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Entwickelt Automatisierungslösungen und Roboterzellen für CNC-Zerspanung – abgestimmt auf SPINNER Dreh- und Fräsmaschinen.
SPINNER automation GmbH
MarkgröningenNeu auf Amplifa
SPINNER automation – Automatisierung aus einer Hand
Die SPINNER automation GmbH mit Sitz in Markgröningen entwickelt seit 2002 individuelle Automatisierungslösungen für die CNC-Zerspanung. Das Unternehmen fertigt pro Jahr über 100 automatisierte Anlagen – von kompakten Roboterzellen (ROBOBOX) bis zu verketteten Produktionslinien mit bis zu 80 Anlagen. Die Lösungen umfassen Roboterautomation für Dreh- und Fräsmaschinen sowie Zusatzprozesse wie prozessintegrierte Messtechnik, Beschriften, Reinigungs- und Abblasstationen, Lageerkennung, Entgraten und Teilekonservierung. Automatisierte erreicht werden Drehlängen bis 1,4 m (manuell 1,85 m) und Toleranzen im Mikrometerbereich. Bearbeitet werden Stahl, Aluminium, Edelmetalle, Sonderwerkstoffe, Kunststoff und Keramik, von Einzelteilen bis zur Großserie, inklusive Hartdrehen bis 60 HRC. Das Unternehmen ist inhabergeführt, mit über 70 Mitarbeitenden und eng mit SPINNER Werkzeugmaschinen aus Sauerlach verbunden. Europaweit laufen Anlagen im Wert von über 200 Mio. Euro.
- Standort
- Markgröningen
- Verfahren
- Automatisierung/Roboterautomation (ROBOBOX), Drehen, Fräsen (inkl. 5-Achs), Hartdrehen, Hartdrehen bis 60 HRC, Messen (prozessintegrierte Qualitätskontrolle), Beschriften (Nagelpräger, DMC, Chargennummer), Abblasstation/Reinigung (Waschstation, Heißlufttrocknung)
- Werkstoffe
- Stahl, Sonderwerkstoff, Edelmetall, Kunststoff, Aluminium, Keramik, Roboterautomation, Drehautomatisierung
- Zertifikate
- CE-Kennzeichnung
- Gegründet
- 2002
- Mitarbeiter
- 70+
- Branchen
- Maschinenbau, Automotive, Halbleitertechnik, Medizintechnik, Optomechanik, Luftfahrt
- 01
Beratung und Anforderungsanalyse
- 02
Konzeption und Planung
- 03
Engineering und Fertigung der Automation
- 04
Integration in Maschine und Prozess
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Schulung und Service/Wartung
Verfahren, Maschinen und Werkstoffe
Roboterautomation
Roboterzellen (ROBOBOX L/advanced/treme) für Be- und Entladung von CNC-Maschinen in Einzelteil-, Klein- und Großfertigung.
Drehautomatisierung
Automation großer Drehmaschinen mit Drehlängen bis 1,85 m und Spindeldurchlass 85 mm.
Fräsautomatisierung
Automatisierte 4- und 5-Achs-Fräsbearbeitung mit Lageerkennung und 6-Seiten-Bearbeitung ohne Bedienereingriff.
Hartdrehen
Hartdrehen von Anzugsbolzen bis 60 HRC in mittleren Losgrößen mit Linearwerkzeugen.
Prozessintegrierte Messtechnik
Integrierte Messtaster und Messstationen überwachen die Qualität direkt im Bearbeitungsprozess.
Reinigung und Konservierung
Wasch-, Abblas- und Trockenstationen sowie Teilekonservierung integriert in die Automationszelle.
Standort
Markgröningen
DEHauptsitz / Vertrieb / Service
- Konzeptentwicklung und Engineering
- Vorführzentrum
- Montage und Inbetriebnahme von Roboterzellen
Referenzanwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierung/Roboterautomation (ROBOBOX)Automation | – | 1,85 m Drehlänge (automatisiert 1,4 m) | – | Einzelteile – Großserie | Stahl, Sonderwerkstoff, Edelmetall, Kunststoff, Aluminium, Keramik |
| DrehenZerspanung | – | 1,85 m | – | – | Stahl, Sonderwerkstoff, Edelmetall, Keramik |
| Fräsen (inkl. 5-Achs)Zerspanung | Mikrometerbereich | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Stahl, Sonderwerkstoff, Edelmetall, Kunststoff, Aluminium |
| HartdrehenZerspanung | – | – | – | mittlere Losgrößen | Stahl |
| Hartdrehen bis 60 HRCZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Messen (prozessintegrierte Qualitätskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beschriften (Nagelpräger, DMC, Chargennummer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Abblasstation/Reinigung (Waschstation, Heißlufttrocknung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lageerkennung (Kamerasystem, lageorientiertes Zuführen)Automation | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konservierung von FertigteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verkettung von Produktionsanlagen (bis 80 Anlagen)Automation | – | – | – | Großserie | Stahl |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehmaschine (TTS) | SPINNER TTS | – | Drehlängen bis 1,85 m, Spindeldurchlass 85 mm | – | Kundensystem |
| Universaldrehmaschine | SPINNER TC800 | – | – | – | Kundensystem |
| Kompakt-Drehmaschine (2-Spindler, Linearwerkzeuge) | SPINNER Microturn | – | – | – | Kundensystem |
| 5-Achs-Fräsmaschine | SPINNER U5 630 | – | 122 Werkzeugplätze, KSS-Temperierung | – | Kundensystem |
| Fräsmaschine (4 Achsen) | SPINNER U-630 | 2 | – | – | Kundensystem |
| Fräsmaschine | SPINNER VC Serie | – | – | – | Kundensystem |
| Drehmaschine | SPINNER PD | – | – | – | Kundensystem |
| Roboterzelle | SPINNER automation ROBOBOXL | – | – | – | Kundensystem |
| Roboterzelle | SPINNER automation ROBOBOXadvanced | – | 7 Schubladen | – | Kundensystem |
| Roboterzelle | SPINNER automation ROBOBOXtreme | – | – | – | Kundensystem |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Anlagen erfüllen alle gesetzlichen Vorgaben inklusive CE-Kennzeichnung. Prozessintegrierte Messtechnik, automatische NIO-Ausschleusung und SPC-Ablagestationen sichern die Qualität im laufenden Betrieb.
| Nachweis | Markgröningen |
|---|---|
| CE-Kennzeichnung |
Historie
- 2002
Start der SPINNER automation in Markgröningen mit dem Ziel, Fertigungsprozesse effizienter zu machen.
- 2025
20 Jahre SPINNER automation: über 70 Mitarbeitende, Anlagen im Wert von über 200 Mio. Euro europaweit.