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Siegrist CNC – Fertigung

CNC-Dreh- und Frästeile, geschliffen, genutet, gestanzt und gesägt – von Einzelteil bis Serie

Siegrist CNC Logo

Siegrist CNC-Präzision GmbH

Schweiz (Hauptsitz)Neu auf Amplifa

2000Gegründet
12Mitarbeitende
15Okuma-Drehcenter
2–10 000Losgrößen (Stück)
5–280 mmSägequerschnitte

Über Siegrist CNC-Präzision

Die Siegrist CNC-Präzision GmbH wurde im Jahr 2000 durch Lorenz Siegrist gegründet und beschäftigt rund 12 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Das Unternehmen fertigt Präzisionsteile durch CNC-Drehen auf 15 Okuma-Drehcentern, überwiegend mit zwei Revolvern, angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Stangenzuführung, sowie CNC-Fräsen auf Okuma-Fräszentern, teilweise mit 2-Achsen-Lehmann-Teilapparaten (3+2 Achsen). Das Leistungsspektrum umfasst Hartdrehen, Flachschleifen, Nutenziehen von Einfach-Keilnuten nach DIN 6885/1, Gleitschleifen, Einzelteil-Stanzungen auf Pressen mit 20 und 40 Tonnen sowie programmierte Sägezuschnitte von 5 bis 280 mm Querschnitt. Es werden alle Werkstoffe zerspant, mit Losgrößen ab 2 bis 10 000 Stück, zusätzlich Nullserien mit Optimierungsunterstützung für die spätere Serienfertigung. Die Qualitätssicherung erfolgt nach den Richtlinien von ISO 9001 und ISO 13485. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Schweiz.

Standort
Schweiz (Hauptsitz)
Verfahren
Drehen (CNC-Drehen, ab Stange, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Hartdrehen), Hartdrehen, Fräsen (3+2-Achsen mit Lehmann-Teilapparaten, Zerspanung aller Werkstoffe), Flachschleifen, Nutenziehen (Einfach-Keilnuten nach DIN 6885/1), Gleitschleifen, Stanzen (Einzelteil-Stanzungen, teilespezifisch), Sägen (Zuschnitte ab Stange, programmiert)
Werkstoffe
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Hartdrehen, Flachschleifen, Nutenziehen, Gleitschleifen, Stanzen, Sägen
Zertifikate
ISO 9001, ISO 13485
Gegründet
2000
Mitarbeiter
12
Branchen
Medizintechnik, Maschinenbau, Präzisionstechnik, Medizintechnik (Implikation durch ISO 13485)
  1. 01

    Sägen (Zuschnitt ab Stange)

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    Hartdrehen

  5. 05

    Flachschleifen

  6. 06

    Nutenziehen

  7. 07

    Gleitschleifen

  8. 08

    Stanzen

  9. 09

    Qualitätssicherung

Verfahren und Werkstoffe

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Ausschliesslich auf Okuma-Drehmaschinen, mit zwei Revolvern, angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Stangenzuführung.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Okuma-Fräszenter mit 2-Achsen Lehmann-Teilapparaten (3+2 Achsen) für hochpräzise Teile in einer Aufspannung.

Hartdrehen

Hartdrehen

Hartdrehen von Einzelstücken bis Kleinserien.

Flachschleifen

Flachschleifen

Für genaue, ebene und parallele Flächen, genauer als bei der Bearbeitung mit definierten Schneidengeometrien.

Nutenziehen

Nutenziehen

Einfach-Keilnuten nach DIN 6885/1 für Passfedern in selbst oder beigestellten Bauteilen.

Gleitschleifen

Gleitschleifen

Entgraten und Kantenverrundung durch oszillierende und rotierende Bewegung des Arbeitsbehälters.

Stanzen

Stanzen

Einzelteil-Stanzungen teilespezifisch auf zwei 40-Tonnen- und einer 20-Tonnen-Maschine.

Sägen

Sägen

Programmierte Zuschnitte von 5 bis 280 mm Querschnitt in Zehntelmillimeter-Genauigkeit.

Nullserien

Nullserien

Nullserien mit Unterstützung bei der Optimierung für den späteren effizienten Serienfertigungsprozess.

Standorte

Hauptsitz

CH

Fertigung und Verwaltung

Losgröße
Einzelstück bis 10 000 Stück
Werkstoffe
alle Werkstoffe
  • 15 Okuma-Drehcenter mit zwei Revolvern, angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Stangenzuführung
  • Okuma-Fräszenter mit Lehmann-Teilapparaten (3+2 Achsen)
  • 2 Stanzen mit 40 Tonnen Presskraft
  • 1 Stanze mit 20 Tonnen Presskraft
  • Sägemaschinen für Querschnitte 5–280 mm
  • Flachschleifmaschine
  • Gleitschleifanlage

Bauteile

CNC-Drehteil
CNC-DrehteilCNC-Drehen · Präzisionsteile
Flachgeschliffenes Werkstück
Flachgeschliffenes WerkstückFlachschleifen · Präzisionsteile

Einblicke in die Fertigung

Maschinenpark in der Fertigung
Maschinenpark in der Fertigung
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
Fertigungsansicht
Fertigungsansicht
Sägemaschine
Sägemaschine
Drehcenter
Drehcenter
Fräszentrum
Fräszentrum
Fertigungseinrichtung
Fertigungseinrichtung
Werkzeugmaschine
Werkzeugmaschine

Branchen

MedizintechnikMaschinenbauPräzisionstechnikMedizintechnik (Implikation durch ISO 13485)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (CNC-Drehen, ab Stange, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Hartdrehen)Zerspanung–––2 Stück – 10000 Stückalle Werkstoffe (nicht spezifiziert)
HartdrehenZerspanung–––Einzelstück – Kleinserie–
Fräsen (3+2-Achsen mit Lehmann-Teilapparaten, Zerspanung aller Werkstoffe)Zerspanung––––alle Werkstoffe (nicht spezifiziert)
FlachschleifenZerspanung–––Einzelteil – Serie–
Nutenziehen (Einfach-Keilnuten nach DIN 6885/1)Zerspanung–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
Stanzen (Einzelteil-Stanzungen, teilespezifisch)Umformung–––Einzelteil–
Sägen (Zuschnitte ab Stange, programmiert)ZerspanungZehntelmillimeter-Genauigkeit5 mm bis 280 mm Querschnitt–––
Nullserien mit Optimierungsunterstützung für SerienfertigungEngineering–––––
Qualitätssicherung nach ISO 9001 und ISO 13485Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Drehcenter (mit zwei Revolvern, angetriebenen Werkzeugen, C-Achse, Stangenzuführung)Okuma15–––
Fräszentrum (teilweise mit 2-Achsen Lehmann-Teilapparaten, 3+2 Achsen)Okuma––––
Stanzen-Presse–240 Tonnen Presskraft––
Stanzen-Presse–120 Tonnen Presskraft––
Sägemaschine––Querschnitte 5 mm bis 280 mm––
Flachschleifmaschine–––––
Gleitschleifanlage–––––

Zusatzleistungen

Drehen (Okuma-Drehmaschinen, Stangenmagazin)Fräsen (Okuma-Fräszenter, 3+2-Achsen)FlachschleifenNutenziehen (Keilnuten nach DIN 6885/1)GleitschleifenStanzen (20–40 Tonnen)Sägen (Querschnitte 5–280 mm)Nullserien mit OptimierungsunterstützungHartdrehenQualitätssicherung

Qualität

Die Qualitätssicherung erfolgt nach den Richtlinien von ISO 9001 und ISO 13485. Zu den Vorteilen zählen Qualitätsstandard und Termineinhaltung.

NachweisHauptsitz
ISO 9001
ISO 13485

Historie

  1. 2000

    Gründung der Siegrist CNC-Präzision GmbH durch Lorenz Siegrist

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