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Hersteller von SINBRAN® Filterelementen aus gesintertem Polyethylen mit laminiert ePTFE-Membran für industrielle Entstaubung.
Sinbran GmbH
Glonn (Bayern)Neu auf Amplifa
Über Sinbran
Die Sinbran GmbH entwickelt, produziert und vertreibt SINBRAN® Filterelemente für die industrielle Entstaubung. Die Elemente kombinieren einen selbsttragenden, porösen Sinterkörper aus Polyethylen (HDPE) mit einer auflaminierten Membran aus expandiertem PTFE (ePTFE) und ermöglichen so 100 % Oberflächenfiltration mit Abscheideleistungen über 99,9 % bis in Bereiche um 0,01 µm. Die Fertigung erfolgt rein thermisch und mechanisch ohne Hilfsstoffe wie Klebstoffe, Lösungsmittel oder Vergussmassen; jedes Modul wird einzeln gefertigt und geprüft. Neben Standardmodulen für Roh- und Reingas umfasst das Portfolio Einzelfilterkerzen, verstärkte Elemente, SINBRAN® XL, Hochtemperaturelemente (SINBRAN® HT bis ca. 130 °C), Pharma- und Food-Elemente in GMP-konformer Ausführung, LABS-freie Elemente, innenbeaufschlagte Ringfilter, Low Emission Module sowie kundenspezifische Sonderanfertigungen. Das Unternehmen wurde zum Jahreswechsel 2013/2014 von Wolfgang Jander im Rahmen eines Management-Buy-outs des gleichnamigen Geschäftsbereichs der W. L. Gore & Associates GmbH gegründet und fertigt vollständig am Standort Glonn in Bayern.
- Standort
- Glonn
- Verfahren
- Sintern von porösen Polyethylen-Filterrohren (Sinterkörper), Lamination von ePTFE-Membran auf gesinterte PE-Trägerrohre, Fertigung von SINBRAN Standard Filtermodulen (8, 12 oder 18 Rohre pro Element, roh-/reingasseitig), Fertigung von Einzelfilterkerzen (einschraubbar, verschiedene Flanschtypen, frei wählbare Längen), Fertigung verstärkter SINBRAN Filterelemente (bis 85 °C Dauerbetrieb, 90 °C Spitzen, ΔP > 500 mbar), Fertigung SINBRAN XL Module (maximale Filterfläche, strömungsoptimierte Rohrgeometrie), Fertigung SINBRAN HT Hochtemperaturfilterelemente (bis ca. 130 °C Dauerbetrieb, High-Performance-PE), Fertigung GMP-konformer Pharma Filterelemente (USP Class VI, antistatisch möglich)
- Werkstoffe
- Polyethylen (PE, gesintert), Poröses HD PE (High Density Polyethylen), ePTFE (expandiertes Polytetrafluorethylen), Edelstahl, Polyethylen mit eingelagertem Ruß (antistatisch), Silikon (Silikonkautschuk, pharmazeutisch/lebensmittelzugelassen), EPDM, Poröses, gesintertes High Density Polyethylen
- Zertifikate
- USP Class VI (Pharma-Filterelemente, USP <87>/<88>), GMP-konforme Fertigung (EU 2023/2006), IFA-Prüfzeugnis Abscheidegrad >99,9 %, GMP-konforme Fertigung (EU 2023/2006, FDA), USP Class VI (USP <87>/<88>), IEC 60079-1/-2 (antistatisch), LABS-freie Ausführung
- Gegründet
- 2013/2014
- Branchen
- Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemische Industrie, Batterieproduktion, Metallpulververarbeitung, Mühlenindustrie
- 01
Sintern poröser Polyethylenrohre (Trägerkörper)
- 02
Lamination der ePTFE-Membran auf die Trägerrohre
- 03
Zusammenbau zu Filterelementen (Flansch, Bodenplatte, Dichtung)
- 04
Einzelprüfung jedes Elements
- 05
Retrofit-Beratung und Sonderanfertigung für bestehende Anlagen
Werkstoffe und Verfahren
Poröses, gesintertes High Density Polyethylen
Selbsttragender, luftdurchlässiger Sinterkörper der Filterrohre und -kerzen, chemisch sehr gut beständig.
100 % ePTFE-Membran
Auflaminierte Membran mit hoher Abscheideleistung über 99,9 %, geringem Druckverlust und antihäsiver Oberfläche.
Polyethylen mit eingelagertem Ruß (antistatisch)
Antistatische Ausführung mit Oberflächenwiderstand < 10^8 Ohm gemäß IEC 60079-1/-2 für explosionsfähige Stäube.
Edelstahl
Chemisch inerte Flanschverstärkung in Pharma-, Food- und LABS-freien Ausführungen.
Pharmazeutisch/lebensmittelzugelassenes Silikon
Dichtungswerkstoff gemäß BfR-Empfehlung 150 und FDA 21CFR177.2600.
EPDM
Dichtungswerkstoff für LABS-freie Filterelemente in Lackier- und Beschichtungsanwendungen.
High-Performance-PE mit HT-Kern
Grundmaterial der SINBRAN® HT Elemente für Dauerbetrieb bis ca. 130 °C.
Sintern von Polyethylen
Verschmelzen der PE-Partikel an den Kontaktflächen ohne Hilfsstoffe, dadurch faserfreie, partikelstabile Struktur.
Lamination von ePTFE auf Sinterrohre
Verbindet hohe Luftdurchlässigkeit mit hoher Abscheideleistung und mechanisch beständiger Membranverbindung.
Standort
Glonn
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Prototypen bis Serien; Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnung
- Werkstoffe
- HDPE, ePTFE, Edelstahl, Silikon, EPDM, antistatisches PE
- Sinteranlagen für Polyethylen
- Laminationsanlagen für ePTFE-Membranen
- Fertigungs- und Prüfeinrichtung für Einzelmodulprüfung
Filterelemente
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sintern von porösen Polyethylen-Filterrohren (Sinterkörper)Kunststoff | – | 1500 mm × Ø 51 mm (Standard Einzelfilterkerzen) | – | – | Polyethylen (HDPE), Polyethylen mit eingelagertem Ruß (antistatisch) |
| Lamination von ePTFE-Membran auf gesinterte PE-TrägerrohreKunststoff | – | – | – | – | ePTFE (expandiertes Polytetrafluorethylen), Polyethylen |
| Fertigung von SINBRAN Standard Filtermodulen (8, 12 oder 18 Rohre pro Element, roh-/reingasseitig)Kunststoff | – | 1500 mm | – | – | Poröses HDPE (High Density Polyethylen), 100 % ePTFE, Edelstahl, Polyethylen mit eingelagertem Ruß |
| Fertigung von Einzelfilterkerzen (einschraubbar, verschiedene Flanschtypen, frei wählbare Längen)Kunststoff | – | 1000 mm × Ø 51 mm Standard, Sonderdurchmesser | – | – | Poröses HDPE, 100 % ePTFE, Polyethylen, Polyethylen mit eingebettetem Ruß |
| Fertigung verstärkter SINBRAN Filterelemente (bis 85 °C Dauerbetrieb, 90 °C Spitzen, ΔP > 500 mbar)Kunststoff | – | – | – | – | Gesintertes PE, ePTFE-Membran |
| Fertigung SINBRAN XL Module (maximale Filterfläche, strömungsoptimierte Rohrgeometrie)Kunststoff | – | – | – | – | PE-Sinterstruktur, ePTFE-Membran, antistatische Ausführung verfügbar |
| Fertigung SINBRAN HT Hochtemperaturfilterelemente (bis ca. 130 °C Dauerbetrieb, High-Performance-PE)Kunststoff | – | – | – | – | High-Performance-PE, HT-Kerne, ePTFE-Membran |
| Fertigung GMP-konformer Pharma Filterelemente (USP Class VI, antistatisch möglich)Kunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, ePTFE, Edelstahl, pharmazeutisch zugelassenes Silikon, Polyethylen mit eingebettetem Ruß (antistatisch) |
| Fertigung GMP-konformer Food Filterelemente (Lebensmittelkontakt, EU 2023/2006, FDA)Kunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, ePTFE, Edelstahl, lebensmittelzugelassenes Silikon, Polyethylen mit Ruß (antistatisch) |
| Fertigung LABS-freier Filterelemente für Lackier- und BeschichtungsanwendungenKunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, PTFE, Edelstahl, EPDM |
| Fertigung Low Emission Module (Gefahrstoffe, Batterieherstellung, chemische Industrie, TemperaturKunststoff | – | – | – | – | verstärkte PE-Sinterkonstruktion, ePTFE-Membran |
| Fertigung innenbeaufschlagter Ringfilter (10 mm starke Wand, innenliegende ePTFE-Membran)Kunststoff | – | – | – | – | gesintertes PE, ePTFE-Membran |
| Kundenspezifische Sonderanfertigungen von Filterelementen (Sonderdurchmesser, Flanschdesigns,Kunststoff | – | – | – | – | HDPE, ePTFE, Polyethylen, Polyethylen mit Ruß, Edelstahl |
| Thermische und mechanische Fertigungsverfahren ohne Hilfsstoffe (keine Klebstoffe, Lösungsmittel,Kunststoff | – | – | – | – | Polyethylen, PTFE, Edelstahl, Silikon |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes SINBRAN® XL Element wird einzeln gefertigt und geprüft. Pharma- und Food-Elemente werden gemäß GMP (EU 2023/2006, FDA 21CFR177) produziert; der Abscheidegrad über 99,9 % ist durch ein IFA-Prüfzeugnis belegt, die Biokompatibilität durch USP Class VI-Tests bestätigt.
| Nachweis | Glonn |
|---|---|
| GMP-konforme Fertigung (EU 2023/2006, FDA) | |
| USP Class VI (USP <87>/<88>) | |
| IFA-Prüfzeugnis Abscheidegrad >99,9 % | |
| IEC 60079-1/-2 (antistatisch) | |
| LABS-freie Ausführung |
Historie
- ca. 2005
Markteinführung der SINBRAN-Technologie im Rahmen von W. L. Gore & Associates
- 2013/2014
Gründung der Sinbran GmbH durch Wolfgang Jander im Rahmen eines Management-Buy-outs des Geschäftsbereichs SINBRAN der W. L. Gore & Associates GmbH
- 2023
Marc-Antoine Peter tritt als General Manager/Managing Director ein und treibt Internationalisierung und Marktdurchdringung voran