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Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Spanntechnik, Messtechnik, Automation und Sondervorrichtungen aus Rottweil
Spreitzer GmbH & Co. KG
Rottweil (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
SPREITZER – Spanntechnik, Messtechnik und Automation aus Rottweil
Die Spreitzer GmbH & Co. KG ist ein 1983 von Johann Spreitzer gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Rottweil, Baden-Württemberg. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Systemlösungen in den Bereichen Spanntechnik, Messtechnik, Automation und Sondervorrichtungsbau – von modularen Spannmitteln, Zentrischspannern und Rundlaufprüfgeräten über Palettenwechsler und Werkstückgreifer bis hin zu maßgeschneiderten Spann-, Montage-, Mess- und Prüfvorrichtungen. Ergänzend bietet SPREITZER als Dienstleistung das verzugsarme Vakuum-Plasmanitrieren (Ionic-Verfahren) für Stahl-, Guss- und Sinterwerkstoffe sowie CNC-Lohnfertigung ab Losgröße eins: CNC-Drehen, 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen, Erodieren und Tieflochbohren. Konstruktion und Fertigung erfolgen an 3D-CAD-Arbeitsplätzen und CNC-Fertigungstechnologie mit ERP- und MES-gesteuerter Auftragsabwicklung. Kunden kommen aus Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Luftfahrt, Motorentechnik und Motorsport. Seit 2021 ist SPREITZER Exklusivpartner von Phillips Precision (Inspection Arsenal®/Laser Arsenal®) für Europa und Asien.
- Standort
- Rottweil
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3, 4 und 5 Achsen), CNC-Flachschleifen, CNC-Drahterodieren, CNC-Senkerodieren, Tieflochbohren, Rundschleifen / Gewindeschleifen, Koordinatenschleifen
- Werkstoffe
- Stahl (unlegiert), Stahl (niedriglegiert), Stahl (hochlegiert), Gusswerkstoffe, Sinterwerkstoffe, HSS (Schnellarbeitsstahl)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1983
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau & Gießereien, Automatisierungstechnik, Motoren- und Antriebstechnik, Bautechnik, Elektrotechnik
- 01
Entwicklung & 3D-CAD-Konstruktion
- 02
CAD/CAM-Programmierung und Simulation
- 03
CNC-Fertigung (Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Bohren)
- 04
Wärmebehandlung / Plasmanitrieren
- 05
Montage und Funktionskontrolle
- 06
CNC-Koordinatenmesstechnik
- 07
Auslieferung / Logistik (Abhol- und Bringdienst)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (unlegiert)
Für Plasmanitrieren und CNC-Fertigung gebräuchlicher Konstruktions- und Maschinenbaustahl.
Stahl (niedriglegiert)
Einsatz für hochbelastete, verzugsempfindliche Bauteile wie Spindeln, Zahnräder und Getriebeteile.
Stahl (hochlegiert)
Für korrosionsbeständige, hoch beanspruchte Werkzeug- und Bauteilkomponenten.
HSS (Schnellarbeitsstahl)
Grundmaterial für das Titan-Nitrid-Implantieren von Zerspanungswerkzeugen.
Gusswerkstoffe
Können im Vakuum-Plasmanitrierprozess verzugsarm gehärtet werden.
Sinterwerkstoffe
Behandelbar im Ionic-Verfahren für Verschleißschutz an gesinterten Komponenten.
Standort
Rottweil
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung (Spanntechnik, Messtechnik, Automation, Plasmanitrieren, CNC-Lohnfertigung)
- Stückgewicht / Größe
- Plasmanitrieren: Ø 450 x 600 mm bzw. Ø 650 x 1000 mm
- Losgröße
- Losgröße 1 (Einzelfertigung) bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl (unlegiert, niedrig- und hochlegiert), Guss, Sinter, HSS
- Plasmanitrier-Anlage 1 (Vakuum/Ionic, Ø 450 x 600 mm)
- Plasmanitrier-Anlage 2 (Vakuum/Ionic, Ø 650 x 1000 mm)
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Bearbeitungszentren (3-, 4- und 5-Achs)
- CNC-Flachschleif-, Rundschleif- und Koordinatenschleifmaschinen
- CNC-Draht- und Senkerodiermaschinen
- Tieflochbohrmaschinen
- CNC-Koordinatenmessmaschine
- 3D-CAD-Arbeitsplätze
- Endlos-Stangen-Signiermaschine ESS 70
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Losgröße 1 (Einzelfertigung/Kleinserien) – Kleinserien | – |
| CNC-Fräsen (3, 4 und 5 Achsen)Zerspanung | – | – | – | Losgröße 1 – Kleinserien | – |
| CNC-FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Rundschleifen / GewindeschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| KoordinatenschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vakuum-Plasmanitrieren (Ionic-Verfahren)Wärmebehandlung | Verzugsarm, maßhaltig · geringere Rauheiten | – | – | Kleinmengen, Ersatzteile, Musterteile | alle gebräuchlichen Stahl-, Guss- und Sinterwerkstoffe, unlegierte Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, HSS (Schnellarbeitsstahl, Titan-Nitrid-Implantieren) |
| Titan-Nitrid-Implantieren von ZerspanungswerkzeugenOberfläche | keine geometrischen und maßlichen Veränderungen | – | – | – | HSS-Werkzeuge |
| HM-Beschichten von Spannflächen an Spannbacken und SpannzangenOberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-Koordinatenmesstechnik / Messen & PrüfenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Rundlaufprüfung / RundlaufmessungPrüfung | Rundlaufgenauigkeit 0,002 mm | – | Durchmesserbereich 0,8 bis 240 mm | Einzelmessung – Serienprüfung | – |
| Montage / Service (Montage und Funktionskontrolle)Montage | – | – | – | – | – |
| 3D CAD-Konstruktion / CAD-CAM-Programmierung und SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Sondervorrichtungsbau (Sonderspannvorrichtungen, Montage-, Mess- und Prüfvorrichtungen)Engineering | – | – | – | Einzelfertigung | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Plasmanitrier-Anlage (Vakuum/Ionic) | Anlage 1 | 1 | Innenmaß/Füllmaß: Ø 450 x 600 mm | – | Rottweil |
| Plasmanitrier-Anlage (Vakuum/Ionic) | Anlage 2 | 1 | Innenmaß/Füllmaß: Ø 650 x 1000 mm | – | Rottweil |
| Plasmanitrier-Anlage (extern) | – | 1 | Innenmaß/Füllmaß: Ø 1200 x 2500 mm | – | extern |
| Endlos-Stangen-Signiermaschine (Rollprägemaschine) | SPREITZER ESS 70 | – | Materialdurchlass: 1-70 mm (1-90 mm), Durchlaufgeschwindigkeit 16,5 m/min, max. Rollendurchmesser | – | Rottweil |
| CNC-Drehmaschinen / CNC-Bearbeitungszentren (3-, 4- und 5-Achs) | – | – | – | – | Rottweil |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Rottweil |
| Palettenwechsler | SPREITZER SP-APC 1 | – | Bauform 1200 × 1200 × 1870 mm | – | Produkt (Fertigung Rottweil) |
| Palettenwechsler | SPREITZER SP-APC 2 | – | Bauform 1270 × 1735 × 2250 mm, 10–240 Paletten (1–3 Magazine) | – | Produkt (Fertigung Rottweil) |
| Mobiles Robotersystem | SPREITZER SP-MR 1 | – | Bauform 1200 × 800 mm | – | Produkt (Fertigung Rottweil) |
| Werkstückgreifer (Automation) | SPREITZER | – | – | – | Produkt (Fertigung Rottweil) |
| 3D-CAD-Arbeitsplätze | – | – | – | – | Rottweil |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Produkt verlässt das Werk nach eingehender Qualitätskontrolle gemäß DIN EN ISO 9001:2015. Zur qualitativen Kontrolle steht moderne CNC-Koordinatenmesstechnik zur Verfügung; Rundlaufprüfgeräte erreichen eine Rundlaufgenauigkeit von 0,002 mm.
| Nachweis | Rottweil |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1983
Gründung von SPREITZER PRÄZISIONSWERKZEUGE durch Johann Spreitzer
- 1988
Beginn der Plasmanitrierkompetenz im Ionic-Verfahren
- 2021
Exklusivpartner für Inspection Arsenal®/Laser Arsenal® (Phillips Precision) für Europa und Asien