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Fördertechnik und komplette Aufbereitungsanlagen für Schütt- und Stückgüter aus Stahl und Edelstahl
STAUDACHER Maschinenbau GmbH
Bad SchussenriedNeu auf Amplifa
Über STAUDACHER Maschinenbau
STAUDACHER Maschinenbau GmbH ist seit 1921 in der Förder- und Anlagentechnik für Schütt- und Stückgüter tätig. Das Unternehmen realisiert komplette Aufbereitungsanlagen schlüsselfertig, von der Aufnahme über Bunkerung, Zerkleinerung, Dosierung und Siebung bis zum Transport. Produktportfolio umfasst Kastenbeschicker, Stahlschuppenbänder, Trogkettenförderer, Gummigurtförderer, Schneckenförderer, Siebanlagen, Zerkleinerungsmühlen, Rührwerke und Folientrennmaschinen. Die Projektierung und Konstruktion erfolgt inhouse auf CAD-Workstations, unterstützt durch durchgängige PPS- und CNC-Techniken. Gefertigt wird in Stahl und Edelstahl auf rund 5000 m² Hallenfläche mit Brückenkranen bis 20 t bei 30 m Spannweite; zum Einsatz kommen CNC-Fräsmaschinen bis 3,2 m, Drehmaschinen bis 6,0 m Länge, CIM-vernetzte Plasma-Brennschneidanlagen und Schweißroboter. Kunden stammen unter anderem aus der Baustoff-, Keramik- und Tonindustrie, der Recycling- und Umwelttechnik, der Metallindustrie und Gießerei, der Chemie sowie der medizinischen Peloidtechnik.
- Standort
- Bad Schussenried
- Verfahren
- Konstruktion und Projektierung von Förder- und Aufbereitungsanlagen, Schweißen mit Schweißroboter, Plasma-Brennschneiden (CIM-vernetzt), CNC-Fräsen, Drehen, Herstellung von Fördertechnik (Gummigurtförderer, Stahlschuppenbänder, Trogkettenförderer,, Herstellung von Rührwerken, Herstellung von Siebanlagen (Horizontal-Schwingsiebe, Rotations-Scheibensiebe)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Gummigurt
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1921
- Branchen
- Baustoff-, Keramik-, Ziegel- und Tonindustrie, Dosieranlagen für Schüttgüter, Recyclinganlagen und Umwelttechnik, Medizinische Peloidtechnik, Sonderfördertechnik, Metallindustrie und Gießerei
- 01
Projektierung und Konstruktion (CAD)
- 02
Plasma-Brennschneiden
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Schweißen (Roboter)
- 06
Montage
- 07
Steuerungs- und Schaltanlagentechnik
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Wird für Förderanlagen, Stahlplattenbänder und Brennschnitte bis 60 mm Dicke eingesetzt.
Edelstahl
Einsatz für Anlagen in Chemie, Peloidtechnik und Korrosionsschutz; Plasma-Brennschneiden bis 20 mm.
Gummigurt
Werkstoff für Gummigurtförderer im Förderprogramm.
Standorte
Bad Schussenried
DEFirmensitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Großmaschinen, Kran bis 20 t
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Brückenkran 30 m Spannweite bis 20 t
- CNC-Fräsmaschine 3200 x 1000 x 800 mm
- CNC-Drehmaschine bis 6,0 m
- CIM-vernetzte Plasma-Brennschneidanlage (Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 60 mm)
- Schweißroboter (2 Orbits, Schweißbereich ca. 1300 x 800 x 800 mm, ca. 120 kg)
- Schweißtische variabel bis 3,5 x 10 m
- Brückenkran Halle I 80 kN und 100 kN
- Brückenkran Halle II 100 kN und 200 kN
Bauteile und Anlagenkomponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion und Projektierung von Förder- und AufbereitungsanlagenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Schweißen mit SchweißroboterFügen | – | 1,3 m | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Plasma-Brennschneiden (CIM-vernetzt)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 3,2 m | – | – | Stahl, Edelstahl |
| DrehenZerspanung | – | 6,0 m | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von Fördertechnik (Gummigurtförderer, Stahlschuppenbänder, Trogkettenförderer,Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von RührwerkenMontage | – | – | 150 – 100.000 ltr. Inhalt | – | Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von Siebanlagen (Horizontal-Schwingsiebe, Rotations-Scheibensiebe)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von KastenbeschickernMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Brückenkran | – | – | 30 m Spannweite, bis 20 t | – | Bad Schussenried |
| Brückenkran | – | – | 30 m Spannweite, 100 kN und 200 kN | – | Halle II, Bad Schussenried |
| Brückenkran | – | – | 80 kN und 100 kN | – | Halle I, Bad Schussenried |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | 3200 x 1000 x 800 mm | – | Bad Schussenried |
| CNC-Drehmaschine | – | – | bis 6,0 m | – | Bad Schussenried |
| CNC-Plasma-Brennschneidanlage | – | – | VA bis 20 mm dick, Stahl bis 60 mm dick | – | Bad Schussenried |
| Schweißroboter | – | – | 2 Orbits; Schweißbereich ca. 1300 x 800 x 800 mm, ca. 120 kg | – | Bad Schussenried |
| Schweißtische | – | – | variabel bis 3,5 x 10 m | – | Bad Schussenried |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung wird durch durchgängige PPS- und CNC-Techniken sowie modernste CAD-Konstruktion unterstützt. Zertifikate sind nicht veröffentlicht.
| Nachweis | Bad Schussenried |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1921
STAUDACHER beginnt mit Förder- und Anlagentechnik für Schütt- und Stückgüter.
- 1988
Einführung von CAD (AutoCAD) auf mehreren Stationen.