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Smit Heat Treatment – Fertigung

Familiengeführter Spezialist für Wärmebehandlungen, On-Site-Glühen und Vermietung von Wärmebehandlungsanlagen seit 1949.

Smit Heat Treatment Logo

Smit Heat Treatment B.V.

Cuijk (NL) · Rotterdam (NL) · Moerdijk (NL) · Grefrath/Willich (DE)Neu auf Amplifa

1949Gegründet
4Standorte (NL/DE)
18 x 5 x 5 mGrößter Ofen (Cuijk)
70 tMax. Krantragkraft (Cuijk)

Über Smit Heat Treatment

Smit Heat Treatment ist ein 1949 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen für Wärmebehandlungen mit Hauptsitz in Cuijk (Niederlande) und Standorten in Rotterdam, Moerdijk und Grefrath/Willich (Deutschland). Das Dienstleistungsportfolio umfasst Spannungsarmglühen/PWHT, Normalglühen, Weichglühen, Rekristallisationsglühen, Diffusions-/Lösungsglühen, Härten und Anlassen, Vergüten, Ausscheidungshärten, Homogenisieren sowie Alterung von Aluminium, das Glühen von Wärmetauschern, das Trocknen hitzebeständigen Betons und das Fügen und Lösen von Schrumpfverbindungen. Behandelt werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer- und Messinglegierungen sowie Gusseisen – stationär in bis zu 1300 °C heißen Öfen (größter Herdwagenofen 18 x 5 x 5 m, Kran bis 70 t) oder mobil vor Ort mit Induktions- und Widerstandstechnik sowie eigens entwickelten mobilen Öfen. Zu den Branchen zählen (Petro-)Chemie, Maschinenbau, Schiffbau, Kessel- und Apparatebau, Offshore, Energiesektor und Aluminiumverarbeitung. Das Unternehmen entwickelt den Großteil seiner Anlagen selbst, bietet Miet- und Kauf von Glühmaschinen (10–50 kVA Widerstand, 35–80 kVA Induktion) sowie Beratung, HGCT-Prüfung und EN-3.1-Wärmebehandlungszertifikate an.

Standort
NL Cuijk
Verfahren
Vorwärmen (Schweiß-Vorwärmen / Pre-heating), Auf- und Abschrumpfen von Schrumpfverbindungen, Weichglühen, Anlassen (Tempering), Normalglühen, HGCT – Hot Gas Cycle Test, Hängendes Glühen (vertikales Glühen, Achsen bis 4,5 m), PWHT – Post Weld Heat Treatment (Spannungsarmglühen)
Werkstoffe
Stahl (Kohlenstoffstahl), Edelstahl / rostfreier Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Messinglegierungen, Gusseisen, hitzebeständiger Beton, Stahl
Zertifikate
ISO 9001, VCA, TÜV AD-Merkblatt HP 7/1, SCIOS Scope 5
Gegründet
1949
Branchen
(Petro-)Chemie, Maschinenbau, Schiffbau, Kessel- und Apparatebau, Offshore, Energiesektor
  1. 01

    Beratung und Aufnahme der Wärmebehandlungsanforderung

  2. 02

    Auswahl des Verfahrens (stationärer Ofen, mobiler Ofen, Induktion, Widerstand)

  3. 03

    Wärmebehandlung im Werk oder vor Ort beim Kunden

  4. 04

    Temperaturregistrierung (6-/12-Kanal-Recorder) und Prüfung (z. B. HGCT)

  5. 05

    Dokumentation mit EN-3.1-Wärmebehandlungszertifikat

Werkstoffe & Verfahren

P

Stahl

Grundwerkstoff für Normalglühen, Spannungsarmglühen, Härten, Vergüten und PWHT.

VA

Edelstahl

Hochtemperaturbehandlungen bis 1300 °C sowie Ausscheidungshärten in Rotterdam.

Al

Aluminium

Homogen- und Alterungsglühen zur Verjüngung bzw. Verfestigung.

Cu

Kupferlegierungen

Weichglühen zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit.

Ms

Messinglegierungen

Weichglühen zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit.

GG

Gusseisen

Ferritisches bzw. Homogenglühen nach Gießprozess.

HT-Beton

Hitzebeständiger Beton

Kontrolliertes Trocknen und Aushärten von Feuerbeton.

RES

Widerstandserwärmung

Mobil einsetzbare Erwärmung (10–50 kVA) für Vorwärmen, PWHT und komplexe Formen.

IND

Induktionsglühen

Mobile Mittel- und Hochfrequenzgeräte (35–80 kVA) für Rundnähte bis Ø 10 m und Spot-Repair.

OFEN

Stationäre Öfen

Herdwagen-, Kammer- und Laboröfen bis 1200 °C sowie Schutzgasofen in Cuijk; Kammeröfen bis 1300 °C in Rotterdam.

MOB

Mobiler Ofen

Eigene Entwicklung, Innenmaße passgenau zum Werkstück, für Glühen vor Ort.

Standorte

Standort Cuijk

Cuijk

NL

Hauptsitz; stationäre Wärmebehandlung (9 Öfen, hängendes Glühen, Schutzgasofen)

Stückgewicht / Größe
Werkstücke bis 70 t (Kran); Herdwagenofen 18 x 5 x 5 m
Losgröße
Einzelteile bis Großobjekte (z. B. Tanks, Wärmetauscher)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
  • 3 Herdwagenöfen (bis 18 x 5 x 5 m, 1200 °C)
  • 3 Kammeröfen (1200 °C)
  • 2 Laboröfen (1200 °C)
  • Schutzgas-Atmosphärenofen
  • Kran 70 t
Standort Rotterdam

Rotterdam

NL

Spezialist Stahlhärten (Akkermans Gloeitechniek, seit 2016)

Stückgewicht / Größe
Werkstücke bis 30 t (Kran); größter Kammerofen 10 x 6 x 3 m
Losgröße
Einzelteile bis Großobjekte
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Guss
  • 9 Kammeröfen (bis 1300 °C)
  • Abschreckbad (Wasser/Polymer)
  • Kran 30 t

Moerdijk

NL

Standort Smit-CB Technical Services B.V.

Standort Grefrath/Willich

Grefrath/Willich

DE

Smit Glühdienst GmbH; Koordination aller Wärmebehandlungen in Deutschland, mobile On-Site-Behandlungen

Losgröße
Einzelteile bis mobile Großöfen
Werkstoffe
Stahl
  • Induktions- und Widerstandsmaschinen
  • Mobile Öfen (maßgeschneiderte Innenmaße)

Einblicke in die Fertigung

Wärmebehandlung im Werk
Wärmebehandlung im Werk
Objektbehandlung vor Ort
Objektbehandlung vor Ort

Branchen

(Petro-)ChemieMaschinenbauSchiffbauKessel- und ApparatebauOffshoreEnergiesektorAluminiumverarbeitungSonstige/Specials

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vorwärmen (Schweiß-Vorwärmen / Pre-heating)Wärmebehandlung––––Stahl, Rohrleitungsstähle
Auf- und Abschrumpfen von SchrumpfverbindungenWärmebehandlung–––––
WeichglühenWärmebehandlung––––unlegierte Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, legierte Stähle, Kupferlegierungen, Messinglegierungen, Werkzeugstähle
Anlassen (Tempering)Wärmebehandlung––––Stahl
NormalglühenWärmebehandlung––––Stahl
HGCT – Hot Gas Cycle TestPrüfung–––––
Hängendes Glühen (vertikales Glühen, Achsen bis 4,5 m)Wärmebehandlung–4,5 m––Stahl
PWHT – Post Weld Heat Treatment (Spannungsarmglühen)Wärmebehandlung––––Stahl
Vermietung/Verkauf von WärmebehandlungsequipmentWärmebehandlung–––––
Diffusionsglühen / Solution annealingWärmebehandlung–––––
Vergüten (Refinement)Wärmebehandlung––––Stahl
Homogenglühen (Homogenisation)Wärmebehandlung––––Aluminium, Stahl
Trocknen/Aushärten von hitzebeständigem BetonWärmebehandlung––––hitzebeständiger Beton
Glühen von WärmetauschernWärmebehandlung–––––
HärtenWärmebehandlung––––Stahl
Aushärten durch Abschrecken (Precipitation hardening)Wärmebehandlung––––rostfreier Stahl
RekristallisationsglühenWärmebehandlung––––kaltverformter Stahl
Aging / Verjüngen von AluminiumWärmebehandlung––––Aluminium
InduktivglühenWärmebehandlung–10 m Durchmesser (Rundnähte)–––
WiderstandserwärmungWärmebehandlung–––––
Ferritisches Glühen (Guss)Wärmebehandlung––––Gusseisen

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Herdwagenofen (bogie hearth furnace)Smit (eigene Entwicklung)3größter Ofen 18 x 5 x 5 m; bis 1200 °C–Cuijk
Kammerofen–3bis 1200 °C–Cuijk
Laborofen–2bis 1200 °C–Cuijk
Schutzgas-Atmosphäre-Ofen (inert-gas atmosphere oven)–1––Cuijk
Kran–1Tragkraft 70 t–Cuijk
Kammerofen (verschiedene Größen)–9größter 10 x 6 x 3 m; bis 1300 °C–Rotterdam
Kran–1Tragkraft 30 t–Rotterdam
Abschreckbad (Wasser oder Polymer)––––Rotterdam
Widerstandsmaschine––10–50 kVA––
Induktionsmaschine––35–80 kVA (Maschinenpark bis 250 kVA)––
Mobiler OfenSmit (eigene Entwicklung)–Innenmaße nach Objekt; historisch erster mobiler Ofen 10x10x8 m (1969)––
RCCF (Remote Controlled Container Furnace)Smit––––

Zusatzleistungen

Vorwärmen (Schweißvorerwärmung)Spannungsarmglühen / PWHT (Post Weld Heat Treatment)NormalglühenWeichglühenRekristallisationsglühenHomogenisieren/DiffusionsglühenLösungsanlassen (Solution annealing)Härten und AnlassenVergütenAushärten (Ausscheidungshärten, rostfreier Stahl)Alterung/Verjüngen von AluminiumAnlassprozess (Tempering)Glühen von WärmetauschernHängendes Glühen (vertikales Glühen bis 4,5 m)Fügen und Lösen von SchrumpfverbindungenHGCT (Hot Gas Cycle Test)Trocknen/Aushärten von feuerfestem BetonMobile Öfen auf AnfahrtInduktives Glühen und Widerstandserwärmung vor OrtSpot-Repair (Hochfrequenz-Induktivglühen)RCCF (Remote Controlled Container Furnace)High Velocity BurnerMieten/Verkauf von Glühmaschinen (Widerstand 10–50 kVA, Induktion 35–80 kVA)Beratung/Expertise und UnterstützungEN-3.1-Wärmebehandlungszertifikat

Referenzkunden

Staalbouw Boom B.V.Deprest NVBacker & Rueb (Breda)Bronswerk Heat Transfer (Nijkerk)

Qualität

Smit Heat Treatment ist ISO 9001- und VCA-zertifiziert (seit 1994 als erstes Glühunternehmen) und führt alle Behandlungen gemäß gängigen Standards (u. a. ASME, BS 1500, NACE, Stoomwezen) mit Temperaturregistrierung auf 6- oder 12-Kanal-Rekordern durch; die Öfen erfüllen TÜV AD-Merkblatt HP 7/1 und SCIOS Scope 5.

NachweisCuijkRotterdamMoerdijkGrefrath/Willich
ISO 9001
VCA
TÜV AD-Merkblatt HP 7/1
SCIOS Scope 5

Historie

  1. 1949

    Gründung des Glühdienstes als Demonstrationseinheit von Smit Ovens in Nijmegen; erster mobiler Einsatz mit Widerstandserwärmung bei Backer & Rueb in Breda.

  2. 1953

    Entwicklung mobiler Niedrigfrequenz-Induktivgeräte für Wärmebehandlungen vor Ort.

  3. 1957

    Entwicklung mobiler Mittel- und Hochfrequenz-Induktivgeräte.

  4. 1960

    Erste Wärmebehandlung einer Rundnaht mit mehr als Ø 8 m.

  5. 1969

    Erster mobiler Ofen (Innenmaße 10 x 10 x 8 m) bei NDSM in Amsterdam.

  6. 1985

    Erste Wärmebehandlung eines Wärmetauschers mittels Ventilationssystem bei Bronswerk Heat Transfer in Nijkerk.

  7. 1989

    Antoon Goossens übernimmt Smit Gloeidienst B.V. und macht das Unternehmen selbstständig.

  8. 1992

    Glühen eines kugelförmigen Gastanks (Ø 20 m, 450 t) im Hafen von Antwerpen.

  9. 1993

    Einzug in den Neubau Havenlaan 16 in Cuijk.

  10. 1994

    Erstes Wärmebehandlungsunternehmen mit ISO 9001- und VCA-Zertifizierung.

  11. 2007

    Unternehmensübergang vom Vater auf den Sohn.

  12. 2009

    Gründung der Smit Glühdienst GmbH (Standort Willich/Grefrath).

  13. 2014

    Umbenennung in Smit Industrial Heat Treatment; 65-jähriges Jubiläum und 25 Jahre Selbstständigkeit.

  14. 2016

    Übernahme von Akkermans Gloeitechniek (Rotterdam) in die Smit Unternehmensgruppe.

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