    Gründung der Schwäbische Hüttenwerke GmbH durch Staat Württemberg und Gutehoffnungshütte (je 50%)

  4. 1968

    Produktion erster Austragesysteme als SHW-Verfahrenstechnik in Wasseralfingen

  5. 1969

    Gründung der Sparte Verfahrenstechnik; Entwicklung des Rotors

  6. 2003

    SHW-SHS wird eigenständige GmbH

  7. 2006

    Übernahme durch Brommer-Beteiligungs-GmbH; Geschäftsführung Achim Brommer

  8. 2008

    Gründung der Schwesterfirma VKT-Gesellschaft für Verschleißschutz und Klebetechnik mbH

  9. 2012

    Umzug in neuen Standort Hüttlingen (Spatenstich 2011)

  10. 2013

    Betriebseigene Kindertagesstätte Kocherwichtel e.V. in Betrieb

  11. 2015

    Gründung der US-Tochter SHW-SHS Inc. in Atlanta

  12. 2019

    50 Jahre SHW Storage & Handling Solutions GmbH; über 4000 Anlagen auf fünf Kontinenten

  13. 2020

    Eingliederung von SHS Transmissions s.r.o. (Tschechien)

  14. 2021

    Gründung SHW SHS Pte. Ltd. in Singapur

  15. 2024

    Anlagenbau Sandersleben GmbH schließt sich der Unternehmensfamilie an

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