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Herstellung von Bio-Erden, Terra Preta und Pflanzenkohle in eigener Pyrolyse-Anlage in Riedlingsdorf, Österreich.
Sonnenerde GmbH
7422 Riedlingsdorf (AT)Neu auf Amplifa
Über Sonnenerde
Die Sonnenerde GmbH produziert in Riedlingsdorf (Burgenland, Österreich) Komposte, Fertigerden und Premium-Pflanzenkohle (Biochar). Grundlage ist die Übernahme und Verwertung organischer Reststoffe wie Grünschnitt, Klärschlamm Güteklasse 1, Papierfaserschlämme, Bioschlämme aus der Lebensmittelverarbeitung, Wurzelstöcke und Tondachziegel. Aus Kompostsiebresten, Sägespänen und landwirtschaftlichen Resten wird in einer eigenen Pyrolyse-Anlage (Schneckenofen, 900–1.100 °C) Pflanzenkohle hergestellt – seit 2025 in der neuen Hightech-Anlage „Kohloss" mit über 1.200 t Jahreskapazität und rund 2.000 t gebundenem CO2 pro Jahr. Die Anlage läuft energieautark: Überschusswärme dient der Klärschlammtrocknung (bis 10.000 t/Jahr) und der Biomasse-Trocknung, aus der Abluft werden rund 80 t Ammoniumsulfat/Jahr gewonnen. Aus Pflanzenkohle, Komposten und Zuschlagstoffen wie Sand, Lehm, Steinmehl, Blähton und Perlit entstehen über 30 Erden und Substrate, darunter die Schwarzerde nach dem Vorbild der Terra Preta, Hanferde, Anzuchterden und Schwammstadt-Substrate. Abnehmer sind Garten- und Landschaftsbau, Land- und Weinbau, Kommunen, Gartenbau sowie Industrie (Kunststoffe, Geopolymere, Farbpigmente); CO2-Zertifikate werden über die Global C-Sink Registry und Puro.earth angeboten.
- Standort
- Riedlingsdorf, Österreich
- Verfahren
- Pyrolyse (Pflanzenkohle-Herstellung, High-Tech-Pyrolyse in Schneckenofen, 900–1.100 °C), Kompostierung (mehrstufiger Rotteprozess in Dreiecksmieten), Siebung (Trommelsieb, Maschenweiten 8/15/25 mm), Absackung (vollautomatische Absacklinie, 5–50 Liter), Ziegelsplitt-Produktion (Brechen mit Backenbrecher, 4-Deck-Siebung, Körnungen 0-12 mm), Zerkleinerung/Feinvermahlung von Pflanzenkohle (bis 10 Mikrometer, grob bis 1 mm), Klärschlammtrocknung als Dienstleistung (300 °C Abgas, 10.000 t/Jahr), Ammoniumsulfat-Produktion (Stickstoff-Rückgewinnung aus Abluft, ca. 80 t/Jahr)
- Werkstoffe
- Pflanzenkohle (Biochar), Kompost / Bio Kompost, Klärschlamm Güteklasse 1, Papierfaserschlamm, Bioschlämme aus Lebensmittelverarbeitung (z.B. Milchschlamm), Grün- und Strauchschnitt, Tondachziegel (Hartbrand) / Ziegelbruch, Sand
- Zertifikate
- European Biochar Certificate (EBC) Agro / AgroBio (Premiumklassen), Global Biochar C-Sink Zertifikat, Puro.earth CO2 Removal (Biochar), Bio Zertifikat / Natur im Garten / biologisch gärtnern (Produkte), EBC Agro / AgroBio / FutterPlus (CERES-CERT, CC-1219), Global Biochar C-Sink Zertifikat (CERES-CERT), Puro.earth CO2 Removal – Biochar (bio.inspecta), ISO 9001
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Garten- und Landschaftsbau, Landwirtschaft (Bio-Landbau, Weinbau), Kommunen/Schwammstadt, Gartenbau/Hobbygartenbau, Cannabis/Heilpflanzenanbau, Industrie (Kunststoffe, Geopolymere, Farbpigmente)
- 01
Übernahme und Prüfung organischer Reststoffe (Grünschnitt, Schlämme,
- 02
Aufbereitung und Trocknung (Schubboden-Bunker, 95 % Trockensubstanz)
- 03
Pyrolyse im Schneckenofen (900–1.100 °C) zu Pflanzenkohle
- 04
Wärmenutzung für Klärschlammtrocknung und Biomassetrocknung
- 05
Vermahlung der Pflanzenkohle (grob bis 1 mm, fein bis 10 µm) und Aktivierung
- 06
Kompostierung (Dreiecksmieten, Umsetzen, Vererdung bis 1 Jahr)
- 07
Mischung mit Zuschlagstoffen und Siebung (Trommelsieb, 8/15/25 mm)
- 08
Absackung (5–50 L, vollautomatisch), BigBags, Werkverkauf und LKW-Zustellung
Rohstoffe & Verfahren
Pflanzenkohle (Biochar)
In eigener Pyrolyse hergestellter, EBC-zertifizierter Kohlenstoff als Basis für Terra-Preta-Erden, Bodenaktivatoren und Industrieanwendungen.
Kompost / Bio Kompost
Aus Grünschnitt, Obstabfällen und Klärschlamm Güteklasse 1 kompostierte Ausgangsmaterialien für Fertigerden.
Klärschlamm Güteklasse 1
Kontrollierter Rohstoff mit strengen Schwermetallgrenzwerten für Erden und Pyrolyse.
Papierfaserschlamm
Sauberer kohlenstoffreicher Reststoff aus der Papierindustrie als Ausgangsstoff für Pflanzenkohle.
Bioschlämme aus Lebensmittelverarbeitung
Z. B. Milchschlamm als Rohstoff für BIO-Qualitäten.
Grün- und Strauchschnitt
Mengenmäßig wichtigster Rohstoff für die Kompostierung, auch Häckselung vor Ort.
Tondachziegel (Hartbrand) / Ziegelbruch
Ausgangsmaterial für frostbeständigen Ziegelsplitt in Körnungen 0–12 mm.
Sand / Lehm / Steinmehl / Blähton / Perlit
Mineralische Zuschlagstoffe für Erden, Dachgarten- und Sportrasensubstrate.
Hornspäne / Weicherdiges Rohphosphat
Naturdünger-Komponenten in Substratmischungen wie Hanferde.
Rindermist (Bio) / Stroheinstreu
Ausgangsstoff der Bio Faser, eines mulchfähigen organischen Düngers.
Standorte

Riedlingsdorf
ATKompost- und Erdenwerk, Pyrolyse-Anlage "Kohloss", Klärschlammtrocknung, Ziegelsplitt-Produktion, Absackung,
- Losgröße
- Absackung 5–50 L, BigBags ca. 1 m³ (1 t); Pflanzenkohle > 1.200 t/Jahr;
- Werkstoffe
- Pflanzenkohle, Kompost, Klärschlamm, Papierfaserschlamm, Bioschlämme, Ziegelbruch, Sand, Lehm, Steinmehl, Blähton,
- Pyrolyse-Anlage „Kohloss" (Schneckenofen, NGE-Technologie, 900–1.100 °C, vollautomatisch, 8.000 h/Jahr)
- Schubboden-Trocknungsbunker
- Trommelsieb (8/15/25 mm)
- Umsetzgerät (Kompostwender)
- vollautomatische Absacklinie (5–50 L)
- Backenbrecher (Ziegelsplitt < 12 mm)
- 4-Deck-Siebmaschine (4 Fraktionen)
- 2× 4-Achs-LKW mit Kran (14 t, Kranreichweite 15 m)
- Sattelschlepper (24 t Mulde)
- elektrischer Radlader
- PV-Anlage (ca. 500–800 kWp)
Produkte








Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pyrolyse (Pflanzenkohle-Herstellung, High-Tech-Pyrolyse in Schneckenofen, 900–1.100 °C)Wärmebehandlung | – | – | – | > 1.200 t Pflanzenkohle/Jahr (Anlage | Biomasse (Kompostsiebreste, Sägespäne, Papierfaserschlämme, |
| Kompostierung (mehrstufiger Rotteprozess in Dreiecksmieten)Sonstiges | – | – | – | – | Grünschnitt, Obstabfälle, Klärschlamm Güteklasse 1, Milchschlamm, Gesteinsmehl |
| Siebung (Trommelsieb, Maschenweiten 8/15/25 mm)Sonstiges | – | – | – | – | Kompost, Erden |
| Absackung (vollautomatische Absacklinie, 5–50 Liter)Sonstiges | – | – | 5 Liter – 50 Liter | – | Erden/Substrate |
| Ziegelsplitt-Produktion (Brechen mit Backenbrecher, 4-Deck-Siebung, Körnungen 0-12 mm)Sonstiges | – | – | – | – | Tondachziegel (Hartbrand), Dachziegel-Produktionsabfälle |
| Zerkleinerung/Feinvermahlung von Pflanzenkohle (bis 10 Mikrometer, grob bis 1 mm)Sonstiges | – | – | – | – | Pflanzenkohle |
| Klärschlammtrocknung als Dienstleistung (300 °C Abgas, 10.000 t/Jahr)Sonstiges | – | – | – | 10.000 Tonnen/Jahr | Klärschlamm |
| Ammoniumsulfat-Produktion (Stickstoff-Rückgewinnung aus Abluft, ca. 80 t/Jahr)Sonstiges | – | – | – | ca. 80 Tonnen/Jahr | Ammoniak aus Abluft |
| BigBag-Befüllung (ca. 1 m³ = 1 to)Sonstiges | – | – | ca. 1 to | – | Erden |
| LKW-Zustellung mit Kranentladung (4-Achs-LKW je 14 t, Kranreichweite bis 15 m)Sonstiges | – | – | 14 to | – | Erden |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pyrolyse-Anlage (Kohloss, Schneckenofen, NGE-Technologie, 900–1.100 °C) | Kohloss | 1 | – | 2025 | Riedlingsdorf |
| Pflanzenkohle-Produktionsanlage (erste europäische, abfallrechtlich bewilligt, bis 500 to/Jahr) | – | – | – | 2012 | Riedlingsdorf |
| Backenbrecher (Ziegelsplitt-Produktion) | – | – | Körnung < 12 mm | – | Riedlingsdorf |
| 4-Deck-Siebmaschine | – | – | 4 Fraktionen 0-12 mm | – | Riedlingsdorf |
| Trommelsieb | – | – | – | – | Riedlingsdorf |
| Umsetzgerät (Kompostwender, Mischreaktor) | – | – | – | – | Riedlingsdorf |
| Absackanlage/-linie (5–50 Liter, vollautomatisch) | – | 1 | – | 2018 | Riedlingsdorf |
| Schubboden-Bunker / Trocknungsbunker | – | – | – | – | Riedlingsdorf |
| 4-Achs-LKW mit Kran | – | 2 | bis 14 to Ladung, Kranreichweite bis 15 m | – | Riedlingsdorf |
| Sattelschlepper (24 to Mulde) | – | 1 | 24 to | – | Riedlingsdorf |
| Radlader (elektrisch) | – | – | – | – | Riedlingsdorf |
| PV-Anlage | – | – | ca. 500–800 kWp | – | Riedlingsdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst Eingangskontrolle, laufende Mischungs- und Feuchtigkeitsüberwachung, Temperatur- und pH-Messung sowie Gasmessungen (CO2, O2, CH4) in den Kompostmieten; unabhängige Institute überwachen die Anlage mit regelmäßigen Beprobungen. Die Pflanzenkohle ist nach European Biochar Certificate in den Premiumklassen EBC-Agro, EBC-AgroBio und EBC-FutterPlus zertifiziert und erfüllt die EU-Düngemittelverordnung (EU) 2019/1009.
| Nachweis | Riedlingsdorf |
|---|---|
| EBC Agro / AgroBio / FutterPlus (CERES-CERT, CC-1219) | |
| Global Biochar C-Sink Zertifikat (CERES-CERT) | |
| Puro.earth CO2 Removal – Biochar (bio.inspecta) | |
| Bio Zertifikat / Natur im Garten / biologisch gärtnern (Produkte) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1980er
Gerald Dunst arbeitet 13 Jahre als Kompostberater und verfasst das Standardwerk zur Kompostierung.
- 1998
Gründung von Sonnenerde durch Gerald Dunst – Ziel: bestmögliche Komposte und Fertigerden.
- 2007
Mitbegründung der Ökoregion Kaindorf und Aufbau des Humusprojekts.
- 2010
Reise an den Amazonas, Erforschung der Terra-Preta-Böden und der Pflanzenkohle.
- 2011
Buch von Gerald Dunst zum Thema Klima und Humusaufbau.
- 2012
Österreichischer Klimaschutzpreis (Kategorie Innovation); Errichtung der ersten abfallrechtlich bewilligten Pflanzenkohle-Produktionsanlage Europas; 2. Platz Energy Globe Burgenland 2012/13; 3. Platz Burgenländischer Innovationspreis.
- 2013
Markteinführung der „Riedlingsdorfer Schwarzerde".
- 2014
TRIGOS Award Österreich; Energy Globe Burgenland Sonderpreis für die Pflanzenkohle-Anlage.
- 2016
Houskapreis – Publikumspreis.
- 2017
Start des YouTube-Kanals, des Magazins „ErdGeflüster" und des Online Shops.
- 2018
Inbetriebnahme der eigenen Absackanlage.
- 2020
Eine Million YouTube-Aufrufe; Einsatz der Weltneuheit „eWender".
- 2021
Erster rein elektrisch angetriebener Radlader.
- 2023
Energy Globe 2023 – Sieger in der Kategorie Luft.
- 2025
Eröffnung der Hightech-Verkohlungsanlage „Kohloss" am 30.04.2025 mit rund 2.000 t CO2-Bindung pro Jahr.