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Auftragsfertigung von Teilen und Baugruppen aus hochfesten Stählen, Panzerstählen, Aluminium und Titan für Verteidigung, Luftfahrt, Industrie und Schienenverkehr.
Stahlkontor GmbH & Co. KG
Hagen · Hagen (Lager Eisenstr. 1) · Hagen (Kommissionierung, Klebtechnik, Montage, Voerder Str.) · Hagen (Schweißtechnik, Sedanstr.) · HerdorfNeu auf Amplifa
Unternehmen
Stahlkontor ist ein konzernunabhängiger Systemlieferant mit Sitz in Hagen, der auf das Schneiden, Fügen und Umformen von hochfesten und hochharten Stählen spezialisiert ist. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Zuschnitte und einbaufertige Baugruppen wie Luken, Türen, Sicherheitszellen, Fahrzeugfronten und -wannen für die Bereiche Verteidigung, Luftfahrt, Industrie und Schienenverkehr. Die Prozesskette umfasst Laser- und Wasserstrahlschneiden (auch in Überformaten bis 7 m x 5 m), CNC-Zerspanung, MAG-, Laser- und LaserHybrid-Schweißen inklusive des patentierten Doppel-LaserHybrid-Prozesses DLHP®, Kaltumformen, Oberflächenbehandlung, Klebtechnik und Montage. Verarbeitet werden Baustähle, hochfeste und hochlegierte Stähle, Panzerstähle, amagnetische Stähle, Aluminium, Titan, NE-Metalle sowie nichtmetallische Werkstoffe. Mit mehr als 300 Mitarbeitern, einem bewirtschafteten Vormateriallager von über 5.000 t und Großserien von monatlich über 60.000 Einheiten bedient Stahlkontor internationale Kunden inklusive Exportabwicklung. Über die Tochtergesellschaft SCHMIDT Zerspanungstechnik GmbH in Herdorf ergänzt das Unternehmen Zerspanung, additive Fertigung (LMD) und Maschinenbau.
- Standort
- Hagen
- Verfahren
- Laser- und Wasserstrahlschneiden von hochfesten und hochharten Stählen, Laserschneiden (CO2-Laserschneidanlagen), Wasserstrahlschneiden, Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen), Dreh-Fräs-Zerspanung, Bohren, Entgraten, Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Werkstoffe
- Baustähle (gewöhnliche/unlegierte), hochfeste Stähle, hochlegierte Stähle, Sonderwerkstoffe, Panzerstähle, hochfest vergütete Sonderbaustähle, verschießfeste Stähle, Hartmanganstähle
- Zertifikate
- DIN EN 9100:2018 (inkl. ISO 9001:2015), DIN EN ISO 50001:2018, AQAP 2110, DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303 Q2 BK1 (wehrtechnische Produkte), DIN 2303 Q3 BK1 (Panzerungsfunktion), DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge), DIN EN 1090-2 EXC 3 (Stahltragwerke), DIN EN 1090-3 EXC 3 (Aluminiumtragwerke), Herstellerqualifikation Kaltverformen Panzerungsmaterial nach TL 2350-0003, ISO 22343-1:2023 (IronBloX Fahrzeugsperre), DIN SPEC 91414-1 (IronBloX), EN 9100 (inkl. ISO 9001), ISO 50001, DIN 2303 Q2/Q3 BK1, DIN EN 15085-2 CL1, DIN EN 1090-2/3 EXC 3, TL 2350-0000/-0003
- Gegründet
- 1951
- Branchen
- Verteidigung/Wehrtechnik, Luft- und Raumfahrt, Schienenfahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Kranbau
- 01
Werkstoffhandel und Materialwirtschaft (Konsignationslager, Zuschnitte)
- 02
Laser- und Wasserstrahlschneiden
- 03
Kaltumformen (Biegen, Pressen, Kanten, Richten)
- 04
Zerspanung (Fräsen, Dreh-Fräs-Bearbeitung, Bohren)
- 05
Schweißen (MAG, Laser, LaserHybrid, DLHP®)
- 06
Oberflächenbehandlung (Strahlen, Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichtung)
- 07
Klebtechnik und Montage einbaufertiger Baugruppen
- 08
Qualitätssicherung und Dokumentation
- 09
Kommissionierung, Verpackung, Transport und Exportabwicklung
Werkstoffe und Verfahren
Baustähle
Gewöhnliche und unlegierte Baustähle für allgemeine industrielle Anwendungen.
Hochfeste Stähle
Hochfeste Feinkorn- und vergütete Sonderbaustähle für sicherheitsrelevante Strukturen.
Hochlegierte Stähle
Hochlegierte Stähle für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Panzerstähle
Panzerstähle für gepanzerte Fahrzeuge und Schutzeinrichtungen, geschweißt unter anderem mit dem patentierten DLHP®-Verfahren.
Hartmanganstähle
Verschießfeste Hartmanganstähle für hochbelastete Bauteile.
amagnetische Stähle
Amagnetische Stähle, unter anderem für wehrtechnische Anwendungen wie U-Boote.
Aluminium
Aluminiumwerkstoffe für Luftfahrt-, Industrie- und Schienenfahrzeugbauteile.
Titan
Titanwerkstoffe für Luftfahrtkomponenten.
NE-Metalle
Nichteisenmetalle für vielfältige industrielle Anwendungen.
Kunststoffe
Kunststoffe für Bauteile in der Industriesparte.
Keramiken und Naturstein
Nichtmetallische Werkstoffe, bearbeitet per Laser- und Wasserstrahlschneiden.
Standorte
Hagen (Hauptsitz, Preußerstr. 28)
DEHauptsitz, Fertigung, Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie (>60.000 Einheiten/Monat)
- Werkstoffe
- Stahl, Panzerstähle, Edelstahl, Aluminium, Titan, NE-Metalle, Kunststoffe
- Hochdruckwasserstrahlanlage R 7050 (7 m x 5 m)
- Wasserstrahlanlage R 3030
- CO2-Laserschneidanlage
- Hochgeschwindigkeitsfräse
- Dreh-Fräs-Zerspanungsmaschine
- 2 Fräsmaschinen (2022)
- Laser-Tracker-Messsysteme (Leica)
- VQC-Scan-Einrichtung
- stationäre Härteprüfgeräte
Hagen (Lager, Eisenstr. 1)
DELager und Materialwirtschaft
- Losgröße
- Konsignationslager, >5.000 t Vormaterial
- Werkstoffe
- Stahl, Vormaterial
Hagen (Voerder Str. 83-85)
DEKommissionierung, Klebtechnik und Montage
Hagen (Sedanstr. 41)
DESchweißtechnik
- Werkstoffe
- Stahl, Panzerstähle, Aluminium
Herdorf (SCHMIDT Zerspanungstechnik GmbH)
DEZerspanung, additive Fertigung (LMD), Maschinenbau; rund 60 Mitarbeitende
- Losgröße
- Klein- und Mittelserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Metalle
- bis zu 30 Fräs-/Zerspanungsanlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser- und Wasserstrahlschneiden von hochfesten und hochharten StählenZerspanung | – | – | – | Einzelstück | Panzerstähle, hochfeste Stähle, Baustähle, NE-Metalle, nichtmetallische Werkstoffe |
| Laserschneiden (CO2-Laserschneidanlagen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe, Keramiken, Naturstein |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 5 m × 7 m | – | – | Panzerungsmaterial, Stahl, NE-Metalle |
| Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Dreh-Fräs-ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| EntgratenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Schutzgasschweißen (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Panzerstähle, hochfeste Feinkornbaustähle, Aluminium |
| Laserstrahlschweißen (CO2-Laserstrahlschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Laser-Hybrid-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Sonderwerkstoffe, Panzerstähle |
| Doppel-LaserHybrid-Prozess DLHP® (Laser/MAG-Schweißen mit induktiver Wärmebehandlung, patentiert)Fügen | – | – | – | – | Panzerstähle (Härtewerte >380 HBW), hochfeste Feinkornbaustähle |
| Kaltumformen (Biegen, Pressen, Kanten, Richten)Umformung | – | – | – | – | Panzerstähle, Stahl, Aluminium |
| Montage einbaufertiger Baugruppen (z. B. Luken, Türen, Sicherheitszellen)Montage | – | – | – | – | Stahl, Panzerstähle, Aluminium |
| KlebtechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Additive Fertigung (LMD)Additiv | – | – | – | – | hochlegierte Stähle, Metalle |
| Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| 3D-Vermessung großer komplexer Teile (Lasertracker, Messarme)Prüfung | – | – | – | – | Metall |
| Zerstörungsfreie Prüfung: Sichtprüfung VT, Farbeindringprüfung PT, Magnetpulverprüfung MTPrüfung | – | – | – | – | Metall |
| Härteprüfung (Brinell/Rockwell/Vickers, Websterzange)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Ultraschall-Dickenmessung, Leitfähigkeits- und SchichtdickenmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Zuschnitte, Kommissionierung, Materialwirtschaft (Lagerbewirtschaftung >5000 t Vormaterial)Engineering | – | – | – | – | Stahlbleche, Vormaterial |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochdruckwasserstrahlanlage | R 7050 | 1 | 7 m x 5 m | 2024 | Hagen |
| Wasserstrahlanlage | R 3030 | 1 | – | – | Hagen |
| CO2-Laserschneidanlage | – | – | – | – | Hagen |
| Hochgeschwindigkeitsfräse | – | – | – | – | Hagen |
| Dreh-Fräs-Zerspanungsmaschine | – | 1 | – | 2022 | Hagen |
| Fräsmaschine | – | 2 | – | 2022 | Hagen |
| Laser-Tracker-Messsystem (mobiles KMG) | Leica | 2 | – | – | Hagen |
| Scan-Einrichtung zur Geometrieprüfung von 2D-Bauteilen | VQC | – | – | – | Hagen |
| stationäre Härteprüfgeräte (Brinell/Rockwell/Vickers) | – | – | – | – | Hagen |
| Fräs-/Zerspanungsanlagen (Maschinenpark) | – | bis zu 30 | – | – | Herdorf (Schmidt Zerspanungstechnik GmbH) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Stahlkontor arbeitet nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach EN 9100 (inklusive ISO 9001) mit lückenloser Rückverfolgbarkeit aller Prozessschritte. Zur Prüfung kommen unter anderem Leica-Lasertracker, VQC-Scan-Einrichtungen, Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung (VT, PT, MT) sowie Härteprüfgeräte nach Brinell/Rockwell/Vickers.
| Nachweis | Hagen (Hauptsitz) | Hagen (Lager) | Hagen (Voerder Str.) | Hagen (Sedanstr.) | Herdorf |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 9100 (inkl. ISO 9001) | |||||
| ISO 50001 | |||||
| AQAP 2110 | |||||
| DIN EN ISO 3834-2 | |||||
| DIN 2303 Q2/Q3 BK1 | |||||
| DIN EN 15085-2 CL1 | |||||
| DIN EN 1090-2/3 EXC 3 | |||||
| TL 2350-0000/-0003 |
Historie
- 1853
Vorgeschichte des Unternehmens beginnt mit Vorgängerunternehmen.
- 1933/34
Gründung der Harkort & Eicken GmbH als Tochter der Hoesch AG in Wetter/Ruhr; wehrtechnische Fertigung im Zweiten Weltkrieg.
- 1947
Trennung vom Hoesch-Konzern und Umbenennung in Stahlwerke Hagen AG.
- 1951
Gründung der Firma Stahlkontor durch Heinrich Wiedow als Ausgründung des Stahlhandels und Exports der Stahlwerke Hagen AG.
- 1969
Erwerb der GmbH-Anteile durch Georg Schmitz und Erich Kramer über die Schmitz Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH; Rückkehr zur Stahlverarbeitung.
Spezialisierung auf Sonderstähle; Inbetriebnahme der ersten Laser- und Wasserstrahlanlagen.
Ausrichtung auf wehrtechnische Industrie und Luftfahrtsektor; Fertigung von Schienenfahrzeugkomponenten.
- 2012
Erstzertifizierung nach EN 9100.
- 2022
Patentanmeldung des Doppel-LaserHybrid-Schweißverfahrens DLHP®; Investition in Zerspanung inklusive Dreh-Fräs-Zerspanungsmaschine; erstmaliges Prädikat Familienfreundliches Unternehmen.
- 2024
Übernahme der Schmidt Zerspanungstechnik GmbH in Herdorf mit rund 60 Mitarbeitern; Inbetriebnahme der Hochdruckwasserstrahlanlage R 7050.
- 2025
Zertifizierung der IronBloX-Fahrzeugsperre nach ISO 22343-1:2023 und DIN SPEC 91414-1; drittes Mal in Folge Prädikat Familienfreundliches Unternehmen.