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Entwickelt und fertigt Antriebselektronik und CNC-Steuerungen für Hochgeschwindigkeitsanwendungen und die Leiterplattenbearbeitung

SI

SIEB & MEYER AG

Lüneburg · Taoyuan (Taiwan) · Shenzhen (China)Neu auf Amplifa

1962Gegründet
ca. 450Mitarbeitende weltweit
3Standorte (Lüneburg, Taoyuan, Shenzhen)
über 70F&E-Mitarbeitende
bis 480.000 1/minDrehzahlbereich der Frequenzumrichter

Über SIEB & MEYER

Die SIEB & MEYER AG wurde 1962 von den Ingenieuren Reinhard Sieb und Johannes Meyer gegründet und ist ein Unternehmen der Industrieelektronik mit rund 450 Mitarbeitenden weltweit. Das Unternehmen entwickelt und fertigt in Lüneburg Steuerungstechnik und Antriebselektronik, darunter Frequenzumrichter für Hochgeschwindigkeitsmotoren und -generatoren (Drehfeldfrequenzen bis 8.000 Hz, Drehzahlen bis 480.000 1/min), Servoverstärker für hochdynamische Anwendungen sowie CNC-Steuerungen und Motion Controller für die mechanische Bearbeitung von Leiterplatten (Bohren, Fräsen, Ritzen). Zu den Leistungen gehört neben der Elektronikfertigung vom Prototyp bis zur Großserie (inkl. AOI/ICT-Test) auch eine eigene Mechanik-Fertigung für Aluminium- und Blechteile. Über 70 Mitarbeitende arbeiten in Forschung und Entwicklung an Regelungstechnik, Leistungselektronik, FPGA- und Firmware-Programmierung. Kunden kommen aus Werkzeugmaschinenbau, Leiterplattenfertigung, Automobilfertigung, Turboverdichtertechnik, Sondermaschinenbau, Kälte- und Klimatechnik sowie der Halbleiterindustrie. Tochtergesellschaften in Taoyuan (Taiwan) und Shenzhen (China) sichern Vertrieb und Service in Asien; internationale Vertretungen decken Europa, Nordamerika und Asien ab.

Standort
Lüneburg
Verfahren
Entwicklung und Fertigung von Steuerungstechnik und Antriebselektronik (Frequenzumrichter,, Elektronikfertigung (Baugruppenfertigung, vom Prototyp über Kleinserien bis Großserie), Burn-In-Tests mit definierten Temperatur- und Belastungsprofilen; standardisierte Prüf- und, EMV-, Leistungs- und Klimatests, Eigene Mechanik-Fertigung, optimiert auf die Bearbeitung von Aluminium- und Blechteilen, Reparatur und Service elektronischer Geräte und Anlagen, Frequenzumrichter für Hochgeschwindigkeitsmotoren/-generatoren (Drehfeldfrequenzen bis 8.000 Hz,, Servoverstärker für hochdynamische Antriebsanwendungen (Verschrauben, Pressen, Clinchen,
Werkstoffe
Aluminium, Blech, Stahlblech
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1962
Mitarbeiter
450
Branchen
Maschinenbau/Automatisierungstechnik, Leiterplattenbearbeitung, Werkzeugmaschinen, Turboverdichter/Kompressoren, Automobilfertigung, Sondermaschinenbau
  1. 01

    Projektierung und kundenspezifische Entwicklung (Hardware, Firmware, FPGA,

  2. 02

    Schaltungsdesign und Platinenlayout

  3. 03

    Mechanik-Fertigung (Aluminium- und Blechteile)

  4. 04

    Baugruppenfertigung (Prototyp, Kleinserie, Großserie)

  5. 05

    AOI/ICT-Test, Burn-In, EMV-, Klima- und Leistungstests

  6. 06

    Inbetriebnahme des Gesamtsystems

  7. 07

    Reparatur- und Schnellreparaturservice, WEEE-Entsorgung

Werkstoffe & Fertigung

Alu

Aluminium

Wird in der eigenen Mechanik-Fertigung für Gehäuse- und Bauteile der Elektronikprodukte bearbeitet.

Blech

Stahlblech

Blechteile werden in der eigenen Mechanik-Fertigung für Gehäuse und Konstruktionselemente gefertigt.

Standorte

Lüneburg

DE

Stammsitz: Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Service

Losgröße
Prototyp, Kleinserie, Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Blech, Elektronikbaugruppen
  • AOI-Testequipment
  • ICT-Testequipment
  • EMV-, Klima-, Wärme- und Last-Prüfeinrichtungen
  • Mechanik-Fertigung für Aluminium- und Blechteile

Taoyuan

TW

Tochtergesellschaft SIEB & MEYER Asia Co. Ltd. (Vertrieb/Service)

Shenzhen

CN

Tochtergesellschaft SIEB & MEYER (Shenzhen) Trading Co. Ltd. (Vertrieb/Service)

Branchen

Maschinenbau/AutomatisierungstechnikLeiterplattenbearbeitungWerkzeugmaschinenTurboverdichter/KompressorenAutomobilfertigungSondermaschinenbauKälte- und KlimatechnikHalbleiterindustrieDental CAD/CAMDirektbelichtung/3D-Druck/LaserbearbeitungLeiterplattenbearbeitung (Bohren, Fräsen, Ritzen)Werkzeugmaschinen (Hochgeschwindigkeitsspindeln, Schleifen)Turboverdichter/Kompressoren, ORC, SchwungmassenspeicherAutomobilfertigung (Schrauben/Pressen/Clinchen)HandhabungstechnikHalbleiter (Wafer Dicing)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Fertigung von Steuerungstechnik und Antriebselektronik (Frequenzumrichter,Engineering–––Prototypen – Großserie–
Elektronikfertigung (Baugruppenfertigung, vom Prototyp über Kleinserien bis Großserie)Montage–––Prototypen/Kleinserien – Großserie–
Burn-In-Tests mit definierten Temperatur- und Belastungsprofilen; standardisierte Prüf- undPrüfung–––––
EMV-, Leistungs- und KlimatestsPrüfung–––––
Eigene Mechanik-Fertigung, optimiert auf die Bearbeitung von Aluminium- und BlechteilenZerspanung––––Aluminium, Blech
Reparatur und Service elektronischer Geräte und AnlagenMontage–––––
Frequenzumrichter für Hochgeschwindigkeitsmotoren/-generatoren (Drehfeldfrequenzen bis 8.000 Hz,Engineering–––––
Servoverstärker für hochdynamische Antriebsanwendungen (Verschrauben, Pressen, Clinchen,Engineering–––––
CNC-Steuerungen für Leiterplattenbohr- und Leiterplattenfräsmaschinen (CNC 95.00, CNC 93.00, CNCEngineering–––––
Motion Controller MC2 für bis zu 8 Achsen (2,5D-Bewegungssteuerung, Gantry, Trigger-gesteuerteEngineering–––––
Maschinensteuerung PCD36 für Ritzmaschinen zur Trennung von LeiterplattenEngineering–––––
Kundenspezifische Antriebs- und Steuerungslösungen von der Projektierung bis zur SerienproduktionEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
AOI (Automatische Optische Inspektion) Testequipment––––Lüneburg
ICT (In-Circuit-Test) Testequipment––––Lüneburg
EMV-, Klima-, Wärme- und Last-Prüfeinrichtungen––––Lüneburg
Mechanik-Fertigung (Bearbeitung von Aluminium- und Blechteilen)––––Lüneburg

Zusatzleistungen

Entwicklung kundenspezifischer Antriebs- und Steuerungslösungen (SIEB & MEYER Customized)Fertigung von Prototypen bis Großserie (Elektronikfertigung inkl. AOI/ICT-Test)Eigene Mechanik-Fertigung (Aluminium- und Blechteile)Inbetriebnahme des GesamtsystemsReparatur-/Schnellreparaturservice und Entsorgung (WEEE)Software, Tutorials, Dokumentationen (Downloadbereich)Begleitung von Zertifizierungen (UL, NRTL, CSA, TÜV)

Qualität

Das zertifizierte Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 bildet die Basis für die kontinuierliche Verbesserung der Entwicklungs- und Herstellungsprozesse. Die Qualitätssicherung umfasst vollautomatisches Testequipment (AOI, ICT), standardisierte Prüf- und Testabläufe sowie Burn-In-Tests mit definierten Temperatur- und Belastungsprofilen.

NachweisLüneburg
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1962

    Gründung durch die Ingenieure Reinhard Sieb und Johannes Meyer

  2. 1967

    Präsentation der ersten statischen Frequenzumrichter für Schnelllaufspindeln und DC-Servoverstärker – Steuerungs- und Antriebselektronik aus einer Hand

  3. 1979

    Kontinuierliche Weiterentwicklung am Standort Lüneburg

  4. 1999

    Beginn der Internationalisierung mit Tochtergesellschaften in China (Shenzhen) und Taiwan (Taoyuan)

  5. 2003

    Erstmalige ISO-9001-Zertifizierung am 22.08.2003

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