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Hersteller von Flanschen, Fittings, Steckscheiben und Schmutzfängern für Rohrleitungs- und Druckgerätebau
Soyka GmbH Rohrverbindungen
BochumNeu auf Amplifa
Über Soyka
Die Soyka GmbH Rohrverbindungen aus Bochum ist seit über 60 Jahren Partner für Rohrverbindungen und Druckgerätekomponenten. Das Unternehmen fertigt Flansche nach DIN, EN 1092-1, ASME, MSS, BS, API, JIS und GOST sowie Sonderflansche, Brillensteck- und Steckscheiben, Fittings wie Reduzierungen, T-Stücke, Long Welding Necks, Kappen und Stutzen, darüber hinaus Schmutzfänger (Topf-, T- und Y-Ausführung) von DN50 bis DN1000 mit CE-Kennzeichnung sowie drucktragende Anlagenbauteile wie Armaturengehäuse und Schutz- und Anfahrsiebe. Basis ist ein rund 2.000 Tonnen umfassendes Vormateriallager aus Rohlingen, Rundstahl, Ringen und Blech zertifizierter EU-Lieferanten; rund 60 Werkstoffarten von Alloy und Duplex über Titan bis zu Aluminium-Legierungen stehen ständig auf Lager. Die CNC-gesteuerte Zerspanung umfasst Drehen bis 2.700 mm Werkstückdurchmesser, Fräsen und Bohren; eine gezielte Wärmebehandlung im eigenen Ofen stellt kurzfristig die benötigten mechanisch-technologischen Eigenschaften ein. Mit der Mohr Engineering GmbH bietet Soyka zudem Auslegung, Berechnung, Konstruktion und CE-Kennzeichnung von Druckgeräten an.
- Standort
- Bochum
- Verfahren
- Flanschfertigung (Sonderflansche und Flansche nach DIN, EN 1092-1, ASME, MSS, BS, API, JIS, GOST), Drehen (Standard- und Sonderdrehteile), Fräsen (Dreh-Fräszentrum, Frästeile), Bohren (CNC-gesteuerte Bohrmaschinen), Wärmebehandlung im eigenen Ofen (gezielte Wärmebehandlung zur Einstellung mechanisch, Werkstoffherstellung (Flansch-Rohlinge, Halbfabrikate, 2.000 t Vormateriallager, Fertigung von Schmiederingen, Herstellung von Steckscheiben/Brillensteckscheiben/Steckringe
- Werkstoffe
- Alloy (Legierungswerkstoffe), Duplex, Titan, Aluminium-Legierungen, Messing, Rundstahl, Ringe (Vormaterial), Blech
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, QM-System Werkstoffhersteller nach Richtlinie 2014/68/EU / AD 2000-Merkblatt W0, DGRL 2014/68/EU / AD 2000-W0 (Werkstoffhersteller)
- Branchen
- Groß- und Petrochemie, Kraftwerks-, Rohrleitungs- und Behälterbau, Apparate- und Anlagenbau, Werften, Armaturenbau, Maschinenbau
- 01
Werkstoffherstellung (Vormateriallager Rohlinge, Rundstahl, Ringe, Blech)
- 02
Wärmebehandlung im eigenen Ofen
- 03
CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 04
Fertigung nach Norm oder Kundenzeichnung
- 05
Prüfung und Qualitätssicherung
- 06
Auslegung, Berechnung, Konstruktion und CE-Kennzeichnung (Mohr Engineering GmbH)
Werkstoffe und Verfahren
Legierungswerkstoffe
Legierungswerkstoffe für drucktragende Rohrverbindungsteile, ständig auf Lager.
Duplex-Edelstahl
Duplex-Werkstoffe für Anwendungen in Petrochemie und Anlagenbau.
Titan
Titan für korrosions- und temperaturbeanspruchte Druckgerätekomponenten.
Aluminium-Legierungen
Aluminium-Legierungen für zerspante Rohrverbindungsteile und Sonderteile.
Messing
Messing unter anderem für Laufräder und Sonderdrehteile.
Stahl (Rundstahl, Ringe, Blech)
Rundstahl, Ringe und Blech als Basis des ca. 2.000 t umfassenden Vormateriallagers.
Standorte
Bochum
DEHauptsitz, Fertigung, Vormateriallager, Wärmebehandlung
- Stückgewicht / Größe
- bis Ø 2.700 mm, Höhe 1.750 mm
- Werkstoffe
- Alloy, Duplex, Titan, Aluminium-Legierungen, Messing, Stahl
- Vertikal-Drehzentrum MAG Giddings & Lewis VTC 2500 (Planscheibe Ø 2.500 mm, 75 kW)
- CNC-Drehmaschine
- Dreh-Fräszentrum
- CNC-gesteuerte Bohrmaschinen
- Wärmebehandlungs-Ofen
- Hallenkran zur Werkstückbeladung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Flanschfertigung (Sonderflansche und Flansche nach DIN, EN 1092-1, ASME, MSS, BS, API, JIS, GOST)Zerspanung | – | bis 2700 mm Durchmesser (Drehen) × 1750 mm (Vertikal-Drehzentrum) | – | – | Alloy, Duplex, Titan, Aluminium-Legierungen, Rundstahl, Ringe, Blech |
| Drehen (Standard- und Sonderdrehteile)Zerspanung | Hundertstel- bis Tausendstel-Bereich (VTC 2500) | bis 2700 mm Durchmesser × 1750 mm | – | – | Alloy, Duplex, Titan, Aluminium-Legierungen, Messing |
| Fräsen (Dreh-Fräszentrum, Frästeile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (CNC-gesteuerte Bohrmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung im eigenen Ofen (gezielte Wärmebehandlung zur Einstellung mechanischWärmebehandlung | – | – | – | – | verschiedenste Werkstoffe |
| Werkstoffherstellung (Flansch-Rohlinge, Halbfabrikate, 2.000 t VormateriallagerUmformung | – | – | – | – | Rundstahl, Ringe, Blech |
| Fertigung von SchmiederingenUmformung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Steckscheiben/Brillensteckscheiben/SteckringeZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Fittings (Reduzierungen, T-Stücke, Stutzen, Long Welding Necks, Kappen, Nippel)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Schmutzfängern (Topf-, T- und Y-Schmutzfänger, DN50 bis DN1000, mitMontage | – | DN1000 | – | – | – |
| Apparate- und Anlagenbau (drucktragende Anlagenbauteile, Armaturengehäuse, Schutz- und Anfahrsiebe)Montage | – | – | – | – | – |
| Auslegung, Berechnung und Konstruktion (Wanddickenberechnung Flansche, Platten, Rohrböden;Engineering | – | – | – | – | – |
| OberflächenrissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Druckprobe (Schmutzfänger)Prüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikal-Drehzentrum | MAG Giddings & Lewis VTC 2500 | 1 | Planscheibe 2500 mm; Werkstücke bis 2700 mm Durchmesser, 1750 mm Höhe; X-Verfahrweg ±1560 mm; 75 kW | – | Bochum |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Bochum |
| Dreh-Fräszentrum | – | – | – | – | Bochum |
| CNC-gesteuerte Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen (Maschinenpark) | – | – | – | – | Bochum |
| Wärmebehandlungs-Ofen | – | – | – | – | Bochum |
| Hallenkran (Werkstückbeladung) | – | – | – | – | Bochum |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt unter ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland, Erstzertifizierung 1994); zudem ist Soyka als Werkstoffhersteller nach Richtlinie 2014/68/EU bzw. AD 2000-Merkblatt W0 zertifiziert. Zum Prüfspektrum gehören Oberflächenrissprüfung und Druckprüfung, etwa bei Schmutzfängern.
| Nachweis | Bochum |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DGRL 2014/68/EU / AD 2000-W0 (Werkstoffhersteller) |
Historie
Seit über 60 Jahren Partner für Rohrverbindungen und Druckgerätekomponenten (Stand Website)
- 1994
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2010
Investition in das erste in Deutschland montierte Vertikal-Drehzentrum VTC 2500 (MAG Giddings & Lewis); Bearbeitung von Werkstücken bis 2.700 mm Durchmesser und 1.750 mm Höhe