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SONOTEC – Fertigung

Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Ultraschallwandler, Sensoren und Prüftechnik für Durchfluss, Wartung und zerstörungsfreie Prüfung

SONOTEC Logo

SONOTEC GmbH

Halle (Saale) · Halle (Saale) · Islandia, NYNeu auf Amplifa

1991Gegründet
ca. 200Mitarbeitende
2 Standorte in Halle (Saale), 1Standorte
HRB-206251, Amtsgericht StendalHandelsregister

Über SONOTEC

Die SONOTEC GmbH ist ein auf Ultraschall-Messtechnik spezialisierter Hersteller mit Sitz in Halle (Saale). Das 1991 von den Physikern Dr. Santer zur Horst-Meyer und Hans-Joachim Münch gegründete, familiengeführte Unternehmen entwickelt und fertigt mit rund 200 Mitarbeitenden kundenspezifische Ultraschallwandler und -sensoren sowie Prüfgeräte und Messtechniklösungen. Die drei Geschäftsfelder umfassen nicht-invasive Durchflussmessung (Clamp-On- und Inline-Durchflusssensoren, Blasendetektion, Füllstandüberwachung, Blutleck-Detektion), vorbeugende Wartung unter der Marke SONAPHONE (Leckdetektion, Condition Monitoring, Dampftest, elektrische Inspektion) sowie zerstörungsfreie Prüfung (NDT) mit Prüfgeräten und Wandler für Fehlerdetektion, Wanddickenmessung, luftgekoppelte Ultraschallprüfung, Immersionstechnik und Phased Array. Einsatzzwecke sind unter anderem Faserverbundbauteile aus CFRP und GFRP, Honeycomb-Strukturen, Keramik, Kunststoff, Holz und Beton. Abnehmerbranchen sind Biotechnologie, Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Pharma, Öl & Gas, Nahrungsmittel & Getränke, Wasser & Abwasser, Schifffahrt und Windkraft. Seit 2013 unterhält das Unternehmen die Vertriebs- und Servicetochter SONOTEC US in Islandia, NY.

Standort
Halle (Saale)
Verfahren
Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Ultraschallwandler, Sensoren, Prüfgeräte und, Ultraschall-Clamp-On-Durchflussmessung (SONOFLOW CO.55, SEMIFLOW CO.65/CO.66 PI Ex1), Ultraschall-Inline-Durchflussmessung (SONOFLOW IL.52), Ultraschall-Blasendetektion (SONOCHECK ABD, ABD06), Füllstandserkennung / Tropfkammer-Sensorik / Level-Switch (SONOCHECK ALD, SONOCONTROL 15), Blutleck-Detektion (BLD), Ultraschall-Leckdetektion / condition monitoring / Dampftest / elektrische Inspektion, Ultraschall-Leckdetektion im Vakuuminfusionsprozess bei der Fertigung von Faserverbundbauteilen
Werkstoffe
CFRP (Carbonfaserverstärkter Kunststoff), GFRP (Glasfaserverstärkter Kunststoff), Keramik, Kunststoff, Holz, Beton, Honeycomb-Verbundstrukturen (Wabenkern mit CFRP-Lagen), Carbonfaserverstärkter Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016, ATEX (Richtlinie 2014/34/EU, QA Produktion), IECEx Quality Assessment Report (ISO/IEC 80079-34:2018), ATEX (2014/34/EU, QA Produktion), IECEx QAR (ISO/IEC 80079-34:2018)
Gegründet
1991
Mitarbeiter
ca. 200
Branchen
Biotechnologie, Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Pharma, Öl & Gas, Nahrungsmittel & Getränke
  1. 01

    Anforderungsanalyse beim Kunden

  2. 02

    Engineering und Entwicklung kundenspezifischer Ultraschalllösungen

  3. 03

    Fertigung von Wandlern, Sensoren und Prüfgeräten

  4. 04

    Werkskalibrierung nach EN ISO 9001 / ISO 13485

  5. 05

    Vertrieb und technischer Support

  6. 06

    Inspektion, Rekalibrierung und Reparaturservice (RMA)

Werkstoffe und Anwendungen

CFRP

Carbonfaserverstärkter Kunststoff

Prüfung von Faserverbundbauteilen, z. B.Rotorblättern von Windkraftanlagen, mittels luftgekoppelter Ultraschalltechnik und Leckdetektion im Vakuuminfusionsprozess.

GFRP

Glasfaserverstärkter Kunststoff

Luftgekoppelte Ultraschallprüfung von GFRP-Verbundstrukturen ohne Wasserkopplung.

HC

Honeycomb-Verbundstrukturen (Wabenkern mit CFRP-Lagen)

Zerstörungsfreie Prüfung von Wabenverbunden, u. a. Detektion von Schlag- und Delaminationsschäden im Transmissionssystem.

CER

Keramik

Luftgekoppelte Ultraschallprüfung zur Detektion von Delaminationen und Dichteschwankungen vor und nach dem Sinterprozess.

PLA

Kunststoff

Metallfreie Clamp-On-Durchflusssensorik für gängige starre Kunststoffschläuche und -rohre, u. a. in der Halbleiterfertigung.

IND

Industriewerkstoffe (Holz, Beton)

Prüfung stark dämpfender Werkstoffe mit luftgekoppelten SONOSCAN-Sonden.

Standorte

Standort Halle (Saale) – Thüringer Str. 33

Halle (Saale) – Thüringer Str. 33

DE

Zentrale, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb

  • SONOAIR R&D Laborprüfsystem für luftgekoppelte Ultraschallprüfung
  • SONO-PR 10 Pulser-Receiver
  • SONAPHONE-Prüfgerätefamilie

Halle (Saale) – Nauendorfer Str. 2

DE

Produktion und Entwicklung, Produktionsstandort für Ex-zugelassene Sensoren

Islandia, NY

US

Vertriebs- und Servicetochter SONOTEC US (seit 2013)

Produkte und Bauteile

SONOSCAN CFC 230 Luftgekoppelte Ultraschallsonden
SONOSCAN CFC 230 Luftgekoppelte UltraschallsondenLuftgekoppelte Ultraschallprüfung · Zerstörungsfreie Prüfung
SONOSCAN CF400 3E Sonden
SONOSCAN CF400 3E SondenLuftgekoppelte Ultraschallprüfung · Faserverbund-/Keramikprüfung
SONOSCAN CFC Receiver
SONOSCAN CFC ReceiverTransmissionstechnik · Zerstörungsfreie Prüfung
SONOSCAN CFC Transmitter
SONOSCAN CFC TransmitterTransmissionstechnik · Zerstörungsfreie Prüfung
SONAPHONE Pocket
SONAPHONE PocketUltraschall-Leckdetektion · Vorbeugende Wartung
Condition Monitoring mit SONAPHONE
Condition Monitoring mit SONAPHONEUltraschall-Condition Monitoring · Maschinen- und Anlagenbau
SONO-PR 10 Pulser-Receiver
SONO-PR 10 Pulser-ReceiverLuftgekoppelte Ultraschallprüfung · Zerstörungsfreie Prüfung

Einblicke in die Fertigung

Unternehmenszentrale SONOTEC GmbH, Thüringer Str. 33, Halle (Saale)
Unternehmenszentrale SONOTEC GmbH, Thüringer Str. 33, Halle (Saale)
DGZfP-Unterausschuss ACUT (luftgekoppelte Ultraschallprüfung)
DGZfP-Unterausschuss ACUT (luftgekoppelte Ultraschallprüfung)
Projektbeteiligung ENPRO 2.0
Projektbeteiligung ENPRO 2.0
Projektbeteiligung INDIWA
Projektbeteiligung INDIWA
MitWirkung Freiwilligenagentur – gesellschaftliches Engagement
MitWirkung Freiwilligenagentur – gesellschaftliches Engagement

Branchen

BiotechnologieHalbleiterindustrieMedizintechnikPharmaÖl & GasNahrungsmittel & GetränkeWasser & AbwasserSchifffahrtMetallindustriePulp & PaperWindkraftElektronik & HalbleiterKrankenhauswesenWindkraft/Faserverbundkomponenten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Ultraschallwandler, Sensoren, Prüfgeräte undPrüfung–––––
Ultraschall-Clamp-On-Durchflussmessung (SONOFLOW CO.55, SEMIFLOW CO.65/CO.66 PI Ex1)Prüfung––––Kunststoff (Schlauch/Leitung, metallfrei, für gängige
Ultraschall-Inline-Durchflussmessung (SONOFLOW IL.52)Prüfung–––––
Ultraschall-Blasendetektion (SONOCHECK ABD, ABD06)Prüfung–––––
Füllstandserkennung / Tropfkammer-Sensorik / Level-Switch (SONOCHECK ALD, SONOCONTROL 15)Prüfung–––––
Blutleck-Detektion (BLD)Prüfung–––––
Ultraschall-Leckdetektion / condition monitoring / Dampftest / elektrische InspektionPrüfung–––––
Ultraschall-Leckdetektion im Vakuuminfusionsprozess bei der Fertigung von FaserverbundbauteilenPrüfung––––CFRP (Karbonfaserverstärkter Kunststoff), GFRP (Glasfaserverstärkter Kunststoff)
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Ultraschall-Fehlersuche, Wanddickenmessung, luftgekoppeltePrüfung–––––
Luftgekoppelte Ultraschallprüfung (Transmission, A-/C-/D-Scans) mit SONOSCAN CFC/CF-Sonden, z. B.Prüfung––––GFRP, CFRP, Wabenverbund (Honeycomb), Keramik, Kunststoff, Holz, Beton
Werkstoffmessung mit Ultraschall-Prüfgeräten und Wandlern (NDT Gauges)Prüfung–––––
Kalibrierung und Rekalibrierung von Ultraschallsensoren (Werkskalibrierung nach EN ISO 9001 / ISOPrüfung–––––
Inspektion und Reparaturservice für Ultraschallprodukte (RMA-Prozess)Prüfung–––––
Individuelle kundenspezifische Ultraschalllösungen (Sonden und Wandler nach Kundenspezifikation)Engineering–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Luftgekoppeltes Ultraschall-Prüfsystem (Laborsystem für luftgekoppelte Ultraschallprüfung)SONOTEC SONOAIR R&D–––Halle (Saale), Deutschland
Pulser-Receiver für luftgekoppelte UltraschallprüfungSONOTEC SONO-PR 10–––Halle (Saale), Deutschland
Digitales Ultraschall-Prüfgerät (Preventive Maintenance)SONOTEC SONAPHONE (BS30, BS20, BS10), SONAPHONE Pocket, SONAPHONE T & SONOSPHERE–––Halle (Saale), Deutschland
Luftgekoppelte Ultraschallsonde, Piezokomposit, 230 kHz, Edelstahlgehäuse, Aperturen Ø 12/19/25 mmSONOTEC SONOSCAN CFC 230-D12 / D19 / D25–––Halle (Saale), Deutschland
Luftgekoppelte Ultraschallsonde, Piezokomposit, 50–400 kHz, EdelstahlgehäuseSONOTEC SONOSCAN CF 050 / CF 075 / CF 125 / CF 200 / CF 300 / CF 400 / CF 400 3E–––Halle (Saale), Deutschland
Clamp-On-Ultraschall-Durchflusssensor (metallfrei, für Ex-Anwendungen)SONOTEC SEMIFLOW CO.65 / SEMIFLOW CO.66 PI Ex1–––Halle (Saale), Deutschland
Clamp-On-Ultraschall-DurchflussmessgerätSONOTEC SONOFLOW CO.55–––Halle (Saale), Deutschland
Nicht-invasiver Ultraschall-Durchfluss-BlasensensorSONOTEC SONOFLOW CO.56 Pro V2.0 / SONOFLOW CO.56–––Halle (Saale), Deutschland
Ultraschall-Inline-DurchflussmessgerätSONOTEC SONOFLOW IL.52–––Halle (Saale), Deutschland
Ultraschall-Blasendetektor (Clamp-On)SONOTEC SONOCHECK ABD / ABD06–––Halle (Saale), Deutschland
Ultraschall-Füllstands-/Tropfkammer-SensorSONOTEC SONOCHECK ALD–––Halle (Saale), Deutschland
Ultraschall-FüllstandsschalterSONOTEC SONOCONTROL 15–––Halle (Saale), Deutschland
Blutleck-DetektorSONOTEC BLD–––Halle (Saale), Deutschland
Fernanzeige für SensorenSONOTEC Remote Display RD.10–––Halle (Saale), Deutschland

Zusatzleistungen

Individuelle kundenspezifische Ultraschallwandler und SensorenKalibrierung und Rekalibrierung (werksseitig nach EN ISO 9001/ISO 13485, ISO 17025 viaInspektion und Reparaturservice (RMA-Prozess)Technischer Support (remote und vor Ort)Software (SONAPHONE DataSuite etc.)

Qualität und Zertifizierung

Flussensoren werden werksseitig nach EN ISO 9001 und ISO 13485 kalibriert; zusätzlich werden kundenspezifische Kalibrierungen sowie ISO-17025-Kalibrierungen über ein DAkkS-akkreditiertes Labor angeboten. Ein Inspektions- und Reparaturservice (RMA-Prozess) sowie technischer Support vor Ort und remote ergänzen die Qualitätssicherung.

NachweisHalle (Saale)
ISO 9001:2015
EN ISO 13485:2016
ATEX (2014/34/EU, QA Produktion)
IECEx QAR (ISO/IEC 80079-34:2018)

Historie

  1. 1991

    Gründung durch die Physiker Dr. Santer zur Horst-Meyer und Hans-Joachim Münch; familiengeführt bis heute.

  2. 1996

    Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach TÜV-Zertifikat ISO 9001 (laut Zertifikatsdokument Erstzertifizierung 1998).

  3. 2013

    Gründung der Vertriebs- und Servicetochter SONOTEC US in Islandia, NY; Lieferant für Ausrüster und Impfstoffhersteller im Rahmen von Project Warp Speed.

  4. 2019

    Manuela und Michael Münch verstärken die Geschäftsführung; Dr. Santer zur Horst-Meyer wechselt in beratende Funktion.

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