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Aerodynamische Blade Add-ons wie Vortex Generators, Spoiler und Serrations zur Leistungsoptimierung von Windturbinen.

SM

SMART BLADE GmbH

RavensburgNeu auf Amplifa

Gegründet
4.000 Turbinen (bis 2023)Retrofit weltweit
1–3 %AEP-Steigerung durch VGs

Über SMART BLADE

SMART BLADE GmbH ist ein auf die Aerodynamik von Windkraftanlagen spezialisiertes Unternehmen mit Sitz in Ravensburg. Das Unternehmen bietet das gesamte Spektrum aerodynamischer Rotorblatt-Add-ons für Turbinen aller Hersteller an, darunter mehrgrößenfähige Vortex Generators (VGs), T-Spoiler, Gurney Flaps und Trailing Edge Serrations. Mit den Retrofits lassen sich die Energieausbeute (AEP) um 1–3 % steigern bzw. Geräuschemissionen reduzieren und dadurch leistungsbegrenzende Betriebsmoden infolge strenger Lärmvorschriften vermeiden. Ergänzend werden Flow Visualization zur In-situ-Analyse der Blattströmung, Performance Evaluations auf Basis der DNV/GL-verifizierten Power-vs.-Power-Methode mit Machine-Learning-Verfahren sowie Design- und Development-Leistungen für kleine Windkraftanlagen, Rotorblätter und Forschungsmodelle angeboten. Bis 2023 hat SMART BLADE rund 4.000 Turbinen weltweit retrofitet und zählt damit zu den führenden Anbietern aerodynamischer Leistungsoptimierung für multibrand Windturbinen. Das Unternehmen arbeitet eng mit der Technischen Universität Berlin sowie akademischen Partnern wie der Texas A&M University zusammen; zu den Kunden zählt u. a. EDF Renewables.

Standort
Ravensburg
Verfahren
Vortex Generators (VG) Installation/Retrofit, T-Spoiler Installation/Retrofit, Gurney Flaps Installation/Retrofit, Trailing Edge Serrations Installation/Retrofit, Blade Flow Visualization, Performance Evaluations (Machine Learning / Statistical Analysis), Design & Development (Small Wind Turbines & Blades, Experimental Research Models), Vortex Generators (Retrofit)
Werkstoffe
Vortex Generators, T-Spoiler & Gurney Flaps, Trailing Edge Serrations, Power-vs.-Power-Methode
Zertifikate
DNV/GL-Verifizierung (Methodik)
Branchen
Windenergie, Erneuerbare Energien
  1. 01

    Design & Engineering (kleine Windturbinen, Rotorblätter, Forschungsmodelle)

  2. 02

    Flow Visualization zur Strömungsanalyse

  3. 03

    Retrofit-Installation von VGs, T-Spoilern, Gurney Flaps und Serrations

  4. 04

    Performance Evaluation (Power-vs.-Power-Methode, Machine Learning)

  5. 05

    Feldverifizierung des AEP-Anstiegs

Leistungen und Methoden

VG

Vortex Generators

Behandeln aerodynamisches Stall-Verhalten am Rotorblatt und erhöhen die Energieausbeute um 1–3 %.

TS/GF

T-Spoiler & Gurney Flaps

In Kombination mit VGs weiterer Auftriebserhöhung am Rotorblatt.

TE-Ser

Trailing Edge Serrations

Reduzieren Geräuschemissionen der Turbine und vermeiden kostenintensive leistungsbegrenzende Betriebsmoden.

PvP

Power-vs.-Power-Methode

Statistisches Bewertungssystem zur Quantifizierung des VG-Effekts auf die Stromproduktion, von DNV/GL verifiziert.

Standorte

Ravensburg

DE

Hauptsitz

Branchen

WindenergieErneuerbare Energien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vortex Generators (VG) Installation/RetrofitMontage–––––
T-Spoiler Installation/RetrofitMontage–––––
Gurney Flaps Installation/RetrofitMontage–––––
Trailing Edge Serrations Installation/RetrofitMontage–––––
Blade Flow VisualizationPrüfung–––––
Performance Evaluations (Machine Learning / Statistical Analysis)Engineering–––––
Design & Development (Small Wind Turbines & Blades, Experimental Research Models)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Vortex Generators (Retrofit)T-Spoiler & Gurney FlapsTrailing Edge SerrationsFlow VisualizationPerformance Evaluations (Power-vs.-Power-Methode)Design & Development (kleine Windturbinen, Rotorblätter, Forschungsmodelle)Forschungskooperation mit TU Berlin

Referenzkunden

EDF RenewablesTexas A&M University (akademische Kooperation)

Qualität und Verifizierung

Die Power-vs.-Power-Methode zur Quantifizierung des VG-Effekts wurde von DNV/GL in einer unabhängigen Drittprüfung verifiziert.

NachweisRavensburg
DNV/GL-Verifizierung (Methodik)

Historie

  1. 2015

    Technical Report zur VG Performance Evaluation (Power vs. Power), von DNV/GL verifiziert

  2. 2023

    4.000 Turbinen weltweit retrofitet; Marktführer in aerodynamischer Leistungsoptimierung für multibrand Windturbinen

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