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Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Strahlanlagen und Strahlmitteln für die industrielle Oberflächenbearbeitung.
SIGG Strahltechnik GmbH
Lauchringen (DE) · Jestetten (ehemaliger Produktionsstandort, 2014 nach Lauchringen verlagert)Neu auf Amplifa
Strahltechnik Made in Germany seit 1956
Die SIGG Strahltechnik GmbH mit Sitz in Lauchringen (Baden-Württemberg) entwickelt, konstruiert und fertigt seit 1956 Strahlanlagen für die industrielle Oberflächenbearbeitung von Metallen und weiteren Werkstoffen. Das Portfolio umfasst Standardanlagen in Serie – darunter Injektor-, Drehkorb-, Nass-, Karussell-, Muldenband-, Druck-, Satelliten- und Taktdrehtisch-Strahlanlagen – sowie individuelle Sonderanlagen in jeder Form und Größe. Ein eigenes Ingenieurteam aus Maschinenbau und Elektrotechnik verantwortet das gesamte Engineering inklusive der Programmierung der Siemens-Steuerungssoftware; die Fertigung umfasst alle Arbeitsschritte vom Blechzuschnitt über Biegen bis Schweißen und Lackieren. Ergänzt wird das Angebot durch Strahlmittel (u. a. Keramikperlen, Korund, Messinggries, Glasperlen, Nussschalengranulat), eine Lohnstrahlerei, ein Testlabor mit Probestrahlen und Rauheitsmessung, Ersatzteilservice und geprüfte Gebrauchtmaschinen. Kunden stammen aus Automotive, Maschinen- und Werkzeugbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuck & Uhren, Luft- und Raumfahrt sowie der Lebensmittelindustrie; Referenzkunden sind unter anderem Bosch, Audi, Stryker und Karl Storz.
- Standort
- Lauchringen
- Verfahren
- Strahlen / Oberflächenbearbeitung (Entgraten, Reinigen, Entrosten, Mattieren, Aufrauen, Verdichten,, Injektorstrahlen (Trockenstrahlverfahren), Druckstrahlen (Trocken- und Nassstrahlverfahren), Nassstrahlen / Schlammstrahl-Verfahren (feinste Mattierung), Feinstrahlen (punktgenaues Strahlen kleiner Flächen), Strahlen von Schüttgut (Drehkorb- und Muldenbandtechnik), Strahlen von Implantaten/Zahnimplantaten (Aufrauen, Entgraten) auf Satelliten-Strahlanlagen, Taktdrehtisch-Strahlen (kontinuierlicher Strahlprozess für Fertigungslinien)
- Werkstoffe
- Aluminiumguss / Aludruckguss, Sandguss, Kokillenguss, Stahlguss, Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing
- Zertifikate
- Testlabor / Probestrahlen, Rauheitsmessung, Eigene Softwareprogrammierung (Siemens)
- Gegründet
- 1956
- Mitarbeiter
- 20+
- Branchen
- Automotive, Maschinen- und Werkzeugbau, Medizintechnik, Dentaltechnik (Implantologie), Schmuck & Uhren, Lebensmittelindustrie
- 01
Beratung und Bedarfsanalyse
- 02
Probestrahlen im Testlabor
- 03
Entwicklung und Konstruktion
- 04
Fertigung (Blechzuschnitt, Biegen, Schweißen, Lackieren)
- 05
Programmierung der Siemens-Steuerungssoftware
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Service, Ersatzteile, Wartung
Werkstoffe und Strahlverfahren
Sandguss / Kokillenguss / Stahlguss
Wirtschaftliches Entgraten von Gussteilen aus verschiedenen Gussverfahren.
Aluminium / Aludruckguss
Oberflächenbehandlung und Entgraten von Aludruckgussteilen.
Edelstahl
Mattierung und Verdichtung hygienischer Oberflächen, z. B. Edelstahlklingen der Lebensmittelindustrie.
Titan
Schonende Veredelung, u. a. bei Implantaten mit Keramikperlen oder Edelkorund.
Messing
Bearbeitung mit speziell dafür geführtem Messinggries.
Stahl
Reinigen, Entrosten und Entgraten mit Druck- und Injektorstrahlanlagen.
Kunststoff
Schonendes Strahlen empfindlicher Kunststoffteile und Spritzgussformen mit Nylongranulat oder Nussschalengranulat.
Glas und Keramik
Feinstrahlen empfindlicher Oberflächen aus Glas- und Keramikindustrie.
Standorte
Lauchringen
DEHauptsitz: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung, Vertrieb, Lohnstrahlerei, Ersatzteillager, Testlabor
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 340 kg (TR 110/140), Karussellteile bis ø
- Losgröße
- Einzelteile bis Schüttgut und automatisierte Fertigungslinien
- Werkstoffe
- Aluminium, Sand-, Kokillen- und Stahlguss, Edelstahl, Titan, Messing, Stahl, Kunststoff, Glas, Keramik
- Injektorstrahlanlagen TR 60–TR 140
- Drehkorbanlagen TR 70 DK / TR 110 DK / TR 110 DDK
- Nassstrahlanlagen WA 70–WA 140
- Muldenbandstrahlanlagen MBK 500–1000
- Karussell-Strahlanlagen KKA / GKA / MKA, KA 6/3, KA 6/6, KA 8/4
- Feinstrahlanlagen SF 1–3
- Druckstrahlanlagen 800–1400 mm
- Satelliten-Strahlanlagen (72 Satelliten)
- Taktdrehtisch-Strahlanlagen
- Staubabscheider mit Patronen- und Taschenfilter
- Testlabor mit Rauheitsmessung
Anlagen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Strahlen / Oberflächenbearbeitung (Entgraten, Reinigen, Entrosten, Mattieren, Aufrauen, Verdichten,Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium (Aludruckguss), Sandguss, Kokillenguss, Stahlguss, Edelstahl, Titan, Messing, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Injektorstrahlen (Trockenstrahlverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, feinkörnige inerte und mineralische Strahlmittel für |
| Druckstrahlen (Trocken- und Nassstrahlverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Nassstrahlen / Schlammstrahl-Verfahren (feinste Mattierung)Oberfläche | Verminderung der Rautiefe gegenüber | – | – | – | Uhren, Schmuck, medizinische Instrumente, Metalle |
| Feinstrahlen (punktgenaues Strahlen kleiner Flächen)Oberfläche | – | – | – | – | Korund, Glasperlen, Glasbruch, Siliziumcarbid, Walnuss- |
| Strahlen von Schüttgut (Drehkorb- und Muldenbandtechnik)Oberfläche | – | – | ca. 80 Liter (MBK 1000 Fassungsvermögen) | – | empfindliche Kunststoffteile, Schmiede- und Gussteile, kleinste Schüttgüter (Schrauben, Nägel, Federn) |
| Strahlen von Implantaten/Zahnimplantaten (Aufrauen, Entgraten) auf Satelliten-StrahlanlagenOberfläche | – | Werkstücke bis 400 mm Höhe | – | – | Titan/Implantatwerkstoffe, Glasperlen, Keramikperlen oder Edelkorund als Strahlmedium |
| Taktdrehtisch-Strahlen (kontinuierlicher Strahlprozess für Fertigungslinien)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| LohnstrahlereiOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Strahlanlagen (Standard- und Sonderanlagen, inkl.Engineering | – | – | – | – | Stahlblechteile |
| Probestrahlen im Testlabor (Ermittlung Strahlmittel, Körnung, Prozessparameter, Rauheitsmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilverkauf, Wartung, Service und Verkauf von GebrauchtmaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Handstrahlen großer/schwerer Werkstücke in Handstrahlkabinen mit DrehtischOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Injektorstrahlanlage | SIGG Strahltechnik TR 60 | – | innen 580 x 380 x 400 mm, Belastbarkeit 20 kg | – | Lauchringen |
| Injektorstrahlanlage | SIGG Strahltechnik TR 70 / TR 70 EA | – | innen 680 x 700 x 620 mm, Belastbarkeit 100 kg | – | Lauchringen |
| Injektorstrahlanlage | SIGG Strahltechnik TR 80 | – | innen 780 x 800 x 620 mm, Belastbarkeit 100 kg | – | Lauchringen |
| Injektorstrahlanlage | SIGG Strahltechnik TR 110 | – | innen 1080 x 800 x 700 mm, Belastbarkeit 340 kg | – | Lauchringen |
| Injektorstrahlanlage | SIGG Strahltechnik TR 140 | – | innen 1380 x 800 x 650 mm, Belastbarkeit 340 kg | – | Lauchringen |
| Drehkorbanlage | SIGG Strahltechnik TR 70 DK | – | innen 680 x 700 x 450 mm, Belastbarkeit 100 kg | – | Lauchringen |
| Drehkorbanlage | SIGG Strahltechnik TR 110 DK | – | innen 1080 x 800 x 700 mm, Drehkorb ø 565 mm, Belastbarkeit 340 kg | – | Lauchringen |
| Drehkorbanlage | SIGG Strahltechnik TR 110 DDK | – | innen 1080 x 800 x 700 mm, Drehkorb 2 x ø 400 mm, Belastbarkeit 340 kg | – | Lauchringen |
| Nassstrahlanlage | SIGG Strahltechnik WA 70 | – | innen 680 x 550 x 450 mm | – | Lauchringen |
| Nassstrahlanlage | SIGG Strahltechnik WA 80 | – | innen 780 x 800 x 650 mm | – | Lauchringen |
| Nassstrahlanlage | SIGG Strahltechnik WA 110 | – | innen 1080 x 850 x 720 mm | – | Lauchringen |
| Nassstrahlanlage | SIGG Strahltechnik WA 140 | – | innen 1380 x 850 x 720 mm | – | Lauchringen |
| Muldenbandstrahlanlage | SIGG Strahltechnik MBK 500 | – | Fassungsvermögen ca. 20 Liter, Belastbarkeit ca. 20–25 kg | – | Lauchringen |
| Muldenbandstrahlanlage | SIGG Strahltechnik MBK 800 | – | Fassungsvermögen ca. 30 Liter, Belastbarkeit ca. 20–25 kg | – | Lauchringen |
| Muldenbandstrahlanlage | SIGG Strahltechnik MBK 1000 | – | Fassungsvermögen ca. 80 Liter, Belastbarkeit ca. 35–40 kg | – | Lauchringen |
| Karussell-Strahlanlage | SIGG Strahltechnik KKA / GKA / MKA | – | Werkstücke bis ø 150 mm und 400 mm Höhe | – | Lauchringen |
| Karussellanlage | SIGG Strahltechnik KA 6/3 | – | – | – | Lauchringen |
| Karussellanlage | SIGG Strahltechnik KA 6/6 | – | – | – | Lauchringen |
| Karussellanlage | SIGG Strahltechnik KA 8/4 | – | – | – | Lauchringen |
| Feinstrahlanlage | SIGG Strahltechnik SF 1 - 3 | – | mit 1 bis 3 Strahlmittel-Druckbehältern | – | Lauchringen |
| Druckstrahlanlage | SIGG Strahltechnik Standardausführungen (Förderdüsengebläse oder Podest) | – | Größen 800 mm – 1400 mm | – | Lauchringen |
| Satelliten Strahlanlage | SIGG Strahltechnik | – | 72 Satelliten, gleichzeitiges Bestücken | – | Lauchringen |
| Taktdrehtisch-Strahlanlage | SIGG Strahltechnik | – | – | – | Lauchringen |
| Staubabscheider mit Patronenfilter | SIGG Strahltechnik SIGG 600 / 1000 / 1500 / 1800 / 2400 / 4000 / 6000 | – | – | – | Lauchringen |
| Staubabscheider mit Taschenfilter | SIGG Strahltechnik S 5 / S 15 | – | – | – | Lauchringen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Testlabor
Ein eigenes Testlabor in Lauchringen ermittelt per Probestrahlen Strahlmittel, Körnung und Prozessparameter inklusive Rauheitsmessung. Die komplette Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Softwareprogrammierung erfolgt in Eigenregie unter dem Qualitätsanspruch „Made in Germany“.
| Nachweis | Lauchringen |
|---|---|
| Testlabor / Probestrahlen | |
| Rauheitsmessung | |
| Eigene Softwareprogrammierung (Siemens) |
Unternehmenshistorie
- 1956
Gründung durch Herbert Sigg in Lauchringen; Herstellung von Strahltechnikanlagen.
- 2002
Generationswechsel: Herbert Sigg übergibt die Geschäftsleitung an seine Tochter Retinya Sigg-Toggenburger und Hans-Ruedi Toggenburger.
- 2014
Übernahme durch die langjährigen Geschäftspartner Michael und Jürgen Bächle; Verlagerung der Produktion von Jestetten nach Lauchringen.
- 2016
Die Verwaltung zieht ebenfalls nach Lauchringen; Produktion, Vertrieb, Lohnstrahlerei, Ersatzteillager und Testlabor sind seither an einem Standort vereint.