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Hersteller und Systemlieferant von Beschichtungswerkstoffen wie Sputter-Targets, LaB6-Keramik und Bedampfungsrohstoffen
Sindlhauser Materials GmbH
Kempten (Allgäu), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Sindlhauser Materials
Die Sindlhauser Materials GmbH mit Sitz in Kempten (Allgäu) ist seit 1995 Hersteller und Lieferant von Werkstoffen für die Vakuumbeschichtung. Das Unternehmen fertigt Sputter-Targets aus Metallen, Legierungen, Edelmetallen, Seltenen Erden, Oxid- und Nicht-Oxidkeramiken sowie Sonderwerkstoffen, planar und als Rohrtargets nach Zeichnung. Die Herstellung erfolgt je nach Werkstoffanforderung durch Vakuumschmelzen, Sintern, Heißpressen, Heiß-Isostat-Pressen (HIP) oder Hochtemperatur-Sintern; ergänzend werden Targets gebondet (Indium, SnAg, Nanofoil®, Kleben) und Metall-Keramik-Verbunde gelötet. Das Portfolio umfasst weiterhin LaB6-Keramik und -Kathoden, Suspensionen, Granulate und Bedampfungsrohstoffe, Wolfram-, Tantal- und Molybdänkomponenten sowie keramische Konstruktionswerkstoffe und Vakuumpumpenöle. Zu den Leistungen zählen Beratung, Target-Design, Qualitätsprüfung mit Dokumentation, Ultraschallmesstechnik, Röntgendiffraktometrie, Verpackung, Transport und Recycling. Als Systemlieferant bedient Sindlhauser Materials die Halbleiter-, Sensor- und Lichtindustrie sowie Werkzeugbeschichtung, Automobil, Optik, Sensorik und Dekoration weltweit.
- Standort
- Kempten
- Verfahren
- Herstellung von Sputter-Targets (planar und Rohrtargets) nach Zeichnung, Vakuumschmelzen, Sintern, Heißpressen, Heiß-Isostat-Pressen (HIP), Hochtemperatur-Sintern (Keramische Konstruktionswerkstoffe), Strangpressen, Spritzgießen (komplexer Keramikteile)
- Werkstoffe
- Aluminium, Chrom, Nickel, Nioboxid, Siliziumdioxid, Zinksulfid, Zinn, Zirconium
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1995
- Branchen
- Halbleiterindustrie, Sensorik, Licht- und Optikindustrie, Werkzeugbeschichtung, Automobilindustrie, Dekoration
- 01
Beratung / Target-Design
- 02
Werkstoffherstellung (Vakuumschmelzen, Sintern, Heißpressen, HIP)
- 03
Fertigung der Targets nach Zeichnung
- 04
Target-Bonden (Indium, SnAg, Nanofoil®, Kleben)
- 05
Qualitätsprüfung und Dokumentation
- 06
Verpackung und Transport
- 07
Recycling
Werkstoffe und Verfahren
Metalle und Edelmetalle
Targets aus allen herkömmlichen Metallen des Periodensystems einschließlich aller Edelmetalle bilden das Kerngeschäft.
Legierungen
Herstellung nach unterschiedlichen Technologien je nach Reinheit, Gefüge-Geometrie und Werkstofftyp.
Seltene Erden
Gebondete Seltene Erden mit einzigartigen optischen, magnetischen und chemischen Eigenschaften.
Oxid- und Nicht-Oxidkeramiken
Werkstoffe mit interessanten Eigenschaften für die Beschichtungsindustrie.
Bornitrid
Gute Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolator und sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit für Isolatoren, Tiegel und Ofenelemente.
Aluminiumoxid
Elektrische Isolation bis zu hohen Temperaturen und Verschleißschutz für Tiegel, Isolatoren und Schutzrohre.
Zirkonoxid
Hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegen Metallschmelzen.
Yttriumoxid
Elektrischer Isolator einsetzbar bis 2200°C mit höchster Korrosionsbeständigkeit gegen Metallschmelzen.
Lanthanhexaborid
Eigene LaB6-Keramik und -Kathoden mit speziell entwickeltem Fertigungsverfahren.
Wolfram, Tantal, Molybdän
Komponenten wie Schiffchen, Tiegel und Wendeln aus Refraktärmetallen.
Germanium, Silizium, Bor, Kohlenstoff
Sonderwerkstoffe mit langjähriger Bearbeitungs- und Bond-Erfahrung.
Suspensionen, Granulate / Bedampfungsrohstoffe
Fluoride, Sulfide, Oxide und Metalle als Bedampfungsrohstoffe.
Standort
Kempten (Allgäu)
DEHauptsitz, Produktion und Qualitätsprüfung
- Losgröße
- Einzelstücke bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Metalle, Legierungen, Keramiken, Sonderwerkstoffe
- Fräszentrum
- Ultraschall-Prüfgerät (Targets bis 620 mm)
- Röntgendiffraktometer
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Sputter-Targets (planar und Rohrtargets) nach ZeichnungEngineering | – | – | – | – | Metalle, Legierungen, Edelmetalle, Seltene Erden, Oxidkeramiken, Nicht-Oxidkeramiken, Sonderwerkstoffe |
| VakuumschmelzenGuss | – | – | – | – | Metalle, Legierungen |
| SinternGuss | – | – | – | – | Keramiken, Metalle |
| HeißpressenGuss | – | – | – | – | Keramiken, Metalle |
| Heiß-Isostat-Pressen (HIP)Guss | – | – | – | – | Keramiken, Metalle |
| Hochtemperatur-Sintern (Keramische Konstruktionswerkstoffe)Guss | – | 1200 mm × 300 mm | – | Einzelstücke – Kleinserien | Bornitrid (BN), Cordierit, Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Yttriumoxid (Y2O3) |
| StrangpressenUmformung | – | – | – | – | Keramiken |
| Spritzgießen (komplexer Keramikteile)Kunststoff | – | – | – | – | Cordierit, Aluminiumoxid (Al2O3) |
| Target-Bonden planar und Rohrtargets (Indium-Bonden, SnAg-Bonden, Nanofoil®-Bonden, Kleben)Fügen | – | 3000 mm × 400 mm (Durchmesser) | – | – | Indium, Zinn-Silber-Lot, AgSn/Nanofoil®, elektrisch leitfähige Kleber, Kupfer, Aluminium, Molybdän, Edelstahl (Rückplatten) |
| Löten (Metall-Keramik-Verbunde)Fügen | – | – | – | – | Metalle, Keramiken |
| MetallisierenOberfläche | – | – | – | – | Keramiken |
| Komplette Bearbeitung von Keramikteilen nach ZeichnungZerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Kleinserien | Bornitrid, Cordierit, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid |
| Fräszentrum (Zerspanung, flexibel, zeitnah)Zerspanung | – | – | – | – | Metalle, Rückplatten |
| Ultraschallprüfung von Targets (bis Länge 620 mm)Prüfung | – | 620 mm | – | – | Sputter-Targets |
| Röntgendiffraktometrie (Strukturuntersuchung von Materialien)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung / Dokumentation (Abmessung, Oberflächengüte, Reinheit, Dichte, elektr. Widerstand)Prüfung | – | – | – | – | Sputter-Targets, Rückplatten |
| Recycling (Targets, Öl, Wolfram, Tantal, Molybdän)Engineering | – | – | – | – | Targets, Öl, Wolfram, Tantal, Molybdän |
| Herstellung von LaB6-Keramik und -Kathoden (speziell entwickeltes Fertigungsverfahren)Guss | – | – | – | – | Lanthanhexaborid (LaB6) |
| Pumpenwartung und Reparatur (Vakuumpumpen)Montage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräszentrum | – | – | – | – | Kempten |
| Ultraschall-Prüfgerät | – | – | Targets bis Länge 620 mm | – | Kempten |
| Röntgendiffraktometer | – | – | – | – | Kempten |
Zusatzleistungen
Qualität
Zu jedem Target und jeder Rückplatte existiert eine interne Dokumentation; der komplette Produktdurchlauf wird protokolliert. Geprüft werden Abmessungen, Oberflächengüte, Sauberkeit, Reinheit, Dichte, Ultraschall (Planartargets) und spezifischer elektrischer Widerstand.
| Nachweis | Kempten (Allgäu) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1995
Gründung bzw. Beginn der Lieferung von Beschichtungsmaterialien für Industrieunternehmen weltweit.