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Fertigung und Prüfung hochpräziser Metalloptiken und Spiegelsysteme für Raumfahrt, Astronomie und Industrie
SPACEOPTIX GmbH
Neu auf Amplifa
Über SPACEOPTIX
Die SPACEOPTIX GmbH ist ein Anfang 2020 gegründetes Spin-off des Fraunhofer IOF und engineering, fertigt, integriert und prüft hochpräzise optische Metallkomponenten und Spiegelsysteme von Mikrostruktur bis zur Meterklasse. Das Portfolio umfasst plane, sphärische, asphärische und freiformige Spiegel, Teleskop- und Spektrometeroptiken, Beleuchtungs- und Strahlformungsoptik, athermische Systeme sowie Spezialoptiken wie diamantbearbeitete Gitter, Fresnel-Strukturen, ultraleichte Scan-Spiegel und Mikrolinsenarrays. Die Fertigungskette reicht von Design- und Engineering-Dienstleistungen über 5-Achs-CNC-Zerspanung (Teile bis 650 mm), Wärmebehandlung, Ultrapräzisionsbearbeitung mittels Diamantdrehen und -fräsen bis zu 500 mm, MRF- und computergestütztem Korrekturpolieren mit Rauheiten unter 0,2 nm rms bis zu optischer und taktiler Formmessung und Systemtesting. Verwendet werden Aluminium, AlSi, Kupfer, Nickel-Phosphor, Gold, Kristalle und Polymere für Anwendungen vom XUV bis Infrarot. Zusätzlich entstehen opto-mechanische Baugruppen wie Ground Support Equipment, Teleskopstrukturen, optische Rahmen, Flexuren und Halterungen. Kunden kommen aus Remote Sensing, Astronomie, Free-Space-Kommunikation, Hochleistungslaser, Lithographie, Wissenschaft sowie Consumer und Automotive.
- Verfahren
- 5-Achs-CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen und Auslagern), Ultrapräzisionsbearbeitung (Diamantdrehen, Diamantfräsen, Ruling), Slow tool servo und fast tool servo assisted turning, MRF-Korrekturpolieren (Polieren), Computer Controlled Polishing, Optische und taktile Oberflächenformmessung (Testing und Metrologie), Optisches Systemtesting
- Werkstoffe
- Aluminium, AlSi, Gold (Au), Kupfer, Nickel-Phosphor, Kristalle, Polymere, Gold
- Gegründet
- 2020
- Branchen
- Raumfahrt (Remote Sensing, Erdbeobachtung), Astronomie, Free-Space-/Quantenkommunikation, Hochleistungslaser, Optische Lithographie, Wissenschaft/Forschung
- 01
Design und Engineering
- 02
5-Achs-CNC-Zerspanung
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Ultrapräzisionsbearbeitung
- 05
Polieren
- 06
Testing und Metrologie
- 07
Opto-mechanische Montage
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Grundwerkstoff für leichte, thermisch stabile Spiegelkomponenten bis 600 mm Durchmesser.
AlSi
Aluminium-Silicium-Legierung für athermische Spiegelsysteme.
Kupfer
Einsatz bei thermisch hoch belasteten optischen Komponenten.
Nickel-Phosphor
Beschichtung zur Erzielung ultraglatter, polierbarer Oberflächen.
Gold
Beschichtung für Reflexion vom XUV bis Infrarot.
Kristalle
Werkstoff für spezialisierte optische Anwendungen.
Polymere
Werkstoff für optische Komponenten und Werkzeuge.
5-Achs-CNC-Bearbeitung
State-of-the-art Zerspanung von Teilen bis 650 mm.
Ultrapräzisionsbearbeitung
Diamantdrehen, -fräsen und Ruling bis 500 mm Standardgröße.
MRF-Korrekturpolieren
Polieren von Optiken bis 1 m mit Rauheiten unter 0,2 nm rms.
Computer Controlled Polishing
Computergestütztes Polieren zur zusätzlichen Oberflächenglättung.
Wärmebehandlung
Spannungsarmglühen und Auslagern zur Stabilisierung.
Standorte
Fertigung und Prüfung
- Stückgewicht / Größe
- Optiken bis 1 m
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Aluminium, AlSi, Kupfer, Nickel-Phosphor, Gold, Kristalle, Polymere
- 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum (bis 650 mm)
- Ultrapräzisionsdrehmaschine (bis 500 mm)
- MRF-Poliermaschine
- Computer Controlled Polishing
- Messgeräte für optische und taktile Formmessung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-BearbeitungZerspanung | – | 650 mm | – | – | Aluminium, AlSi, Kupfer, Nickel-Phosphor |
| Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen und Auslagern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Ultrapräzisionsbearbeitung (Diamantdrehen, Diamantfräsen, Ruling)Zerspanung | – | 500 mm | – | – | – |
| Slow tool servo und fast tool servo assisted turningZerspanung | – | 500 mm | – | – | – |
| MRF-Korrekturpolieren (Polieren)Oberfläche | <0,2 nm rms | 1 m | – | – | – |
| Computer Controlled PolishingOberfläche | <0,2 nm rms | – | – | – | – |
| Optische und taktile Oberflächenformmessung (Testing und Metrologie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Optisches SystemtestingPrüfung | – | – | – | – | – |
| Opto-mechanische Montageteile (Ground Support Equipment, Teleskopstrukturen, optische Rahmen,Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung optischer Spiegelkomponenten und -systeme (plan, sphärisch, asphärisch, Freeform)Zerspanung | – | 600 mm | – | – | Aluminium, AlSi, Gold, Kupfer, NiP, Kristalle, Polymere |
| Spiegelsysteme (Teleskop- und Spektrometeroptik, Beleuchtungs- und Strahlformungsoptik, athermischeEngineering | – | – | – | – | – |
| Spezialoptik (diamantbearbeitete Gitter, Fresnel-Strukturen, ultraleichte Scan-Spiegel,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Design- und Engineering-Services für optische SystemlösungenEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | Teilegrößen bis 650 mm | – | – |
| Ultrapräzisionsdrehmaschine (Diamond Turning, Slow/Fast Tool Servo) | – | – | Standardgrößen bis 500 mm | – | – |
| MRF-Poliermaschine | – | – | Optiken bis 1 m | – | – |
| Computer Controlled Polishing Anlage | – | – | – | – | – |
| Messgeräte für optische und taktile Oberflächenformmessung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2020
Gründung als Spin-off des Fraunhofer IOF; Teamheritage basiert auf über 20 Jahren angewandter Forschung