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Fertigung von Kabelkonfektion, elektromechanischen Baugruppen, Wickelgütern und technischen Kunststoffteilen für die Industrie.
Simeto Kabelsysteme GmbH
Klingenthal, Deutschland · Kraslice, Tschechien · Baia Mare, RumänienNeu auf Amplifa
Über Simeto Kabelsysteme
Die Simeto Kabelsysteme GmbH ist ein Fertigungsdienstleister für kundenspezifische Verkabelungssysteme, elektromechanische Baugruppen, Wickelgüter und technische Kunststoffteile. Das 1958 in Klingenthal gegründete Unternehmen spezialisierte sich ab 1990 auf Kabelkonfektion und Leiterplattenbestückung und erweiterte sein Leistungsspektrum seither um Spritzguss, Hotmelt-Technologie sowie Wickelgüterfertigung. Gefertigt werden Kabelbäume, Einzeladern, Mehrader-, Flachband- und Koaxialleitungen mit Verbindungstechniken wie Crimpen, Schneidklemmen, Löten und Widerstandsschweißen nach DIN EN 60352. Magnetspulen, Drosseln, Trafos und Induktivitäten entstehen aus Cu-Lackdrähten von 0,05 bis 1,5 mm, ergänzt durch Backlacktechnik. Mit modernen Arburg-Spritzgießmaschinen werden technische Kunststoffteile aus Polyamid, PBT und Polycarbonat hergestellt; die Low-Pressure Spritz-Vergusstechnik schützt Stecker und Elektronik bis IP 68. Kunden stammen aus Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik sowie Hausgerätetechnik. Neben dem Hauptsitz in Klingenthal mit rund 4.000 m² Produktionsfläche betreibt das Unternehmen Produktionsstandorte in Kraslice (Tschechien) und Baia Mare (Rumänien) und beliefert Kunden europa- und weltweit.
- Standort
- Klingenthal
- Verfahren
- Kabelkonfektion (Einzeladern, Mehraderleitungen, Flachbandkabel, Koaxialkabel, Kabelbäume), Crimptechnik (Crimp- und Pressverbindungen nach DIN EN 60352-2), Schneidklemmtechnik (DIN EN 60352-3/-4), Einpressverbindungen (DIN EN 60352-5, z. B. Bundhülsen in Leiterplatte), Durchdringverbindungen (DIN EN 60352-6, Modular-Plug), Federklemmverbindung (DIN EN 60352-7), Löttechnik (Handlöten, Tauchlöten im Zinnbad), Punkt-Schweisstechnik / Lichtbogenschweißtechnik
- Werkstoffe
- Kupferlackdraht (Cu), Polyamid, PBT, Polycarbonat, Polyamid-Hotmelt (Schmelzklebstoff), PVC (Leitungsisolation, Isolierschläuche), Silikon (Leitungsisolation, Isolierschläuche), PTFE (Leitungsisolation)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, UL Zertifikat (Prozessauditierung nach UL-Standard), UL-Prozessauditierung
- Gegründet
- 1958
- Branchen
- Automotive-Zulieferer, Fahrzeugtechnik, Sonderfahrzeugbau, Bremstechnik, Reisemobile/Caravan, Agrartechnik
- 01
Co-Entwicklung und technischer Support
- 02
Machbarkeitsanalyse, Kalkulation, Angebot
- 03
Muster- und Prototypenbau (EMPB)
- 04
Materialwirtschaft und Global Sourcing
- 05
Kabelkonfektion (Crimpen, Schneidklemmen, Löten, Schweißen)
- 06
Wickelgüter- und Spulenfertigung inkl. Backlacktechnik
- 07
Spritzguss und Low-Pressure Spritz-Vergusstechnik
- 08
Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage
- 09
Elektrische Prüfung und Qualitätssicherung
- 10
Logistik (Kanban, VMI, Konsignationslager)
Werkstoffe und Verfahren
Kupferlackdraht
Wickeldraht von 0,05 bis 1,5 mm für Magnetspulen, Drosseln und Transformatoren.
Polyamid
Thermoplast für technische Spritzgussteile wie Isolations- und Gehäuseelemente.
PBT
Maßhaltiger Thermoplast für belastbare elektromechanische Komponenten.
Polycarbonat
Thermoplast für Gehäuse- und Trägerelemente mit hoher mechanischer Belastbarkeit.
Polyamid-Hotmelt
Schmelzklebstoff für die Low-Pressure Spritz-Vergusstechnik, temperaturbeständig von -40 bis +150 °C.
PVC
Isolationsmaterial für Anschluss-, Steuer- und Mantelleitungen.
Silikon
Temperaturbeständige Leitungsisolation und Isolierschläuche.
PTFE
Isolation temperaturbeständiger Leitungen für anspruchsvolle Umgebungen.
PUR
Mantelmaterial für geschirmte und ungeschirmte Mantelleitungen.
Glasseide
Isolierschlauchmaterial für die Isolierung von Wickelgütern und Leitungen.
Standorte
Klingenthal
DEHauptsitz, Geschäftsleitung, Verwaltung, Entwicklung, Muster- und Prototypenbau, Produktion
- Losgröße
- Prototypen bis Großserien
- Werkstoffe
- Cu-Lackdraht, Polyamid, PBT, Polycarbonat, Hotmelt, PVC, Silikon, PTFE, PUR
- Arburg-Spritzgießmaschinen
- Heißkanal- und Kaltkanalwerkzeuge
- CNC-gesteuerte Konfektionsautomaten
- Bestückungsautomaten
- Schliffbildlabor
- Prüfcomputer und Prüfsysteme
Kraslice
CZProduktionsstandort (SIMETO kabelové systémy s.r.o.)
Baia Mare
ROProduktionsstandort (SCS SIMETO Cablaj Sistems S.R.L.)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektion (Einzeladern, Mehraderleitungen, Flachbandkabel, Koaxialkabel, Kabelbäume)Montage | – | – | – | Prototypen – Großserien | PVC, Gummi, Silikon, PTFE, PUR |
| Crimptechnik (Crimp- und Pressverbindungen nach DIN EN 60352-2)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlackdraht |
| Schneidklemmtechnik (DIN EN 60352-3/-4)Fügen | – | – | – | – | – |
| Einpressverbindungen (DIN EN 60352-5, z. B. Bundhülsen in Leiterplatte)Fügen | – | – | – | – | – |
| Durchdringverbindungen (DIN EN 60352-6, Modular-Plug)Fügen | – | – | – | – | – |
| Federklemmverbindung (DIN EN 60352-7)Fügen | – | – | – | – | – |
| Löttechnik (Handlöten, Tauchlöten im Zinnbad)Fügen | – | – | – | – | Kupferlackdraht |
| Punkt-Schweisstechnik / LichtbogenschweißtechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Widerstandsschweißen (Kupferlackdraht mit Anschlusslitze, Schweißfahnen)Fügen | – | – | – | – | Kupferlackdraht, Kupfer |
| Mini-Amplivar-Verbindung (Crimpen von Litzenenden zum Kupferlackdraht)Fügen | – | – | – | – | Kupferlackdraht |
| Spritzguss technischer Kunststoffteile (auch Einlegeteile, Umspritzen von Spulen)Kunststoff | – | – | – | – | Polyamid, PBT, Polycarbonat, Thermoplaste (glasfaserverstärkt), Hotmelt |
| Low-Pressure Spritz-Vergusstechnik (Insert Moulding, Umspritzen, Potting)Kunststoff | – | – | – | 100 Stück | Polyamid-Hotmelt (Schmelzklebstoff) |
| Umformung | – | – | – | 1 Stück – Großserien | Cu-Lackdraht 0,05–1,5 mm |
| Backlacktechnik (Ofenverbacken, Stromstoßverbacken)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Backlack, Cu-Lackdraht |
| Elektromechanische Baugruppenmontage (Schalter, Platinen, Gehäuse, Steckverbinder)Montage | – | – | – | Kleinserien – Großserien | – |
| Leiterplattenbestückung (Bestückungsautomaten)Montage | – | – | – | – | – |
| 1- und 2-Komponentenverguss, Aushärtung im WärmeofenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Warmverstemmen von KunststoffteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| EigenwerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Co-Entwicklung, Prototypenbau, Machbarkeitsanalysen, ProjektmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen | Arburg | – | – | – | Klingenthal |
| CNC-gesteuerte Konfektionsautomaten | – | – | – | – | – |
| Bestückungsautomaten | – | – | – | – | – |
| Heißkanal- und Kaltkanalwerkzeuge | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Normen
Ein integriertes Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015 und ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015 sichern die Prozessqualität, ergänzt durch Prozessauditierungen nach UL-Standard. Jede Baugruppe wird vollständig auf Durchgang, Isolationswiderstand und Hochspannungssicherheit geprüft; ein Schliffbildlabor sowie Crimp-Höhen- und Auszugskraftmessungen ergänzen die Prüftechnik.
| Nachweis | Klingenthal | Kraslice | Baia Mare |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| UL-Prozessauditierung |
Firmengeschichte
- 1958
Gründung als Produktions-Genossenschaft des Handwerks „Melodie“, Herstellung von Akkordeons.
- 1961
Produktionswechsel zu Elektrotechnik/Elektronik; Reparatur von Fernseh- und Radiogeräten, Installation von Betriebs-, Funk- und Sicherheitsanlagen.
- 1963
Beginn der Herstellung analoger Messgeräte; Ausrüstung aller Schulen der DDR mit Messgeräten.
- 1964
Umbenennung in „Simeto“ (Signal-, Mess- und Tongeräte).
- 1970er/80er
Hauptproduktionen: Messgeräte, Steuer- und Regeltechnik, Kfz-Heizungen, elektromagnetische Tonabnehmer, Mischpulte für Elektrogitarren, Kraftstoffgeber.
- 1990
Reprivatisierung mit über 250 Mitarbeitern; Spezialisierung auf kundenspezifische Verkabelungssysteme.
- 1991
Konzentration auf Kabelkonfektionierung und Leiterplattenbestückung mit 35 Mitarbeitern.
- 1997
Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9002.
- 1999
Produktionserweiterung: Spritzguss, Hotmelt-Technologie, Rapid-Prototyping.
- 2003
Umzug in ein neues Produktionsgebäude.
- 2006
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.
- 2007
Gründung der SIMETO kabelové systémy s.r.o. in Tschechien.
- 2008
Wiedereinführung der Wickelgüterfertigung.
- 2010
Modernisierung: ca. 5.000 m² Betriebsgelände, ca. 4.000 m² Produktionsfläche.
- 2014
Prozessauditierungen nach UL-Standard; Einführung eines Umweltmanagementsystems nach DIN EN ISO 14001.
- 2015
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2004.
- 2018
Gründung der SCS SIMETO Cablaj Sistems S.R.L. in Rumänien.
- 2024
Akquisition eines Magnetspulenherstellers.