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Anlagenbau und Maschinenbau für die Stahl-, Aluminium- und Kupferindustrie – von Schmiede- und Walztechnik bis Lifecycle-Service
SMS group GmbH
Mönchengladbach (SMS Campus, Hauptsitz) · Düsseldorf (Niederlassung)Neu auf Amplifa
Über SMS group
Die SMS group GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Metallindustrie mit Sitz am SMS Campus in Mönchengladbach. Das Unternehmen plant, fertigt und liefert komplette Produktionsanlagen und Kernkomponenten für die Stahl-, Aluminium- und Kupferindustrie, darunter Radialschmiedemaschinen (SMX), radial-axiale Ringwalzwerke (RAW), Stranggießanlagen, Walzwerke, Sinter- und Pelletizing-Anlagen sowie Brammenfräsmaschinen. Zentral sind die Werkstattfertigung von Kernkomponenten und die Vormontage in eigenen Werkstätten. Ergänzend bietet SMS Processautomation, Elektrik, Digitalisierungslösungen (u. a. MIDIS, SMS-Metrics, X-Pact) sowie Service über den gesamten Anlagenlebenszyklus von Wartung bis Modernisierung. Als Projektunternehmen betreut SMS Kunden weltweit, darunter Schmiede-, Luft- und Raumfahrt- sowie Windkraft-Zulieferer; die Gruppe ist in 31 Ländern mit mehr als 100 Standorten präsent.
- Standort
- Mönchengladbach
- Verfahren
- Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 1100/22MN), Open-die forging (high-speed open-die forging press 40/45 MN), Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 500/15 MN), Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 600/12MN), Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 900 / 18 MN), Radial-axial ring rolling (RAW 2500/1250-16000/3000), Radial-axial ring rolling (RAW 1000/800-10000/1500-EH), Radial-axial ring rolling (RAW 400(500)/200(250)-2500/800 DM)
- Werkstoffe
- Titan, Nickelbasierte Legierungen, Karbonstahl, Hoch legierte Sonderwerkstoffe, Kupfer, Aluminium, Stahl
- Zertifikate
- Zustandsüberwachung / Condition Monitoring, Factory Acceptance Testing
- Gegründet
- 1871 (150
- Mitarbeiter
- mehr als 13.000
- Branchen
- Stahlindustrie, Aluminiumindustrie, Kupferindustrie, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt (Kundenanwendungen), Windkraft (Kundenanwendungen)
- 01
Engineering und Anlagenplanung
- 02
Werkstattfertigung von Kernkomponenten
- 03
Vormontage in eigenen Werkstätten
- 04
Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Service, Wartung und Modernisierung über den Lebenszyklus
- 06
Digitalisierung und Prozessautomation
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schmiedeanlagen, Walzwerke und Stranggießtechnik, von Karbonstahl bis hochlegierte Sonderwerkstoffe.
Titan
Schwierig umformbarer Werkstoff für Radialschmiede- und Ringwalzanlagen in Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.
Nickelbasierte Legierungen
Hochtemperaturwerkstoffe für Triebwerksringe und Luftfahrtkomponenten auf RAW-Ringwalzmaschinen.
Aluminium
Bearbeitung von Aluminium-Brammen auf Brammenfräsmaschinen für die Walzproduktion.
Kupfer
Anlagen und Service für Kupferdrahtlinien, u. a. Kantenschälmaschinen und Schachtofenbrenner.
Standorte
Mönchengladbach (SMS Campus)
DEHauptsitz mit Werkstattfertigung, Vormontage, Qualitätssicherung, Abnahme und Schulung
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kupfer
- Werkstattfertigung Kernkomponenten
- Vormontagehallen
- Factory-Acceptance-Testing-Einrichtungen
- Schulungseinrichtungen
Düsseldorf
DENiederlassung (Vertrieb, Presse, Projektgeschäft)
Anlagen & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 1100/22MN)Umformung | – | Tool opening max. 1,100 mm | Ingot max. 10 t | 50,000 t/year | forged material (Stahlwerkstoffe) |
| Open-die forging (high-speed open-die forging press 40/45 MN)Umformung | – | – | – | – | Titan |
| Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 500/15 MN)Umformung | – | 14,000 mm (Bars) | – | – | Titan |
| Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 600/12MN)Umformung | – | Tool opening max. 600 mm | Ingot max. 2.5 t | 30,000 t/year | hoch legierte Sonderwerkstoffe (high alloyed special grades) |
| Radial forging (hydraulic radial forging machine SMX 900 / 18 MN)Umformung | – | – | – | – | hochtemperaturfeste Werkstoffe für Luft- und Raumfahrt |
| Radial-axial ring rolling (RAW 2500/1250-16000/3000)Umformung | – | Ringdurchmesser max. 16 m × Ringhöhe max. 3 m | – | – | Stahl (Ringe für Windkrafttürme, Druckbehälter) |
| Radial-axial ring rolling (RAW 1000/800-10000/1500-EH)Umformung | – | Ringdurchmesser max. 10,000 mm × Ringhöhe max. 1,500 mm | – | – | Titan, Nickelbasierte Legierungen, Karbonstahl |
| Radial-axial ring rolling (RAW 400(500)/200(250)-2500/800 DM)Umformung | – | Ringdurchmesser max. 2,500 mm × Ringhöhe max. 800 mm | – | – | Titan, Nickelbasierte Legierungen |
| Radial-axial ring rolling (RAW 500/400-4500/800 EH)Umformung | close manufacturing tolerances (nicht beziffert) | Ringdurchmesser max. 4,500 mm × Ringhöhe max. 800 mm | – | – | Stahl, Titan |
| Radial-axial ring rolling (RAW630(800)/630(800), Modernisierung)Umformung | – | Ringdurchmesser max. 11 m × Ringhöhe max. 2.75 m | Ring max. 95 t | – | Stahl (Offshore-Windturbinenkomponenten) |
| Ingot milling (Aluminium-Brammenfräsmaschine)Zerspanung | tolerance-compliant milling (nicht beziffert) | Milling head diameter 2,700 mm × Milling depth up to 44 mm | – | – | Aluminium |
| Edge scalping von Guss-Bars (Kupfer)Zerspanung | – | 45° Chamfer | – | – | Kupfer |
| Stranggießen (seven-strand combi casting machine, SMS Concast)Guss | – | Square billets 150 mm | Heatgröße 150 t (Ladle furnace) | 2.2 million t/year | Stahl (Rebar/Flach- und Langprodukte) |
| Feingießen-Strecke CMT® 365 (Continuous Mill Technology, Stahlguss zu Rebar)Guss | Dimensional tolerances via Lasermessung (nicht beziffert) | – | – | 365,000 t Rebar/Jahr | Rebar-Stahl, Schrott |
| Anlagenbau und Ingenieurleistungen für Metallindustrie (Steelmaking, Rolling, Forging, Recycling)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kupfer |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hydraulische Radialschmiedemaschine | SMS group SMX 1100/22MN | 1 | Presskraft max. 22 MN; Werkzeugöffnung max. 1,100 mm; 50,000 t/Jahr | – | Carpenter Technology Corp. (USA) |
| Hochgeschwindigkeits-Freiformschmiedepresse | SMS group 40/45 MN | 1 | Presskraft 40/45 MN | 2024 | Perryman Company (USA) |
| Hydraulische Radialschmiedemaschine | SMS group SMX 500/15 MN | 1 | Presskraft 15 MN; Fertigschmieden von Stäben bis 14,000 mm | 2024 | Perryman Company (USA) |
| Hydraulische Radialschmiedemaschine | SMS group SMX 600/12MN | 1 | Presskraft max. 12 MN; Werkzeugöffnung max. 600 mm; 30,000 t/Jahr | – | Metallurgical Plant Electrostal (Russland) |
| Hydraulische Radialschmiedemaschine | SMS group SMX 900 / 18 MN | 1 | 18 MN je Schmierzylinder über vier Zylinder; 2 Schmiedemanipulatoren à 8 t | 2023 | Jiuli Yongxing, Huzhou (China) |
| Radial-axiale Ringwalzmaschine | SMS group RAW 2500/1250-16000/3000 | 1 | Radialkraft 2,500 t; Axialkraft 1,250 t; Ringe Ø max. 16 m, Höhe max. 3 m | 2018 | Shandong Iraeta Heavy Industry (China) |
| Radial-axiale Ringwalzmaschine | SMS group RAW 1000/800-10000/1500-EH | 1 | Radialkraft 1,000 t; Axialkraft 800 t; Ringe Ø max. 10,000 mm, Höhe max. 1,500 mm | 2021 | Wuxi Paike (China) |
| Radial-axiale Ringwalzmaschine | SMS group RAW 400(500)/200(250)-2500/800 DM | 1 | Radialkraft max. 500 t; Axialkraft max. 250 t; Ringe Ø max. 2,500 mm, Höhe max. 800 mm | – | Avic Guizhou Anda Aviation Forging, Anshun (China) |
| Radial-axiale Ringwalzmaschine (elektrohydraulischer Direktantrieb) | SMS group RAW 500/400-4500/800 EH | 1 | Radialkraft 5,000 kN; Axialkraft 4,000 kN; Ringe Ø max. 4,500 mm, Höhe max. 800 mm | 2024 | Ohmi Press Works and Forging, Shigaraki (Japan) |
| Radial-axiale Ringwalzmaschine (modernisiert) | SMS group RAW630(800)/630(800) | 1 | Ringe Ø max. 11 m, Höhe 2.75 m, max. 95 t | 2024 | Taewoong (Südkorea) |
| Brammenfräsmaschine (Ingot Milling Machine) | SMS group | 1 | Fräskopf Ø 2,700 mm; Schnitttiefe bis 44 mm; installierte Leistung ca. 3,000 kVA | – | Aluminum Duffel (Belgien) |
| Kantenschälmaschine (Edge Scalping Machine, 4 Schälbköpfe) | SMS group | – | 45° Chamfer; oszillierender Antrieb parallel zur Strangbewegung | – | – |
| Seven-Strand Combi-Stranggießmaschine | SMS group / SMS Concast | 1 | 150 mm Quadratbilletten; 2,2 Mio. t/Jahr | – | Tosyali Demir Çelik, Iskenderun (Türkiye) |
| Pfannenofen (Ladle furnace) | SMS group | 3 | Charge 150 t je Ofen | – | Tosyali Demir Çelik, Iskenderun (Türkiye) |
| Schachtofenbrenner | SMS group BB1000 | – | gemäß DIN EN 746-2; Lambda-Regelung | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Kernkomponenten werden in eigenen Werkstätten gefertigt und vormontiert; Factory Acceptance Tests und Schulungen erfolgen u. a. am Standort Mönchengladbach. Zustandsüberwachungs- und Messtechnik wie das Ring Monitoring System sowie automatisierte Lasermesssysteme sichern Prozess- und Produktqualität.
| Nachweis | Mönchengladbach (SMS Campus) |
|---|---|
| Zustandsüberwachung / Condition Monitoring | |
| Factory Acceptance Testing |
Historie
- ca. 1871
Gründung; 150 Jahre Erfahrung im Anlagenbau für die Metallindustrie, heute im Eigentum der Familie-Weiss-Stiftung
- 2018
Inbetriebnahme der radial-axialen Ringwalzmaschine RAW 2500/1250-16000/3000 bei Shandong Iraeta (Ringe bis Ø 16 m)
- 2021
Auftrag von Wuxi Paike für die RAW 1000/800-10000/1500-EH Ringwalzmaschine für Triebwerksringe
- 2023
Abnahme der vollautomatisierten SMX-Radialschmiedelinie (18 MN) bei Jiuli Yongxing, Huzhou
- 2024
Modernisierung der Ringwalzmaschine bei Taewoong (Ringe bis Ø 11 m, 95 t) sowie Lieferung zweier Schmiedemaschinen an Perryman Company (Titan)
- 2025
Bezug des neuen Firmensitzes SMS Campus in Mönchengladbach