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Schwere Schweißkonstruktionen, Anlagen- und Behälterbau sowie Scherenhubtische aus Stahl bis 50 Tonnen Stückgewicht
SKO GmbH
SiegenNeu auf Amplifa
Über die SKO GmbH
Die SKO GmbH aus Siegen ist ein spezialisiertes Fertigungsunternehmen für industrielle Schweißtechnik. Das Portfolio umfasst schwere Schweißkonstruktionen aus C-Stählen mit Stückgewichten bis 50 Tonnen, industriellen Stahlbau bis EXC3 nach EN 1090-2 sowie Anlagen- und Behälterbau mit Stahl- und Rohrleitungskonstruktionen, Behältern und Apparaten. Im Apparatebau werden Konstruktionen mit Durchmessern bis 5.000 mm, Längen bis 40 m und Stückgewichten bis 50 t gefertigt. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Bau von Scherenhubtischen und Hebebühnen mit Nutzlasten von 500 kg bis 50.000 kg sowie individuellen Lösungen in der Fördertechnik. Von der Konstruktion und Arbeitsvorbereitung über die Planung und Angebotserstellung bis zur Produktion und Qualitätsprüfung bietet die SKO GmbH alle Leistungen aus einer Hand. Zu den Abnehmerbranchen zählen Maschinenbau, Anlagenbau, Stahlbau, Fördertechnik, Schienenfahrzeugbau sowie der Druckgeräte- und Apparatebau.
- Standort
- Siegen
- Verfahren
- Schweißen (Schwerer Schweißkonstruktionen, C-Stähle), Anlagen- und Behälterbau (Stahl- und Rohrleitungskonstruktionen, Behälter, Apparate), Rohrleitungsbau, Industrieller Stahlbau (Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2), Scherenhubtische / Hebebühnenbau (Nutzlasten 500 kg bis 50.000 kg, Fördertechnik), Walzenbiegen (Walzenbiegevorrichtung bis 4.000 mm Breite), Konical-Walzen (Konenwalze bis 3.500 mm hohe Segmente), Abkanten (Abkantpresse 4.000 mm x 400 to)
- Werkstoffe
- C-Stähle, Stahl
- Zertifikate
- EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100R; EN 13445-4,-5; EN 12952-5,-6 (Druckgeräte, RL, EN 1090-1 (EXC3, werkseigene Produktionskontrolle, CPR), DIN EN ISO 9001:2015, EN 15085-2 Klassifikationsstufe CL1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen/-teilen), AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100R; EN 13445-4,-5; EN 12952-5,-6, EN 1090-1 (EXC3, CPR), EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge)
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Stahlbau / Bauwesen, Fördertechnik, Schienenfahrzeugbau, Druckgeräte-/Apparatebau
- 01
Konstruktion / Arbeitsvorbereitung
- 02
Planung und Angebotserstellung
- 03
Abkanten / Walzenbiegen
- 04
Schweißen
- 05
QS / Prüfung
- 06
Montage
Werkstoffe und Verfahren
C-Stähle
Werkstoff für schwere Schweißkonstruktionen mit Stückgewichten bis 50 Tonnen.
Stahl
Einsatz im Anlagen- und Behälterbau sowie im industriellen Stahlbau bis EXC3.
Standort
Siegen
DEHauptsitz / Fertigungsstätte
- Stückgewicht / Größe
- bis 50 t Stückgewicht
- Werkstoffe
- Stahl, C-Stähle
- Rollendrehvorrichtung bis 100 to
- Walzenbiegevorrichtung bis 4.000 mm Breite
- Konenwalze bis 3.500 mm hohe Segmente
- Abkantpresse 4.000 mm x 400 to
- Stapler 8/15 to
- Krananlage 32 to / 20 to / 10 to
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (Schwerer Schweißkonstruktionen, C-Stähle)Fügen | – | – | 50 Tonnen (Stückgewicht) | – | C-Stähle |
| Anlagen- und Behälterbau (Stahl- und Rohrleitungskonstruktionen, Behälter, Apparate)Fügen | – | 40 m (Längen) × 5.000 mm (Durchmesser) | 50 to (Stückgewicht) | – | Stahl |
| RohrleitungsbauFügen | – | Durchmesser bis 5.000 mm | – | – | Stahl |
| Industrieller Stahlbau (Stahltragwerke bis EXC3 nach EN 1090-2)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Scherenhubtische / Hebebühnenbau (Nutzlasten 500 kg bis 50.000 kg, Fördertechnik)Montage | – | – | 500 kg (Nutzlast) – 50000 kg (Nutzlast) | – | Stahl |
| Walzenbiegen (Walzenbiegevorrichtung bis 4.000 mm Breite)Umformung | – | 4.000 mm | – | – | Stahl |
| Konical-Walzen (Konenwalze bis 3.500 mm hohe Segmente)Umformung | – | 3.500 mm (Segmenthöhe) | – | – | Stahl |
| Abkanten (Abkantpresse 4.000 mm x 400 to)Umformung | – | 4.000 mm | – | – | Stahl |
| Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen (EN 15085-2 CL1, Prozesse 111, 121, 135, 136,Fügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 2.1, 3.1, 8, 8.1, 22, 23 (nach |
| Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Merkblatt HP 0, HP 100R; EN 13445-4/-5; EN 12952-5/-6)Fügen | – | – | – | – | – |
| Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Planung und AngebotserstellungEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rollendrehvorrichtung | – | – | bis 100 to | – | Siegen |
| Walzenbiegevorrichtung | – | – | bis 4.000 mm Breite | – | Siegen |
| Konenwalze | – | – | bis 3.500 mm hohe Segmente | – | Siegen |
| Abkantpresse | – | – | 4.000 mm x 400 to | – | Siegen |
| Stapler | – | – | 8/15 to | – | Siegen |
| Krananlage | – | – | 32 to / 20 to / 10 to | – | Siegen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die SKO GmbH arbeitet mit zertifiziertem Schweiß-, Aufsichts- und Prüfpersonal; Schweißaufsicht nach EN 15085 Stufe A (IWE) sowie Qualitätssicherung mit Produktionsleitung und Schweißfachingenieur sind im Haus verankert.
| Nachweis | Siegen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100R; EN 13445-4,-5; EN 12952-5,-6 | |
| EN 1090-1 (EXC3, CPR) | |
| EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) |