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SIMON Sinterlutions – Fertigung

Herstellung komplexer, einbaufähiger Bauteile aus Eisenpulver durch Press- und Sinterverfahren für Automotive, Powertools und Maschinenbau

SIMON Sinterlutions Logo

SIMON Sinterlutions GmbH & Co. KG

AichhaldenNeu auf Amplifa

1918Gegründet (Firma Karl Simon)
bis 1600 kNPresskräfte
Klein-, Mittel- und GroßserienLosgrößen
EisenpulverWerkstoffbasis

Unternehmensprofil

SIMON Sinterlutions, ein Unternehmen der SIMON GROUP mit Sitz in Aichhalden, fertigt mittels Press- und Sinterverfahren (Pulvermetallurgie) komplexe, einbaufähige Bauteile und Baugruppen aus Eisenpulver. Das Verfahrensspektrum umfasst Pressen mit Kräften bis 1600 kN auf mechanischen, hydraulischen und servo-elektrischen Mehrplattenpressen, Sintern in nach CQI-9 qualifizierten Band- und Hubbalkenöfen sowie Kalibrieren, Öl-Imprägnieren, Gleitschleifen, Scheuern, Tempern und mechanische Bearbeitung. Werkzeuge für Press- und Kalibrierverfahren stellt der hauseigene Werkzeugbau SIMON Tooling her. Die Produkte werden als Verzahnungen, Lager, Riegel und Rasten unter anderem in Elektromotoren, Getrieben, Lenksystemen, Sitzverstellungen, Gurtschlössern, LKW-Bremsen, Powertools, Planetengetrieben der Intralogistik sowie Beschlag- und Möbelkomponenten eingesetzt. Das Unternehmen bedient Klein-, Mittel- und Großserien und begleitet Projekte von der Bauteiloptimierung über Prototypen aus Sinterronden bis zum Produktionsstart. Seit 1992 gehört die SIMON GROUP zur INDUS Holding AG.

Standort
Aichhalden
Verfahren
Press- und Sinterverfahren (Pulvermetallurgie, Pressen und Sintern von Metallpulver), Kalibrieren (Sinterteile), Öl-Imprägnierung, Gleitschleifen, Scheuern, Mechanische Bearbeitung (Sinterteile), Tempern, Montage von Baugruppen
Werkstoffe
Eisenpulver, Massivstahl (Vergleichsreferenz), Press- und Sinterverfahren, Kalibrieren, Öl-Imprägnieren, Gleitschleifen, Tempern, Eigener Werkzeugbau
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018
Gegründet
1918
Branchen
Automobilindustrie, Powertools, Antriebskomponenten/Intralogistik, Beschlagkomponenten für Bau- und Möbelindustrie, Maschinenbau/Steuerungs- und Automatisierungstechnik
  1. 01

    Materialauswahl und Beratung

  2. 02

    Konstruktion und Bauteiloptimierung

  3. 03

    Prototypenfertigung aus Sinterronden

  4. 04

    Werkzeugbau (SIMON Tooling)

  5. 05

    Pressen

  6. 06

    Sintern (Band-/Hubbalkenöfen, CQI-9)

  7. 07

    Kalibrieren

  8. 08

    Öl-Imprägnieren, Gleitschleifen, Scheuern

  9. 09

    Mechanische Bearbeitung

  10. 10

    Tempern (zusätzlich über Zulieferer)

  11. 11

    Montage von Baugruppen

  12. 12

    Qualitätsprüfung (SIMON Analytics)

Werkstoffe und Verfahren

Fe

Eisenpulver

Grundwerkstoff für gesinterte Formteile, Verzahnungen, Lager und Baugruppen in Klein- bis Großserien.

Sintern

Press- und Sinterverfahren

Pulvermetallurgische Formgebung mit hoher Präzision, Reproduzierbarkeit und geringerem Bauteilgewicht gegenüber Massivstahl.

Kal

Kalibrieren

Nachverfestigung gesinterter Bauteile zur Erhöhung der Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.

Imprägn

Öl-Imprägnieren

Porenverfüllung von Sinterteilen zur Schmierung und Korrosionsschutz.

Gl

Gleitschleifen

Oberflächenveredelung von Sinterteilen mit Dauerlaufcharakter.

Tempern

Tempern

Wärmebehandlung zur Eigenschaftsoptimierung gesinterter Bauteile.

SIMON Tooling

Eigener Werkzeugbau

Entwicklung und Fertigung von Press- und Kalibrierwerkzeugen für kurze Wege und flexible Reaktion.

Standorte

Standort Aichhalden

Aichhalden

DE

Hauptsitz, Produktion und Vertrieb von Sinterteilen

Stückgewicht / Größe
kleine bis mittelgroße Bauteile
Losgröße
Klein- bis Großserien
Werkstoffe
Eisenpulver
  • Mechanische, hydraulische und servo-elektrische Mehrplattenpressen (bis 1600 kN)
  • Kalibrierpressen
  • Bandöfen (Sinteröfen, CQI-9-qualifiziert)
  • Hubbalkenöfen (Sinteröfen, CQI-9-qualifiziert)
  • Öl-Imprägnieranlagen
  • Gleitschleifanlagen
  • Scheuermaschinen
  • 3D-Messmaschine
  • Rasterelektronenmikroskop (REM)
  • Selbst entwickelte automatische Prüfsysteme

Bauteile

Gesinterte Formteile und Verzahnungen
Gesinterte Formteile und VerzahnungenPress- und Sinterverfahren · Automotive
Sinterlager mit Dauerschmiereigenschaften
Sinterlager mit DauerschmiereigenschaftenPress- und Sinterverfahren · Maschinenbau/Steuerungstechnik
Sinterkomponenten für Powertools
Sinterkomponenten für PowertoolsPress- und Sinterverfahren · Powertools
Beschlag- und Verriegelungskomponenten
Beschlag- und VerriegelungskomponentenPress- und Sinterverfahren · Bau-/Möbelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Press- und Sinterproduktion in Aichhalden
Press- und Sinterproduktion in Aichhalden
Prüflabor SIMON Analytics
Prüflabor SIMON Analytics
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement

Branchen

AutomobilindustriePowertoolsAntriebskomponenten/IntralogistikBeschlagkomponenten für Bau- und MöbelindustrieMaschinenbau/Steuerungs- und Automatisierungstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Press- und Sinterverfahren (Pulvermetallurgie, Pressen und Sintern von Metallpulver)Guss–––Kleinserien – GroßserienEisenpulver
Kalibrieren (Sinterteile)Umformung––––Eisenpulver
Öl-ImprägnierungOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
ScheuernOberfläche–––––
Mechanische Bearbeitung (Sinterteile)Zerspanung––––Eisenpulver
TempernWärmebehandlung––––Eisenpulver
Montage von BaugruppenMontage––––Eisenpulver
Fertigung von Prototypen aus SinterrondenGuss––––Eisenpulver
Spanende Bearbeitung (über Zulieferer)Zerspanung–––––
Beschichtung (über Zulieferer)Oberfläche–––––
Zusätzliche Wärmebehandlung (über Zulieferer)Wärmebehandlung–––––
Werkzeugbau für Press- und Kalibrierwerkzeuge (SIMON Tooling)Engineering–––––
Prüflabor: Korrosionsprüfungen, Klimaprüfungen, Schichtdickenmessungen (SIMON Analytics)Prüfung–––––

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mehrebenen-/Mehrplattenpressen (mechanisch, hydraulisch, servo-elektrisch)––Presskräfte bis 1600 kN–Aichhalden
Kalibrierpressen––––Aichhalden
Bandöfen (Sinteröfen, CQI-9-qualifiziert)––––Aichhalden
Hubbalkenöfen (Sinteröfen, CQI-9-qualifiziert)––––Aichhalden
Öl-Imprägnieranlagen––––Aichhalden
Gleitschleifanlagen––––Aichhalden
Scheuermaschinen––––Aichhalden
3D-Messmaschine––––Aichhalden
Rasterelektronenmikroskop (REM)––––Aichhalden
Automatische Prüfsysteme (selbst entwickelt)––––Aichhalden

Zusatzleistungen

Konstruktion und BauteiloptimierungMaterialauswahl-BeratungPrototypenfertigung (Sinterronden)Eigener Werkzeugbau (SIMON Tooling)Montage von BaugruppenKalibrierenOberflächenbehandlungen (Gleitschleifen, Scheuern)Öl-ImprägnierenTempernMechanische BearbeitungVeredelung über Zulieferer: spanende Bearbeitung, Beschichtung, WärmebehandlungPrüflabor SIMON Analytics (Korrosions-, Klimaprüfungen, Schichtdickenmessung, Metallographie, REM)Projektmanagement bis SOP

Qualitätsmanagement

Die Qualitätssicherung erfolgt nach einer Null-Fehler-Strategie mit 3D-Messmaschine, Werkstoffanalysen, Metallographie, Rasterelektronenmikroskop (REM) und selbst entwickelten automatischen Prüfsystemen. Das hauseigene Prüflabor SIMON Analytics führt Korrosionsprüfungen, Klimaprüfungen und Schichtdickenmessungen durch.

NachweisAichhalden
ISO 9001:2015
ISO 45001:2018
ISO 50001:2018

Historie

  1. 1918

    Gründung der Firma Karl Simon, aus der sich die SIMON GROUP entwickelte

  2. 1992

    SIMON GROUP wird Tochterunternehmen der INDUS Holding AG

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