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Fertigung von Rotary Cutting Tools, Flexible Dies, Maschinenzubehör und Converting-Maschinen sowie Sondermaschinenbau aus Leopoldshöhe.
Spilker Precision International GmbH
LeopoldshöheNeu auf Amplifa
Präzision in der Rotation seit 1963
Die Spilker Precision International GmbH mit Sitz in Leopoldshöhe (Nordrhein-Westfalen) entwickelt und fertigt seit 1963 Präzisionswerkzeuge und Maschinen für die Rotation: Rotary Cutting Tools, Flexible Dies (Flexible Stanzformen bis 860 x 1050 mm), Anvil- und Magnet-Zylinder, Zahnräder sowie Zubehör wie Schneideeinheiten, MicroGap-Verstellzylinder und Längsschneidesysteme. Aus eigener Fertigung stammt zudem die S-CON-Maschinenreihe für Rotary Cutting und Converting mit Webbreiten von 150 bis 650 mm und Geschwindigkeiten bis 180 m/min, u. a. mit Stanzen, Slitten, Bedrucken, Prägen, Laminieren sowie optionaler Laserbearbeitung und Ultraschallschweißen. Die Fertigung erfolgt zerspanend auf CNC-Maschinen, auch das maschinelle Schärfen und die Revision von Werkzeugen sowie der Magnetic Cylinder Check mit Prüfzertifikat gehören zum Leistungsspektrum. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Das Unternehmen kombiniert Werkzeugbau und Maschinenbau aus einer Hand und beliefert Branchen wie Labels und Verpackung, Pharma, Medizinprodukte, Druck, Automotive, Elektronik und Textil.
- Standort
- Leopoldshöhe
- Verfahren
- Herstellung von Rotary Cutting Tools (Rotary Stanzwerkzeuge), Herstellung von Flexible Dies (Flexiblen Stanzformen) bis Format 860 mm x 1050 mm, Maschinenschärfen von Rotary Cutters, Herstellung von Zahnrädern (Wälzfräsen, Schleifen, Härten) – gefräst, gefräst und gehärtet, Konstruktion von Rotary-Maschinen / Sondermaschinenbau (Converting-Maschinen), Rotary Stanzen und Konvertiermaschinen S-CON Starline (Rotary Stanzen, Slitten, Querschneiden), Rotary Converting-Maschine S-CON Smartline (Rotary Stanzen, Slitten, Querschneiden, Dispensing), S-CON Compact Baseline – modulare Converting-Maschine (2–8 Wickler, 2–4 Schneideeinheiten)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Druckerzeugnisse, Pharma, Labels, Medizinprodukte, Industrie, Verpackung
- 01
Engineering / Design & Entwicklung
- 02
CNC-Fertigung der Werkzeuge (Zerspanung)
- 03
Wärmebehandlung / Härten
- 04
Schleifen
- 05
Fertigung von Anbauteilen und Zahnrädern
- 06
Maschinenbau und Montage (Converting-Maschinen)
- 07
Prüfung (3D-Messung, Magnetic Cylinder Check)
- 08
Service, Revision, Wartung und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Zahnräder, Schneideeinheiten und Male/Female Cutting Units in Stahlrahmenbauweise.
Edelstahl
Optionale Ausführung der Cutting Units für Korrosionsschutz und anspruchsvolle Umgebungen.
Aluminium
Werkstoff für Zahnräder, Sleeves und leichtbauweise Ausführungen von Schneideeinheiten.
Messing
Feingewindespindel im ProfiCut-Längsschneidewerkzeug zur präzisen Querverstellung.
Kunststoff
Werkstoffoption für Zahnräder und Getriebekomponenten aus eigener Fertigung.
Standorte
Leopoldshöhe
DEHauptsitz, Produktion, Entwicklung
- Stückgewicht / Größe
- Flexible Dies bis 860 x 1050 mm
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff
- CNC-Maschinen (seit 1983)
- S-CON Starline
- S-CON Smartline
- S-CON Compact Baseline
- S-CON Signline
- 3D-Messmaschine
- Anlagen zur Zahnradfertigung (Wälzfräsen, Schleifen, Härten)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Rotary Cutting Tools (Rotary Stanzwerkzeuge)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Flexible Dies (Flexiblen Stanzformen) bis Format 860 mm x 1050 mmZerspanung | – | 1050 mm × 860 mm | – | – | – |
| Maschinenschärfen von Rotary CuttersZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Zahnrädern (Wälzfräsen, Schleifen, Härten) – gefräst, gefräst und gehärtetZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| Konstruktion von Rotary-Maschinen / Sondermaschinenbau (Converting-Maschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rotary Stanzen und Konvertiermaschinen S-CON Starline (Rotary Stanzen, Slitten, Querschneiden)Montage | – | 650 mm (Webbreite, mehr auf Anfrage) | – | – | – |
| Rotary Converting-Maschine S-CON Smartline (Rotary Stanzen, Slitten, Querschneiden, Dispensing)Montage | – | 350 mm (Webbreite, mehr auf Anfrage) | – | – | – |
| S-CON Compact Baseline – modulare Converting-Maschine (2–8 Wickler, 2–4 Schneideeinheiten)Montage | – | 250 mm | – | – | – |
| S-CON Signline – motorgetriebene Stand-alone-Stanzeinheit für Kiss-Cut und DurchstanzungMontage | – | – | – | – | – |
| Rotary Cutting Units (Stanzeinheiten) für Webbreiten 100–250 mm, 200–550 mm, 600–1300 mmMontage | – | 1300 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| Male/Female Cutting Units (Stanzeinheiten mit Matrize/Patrize)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Scissor Cut Längsschneideeinheit (Messer Ø 100 mm, kleinster Abstand 14 mm, Webbreite max. 800 mm)Montage | – | 800 mm | – | – | – |
| ProfiCut Längsschnittwerkzeug (Rotationsmesser oder Rakor-Messer, Längsschnitte und -perforationen)Montage | – | – | – | – | Messing |
| Laser Cutting (optionale Erweiterung für S-CON Maschinen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Ultrasonic Welding (optionale Erweiterung für S-CON Maschinen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Flexografischer und digitaler Druck der Materialbahn (konfigurierbarer Prozess in S-CON Maschinen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Prägen / Embossing (konfigurierbarer Prozess)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichten / Laminieren / Dispensing (konfigurierbarer Prozess)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Koronabehandlung und UV-Trocknung (optionale Ausrüstung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Werkzeugrevision, Wartung und Reparatur von Rotary ToolsService | – | – | – | – | – |
| Magnetic Cylinder Check – Prüfung und Bewertung von Magnet- und Anvil-Zylindern mit PrüfzertifikatPrüfung | – | – | – | – | – |
| Design & Development / Prozess- und ProjektentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Production & Assembly / AutomatisierungMontage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rotary Converting-Maschine S-CON Starline | Spilker S-CON Starline | – | Webbreite 250–650 mm (mehr auf Anfrage), Geschwindigkeit max. 180 m/min, Rollendurchmesser bis 1200 | – | Leopoldshöhe |
| Rotary Converting-Maschine S-CON Smartline | Spilker S-CON Smartline | – | Webbreite 150–350 mm (mehr auf Anfrage), Geschwindigkeit max. 150 m/min, Rollendurchmesser bis 1200 | – | Leopoldshöhe |
| Modulare Converting-Maschine S-CON Compact Baseline | Spilker S-CON Compact Baseline | – | Webbreite 150 oder 250 mm, Webgeschwindigkeit max. 80 m/min, Rollendurchmesser bis 400 mm | – | Leopoldshöhe |
| Stand-alone-Stanzeinheit S-CON Signline | Spilker S-CON Signline | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Rotary Cutting Unit (Stanzeinheit) | Spilker | – | Webbreite 100–250 mm (Werkzeug-Ø 190–394 mm), 200–550 mm (Werkzeug-Ø 216–635 mm), 600–1300 mm | – | Leopoldshöhe |
| Male/Female Cutting Unit | Spilker | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Längsschneideeinheit Scissor Cut | Spilker Scissor Cut | – | Messer Ø 100 mm, kleinster Abstand 14 mm, Webbreite max. 800 mm | – | Leopoldshöhe |
| Längsschneidewerkzeug ProfiCut | Spilker ProfiCut | – | – | – | Leopoldshöhe |
| CNC-Maschine (erste Anschaffung 1983) | – | – | – | 1983 | Leopoldshöhe |
| 3D-Messmaschine (Prüfung der Zahnradqualität) | – | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Adjustable Anvil Cylinder MicroGap | Spilker MicroGap / MicroGap ECS 340 | – | Feineinstellung in Schritten von 0,5 Mikron, Verstellbereich Standard ± 0,03 mm | – | Leopoldshöhe |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; die Verzahnungsqualität wird auf einer 3D-Messmaschine geprüft. Magnet- und Anvil-Zylinder werden im Magnetic Cylinder Check geprüft und mit Prüfzertifikat bewertet.
| Nachweis | Leopoldshöhe |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1963
Herbert Spilker gründet die Spilker Engraving Company
- 1978
Fertigung des ersten rotativen Schneidwerkzeugs
- 1983
Anschaffung der ersten CNC-Maschine
- 1987
Bau des Firmengebäudes in Leopoldshöhe-Greste
- 1988
Beginn der Flexible-Dies-Fertigung
- 1993
Markteinführung SONIC Cutting Tools
- 1994–2001
Kontinuierliche Erweiterung des Standorts und der Produktion
- 2003
Maschinelles Schärfen von Rotary Cutters
- 2004
Markteinführung MicroGap unter dem Namen Variabase
- 2005
Fertigung flexibler Stanzformen bis Format 860 x 1050 mm
- 2006
Neues Geschäftsfeld: Bau von Rotationsmaschinen
- 2008
Erweiterung der Produktionsfläche um 3200 m²
- 2013
Launch MEP-Tools
- 2015
Erweiterung der Produktionsfläche für Rotationsmaschinenmontage um 300 m²
- 2020
Fertigstellung des neuen Produktionsstandorts für Flexible Dies
- 2024
Family Office Boels & Partners erwirbt Spilker; verstärkte Führungsmannschaft