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Hersteller von Edelstahlschornsteinsystemen und Lohnfertigungsspezialist für Edelstahlblechbearbeitung

Steegmüller Kaminoflex GmbH
Villingen-Schwenningen (Heinkelstr. 15, 78056)Neu auf Amplifa
Über Steegmüller Kaminoflex
Die Steegmüller Kaminoflex GmbH ist ein auf die Verarbeitung von Edelstahlblech spezialisierter Hersteller mit Sitz in Villingen-Schwenningen im Schwarzwald. Das 1976 gegründete Unternehmen fertigt ein- und doppelwandige Edelstahlschornsteinsysteme, flexible Einsatzrohre, Luft-Abgas-Anlagen sowie Schachtsysteme aus Vermiculit und Kunststoff-Abgassysteme. Neben der eigenen Produktpalette bietet das Unternehmen Lohnfertigung an: vom Einzelteil über Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen, einschließlich CAD-Zeichnungserstellung (2D/3D), Laserzuschnitt, Rundbiegen, Abkanten, Schweißen (WIG, Punkt, Bolzen), Sicken, Beizen von Edelstahl und verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Lackierung in RAL-Farben, Pulverbeschichtung oder Verkupfern. Werkstoffe sind unter anderem 1.4404, 1.4571, 1.4436, 1.4539, 1.4301 und 1.4435. Die Produkte werden über ein Händlernetzwerk in Deutschland, der Schweiz, Österreich, Luxemburg und Frankreich vertrieben. Auf 7000 qm Produktions- und Lagerfläche fertigt das Unternehmen mit modernem Maschinenpark, darunter drei Laserschneidmaschinen.
- Standort
- Villingen-Schwenningen
- Verfahren
- Blechbearbeitung (Edelstahlblech), Laserzuschnitt / Laserschneiden, Bearbeitung an Rundmaschine (Rundbiegen, 2- und 3-Walzen), Abkanten, Längsschweißen, Sicken, Aufweiten, Umbördeln
- Werkstoffe
- Edelstahl V4A, Edelstahl, Edelstahl (KaminoPLAN L Rohre), Edelstahl (KaminoFLEX Rohr), Kunststoff PP/s (KaminoPLAST), Vermiculit (KaminoFORM S Kawalite-Leichtbauschacht), Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl (KaminoFLEX), Kunststoff
- Zertifikate
- CE-Zertifizierung / EG-Zertifikate (z. B. 0432-CPR-00210-20 Kaminotherm,, CE-Zertifizierung / EG-Zertifikate (0432-CPR-00210-xx), DIBt-Zulassungen (Z-7.1-3466, Z-7.1-3467, Z-7.4-3408, Z-7.5-1390, Z-7.2.3233), Leistungserklärungen (DoP), ISO 9001
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Heizung/Sanitär (Fachhandel, Handwerk), Wohnungs- und Gebäudebau (Neubau und Sanierung), Anlagenbau, Lüftungs-/Be- und Entlüftungstechnik
- 01
CAD-Zeichnungserstellung (2D/3D)
- 02
Laserzuschnitt
- 03
Umformung (Rundbiegen, Abkanten, Sicken, Aufweiten)
- 04
Schweißen (WIG, Punkt, Bolzen, Längsschweißen)
- 05
Oberflächenbehandlung (Beizen, elektrochemische Reinigung, Lackierung)
- 06
Montage/Endfertigung
- 07
Logistik mit eigener LKW-Flotte
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl V4A
Rohre und Formteile für KaminoPLAN, KaminoPLAN VL und LAS-Systeme, Materialstärken 0,6 bis 2 mm.
Edelstahl
Werkstoff für einlagige Schornsteineinsatzrohre in Materialstärken 0,6–3,0 mm.
Edelstahl
Werkstoff für KaminoPLAN Schornsteineinsatzrohre.
Edelstahl
Hochlegierter Werkstoff für besonders korrosionsbeanspruchte Einsatzrohre.
Edelstahl
Werkstoff der KaminoPLAN L Lüftungsanlagen, Materialstärke 0,6 mm.
Edelstahl
Rohrwerkstoff des flexiblen KaminoFLEX Systems (0,14/0,20 mm).
Kunststoff
Schlagzäher Kunststoff für das Abgassystem KaminoPLAST.
Vermiculit
Naturstoff für das Kawalite-Leichtbauschachtsystem KaminoFORM S mit 45 mm Wandung.
Tauch- und Sprühbeizen
Sichert die Korrosionsbeständigkeit; Tauchbeizen bis 1200 x 700 x 600 mm, Sprühbeizen bis ca. 8000 x 3000 x 3000 mm.
Laserzuschnitt
Bearbeitungsgröße bis 3000 x 1500 x 8 mm auf drei Laserschneidmaschinen.
Standorte

Villingen-Schwenningen
DEHauptsitz, Produktion und Lager
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienteile und komplette Baugruppen
- Werkstoffe
- Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4571), PP/s, Vermiculit
- 3 Laserschneidmaschinen (bis 3000 x 1500 x 8 mm)
- 6 Querspaltanlagen/Blechscheren (bis 2000 mm x 4 mm)
- 2 Bandsägevollautomaten (bis ø 300)
- 4 Abkantmaschinen (bis 3000 mm)
- 7 Rundmaschinen (2- und 3-Walzen)
- 5 Längsschweißmaschinen
- 10 WIG-Schweißgeräte
- 20 Punktschweißgeräte
- 2 Bolzenschweißgeräte
- 25 Sickenmaschinen
- 10 Aufweitmaschinen
- 3 elektrochemische Reinigungsgeräte
- 5 CAD-Arbeitsplätze
Bauteile & Produkte




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechbearbeitung (Edelstahlblech)Umformung | – | – | – | Einzelteil – Serienteile/ komplette Baugruppen | Edelstahl |
| Laserzuschnitt / LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Edelstahl |
| Bearbeitung an Rundmaschine (Rundbiegen, 2- und 3-Walzen)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| AbkantenUmformung | – | 3000 mm | – | – | Edelstahl |
| LängsschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| SickenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| AufweitenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| UmbördelnUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| NietenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| LochenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweißen (WIG, Punktschweißen, Bolzenschweißen)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Elektrochemische Reinigung von Schweißnähten und OberflächenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Beizen (Tauchbeizen)Oberfläche | – | 1200 mm × 700 mm × 600 mm | – | – | Edelstahl |
| Beizen (Sprühbeizen)Oberfläche | – | ca. 8000 mm × ca. 3000 mm × ca. 3000 mm | – | – | Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung: matt, glänzend, geschliffen, lackiert, Pulverbeschichtung, VerkupfernOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| CAD Zeichnungserstellung (3-D und 2-D)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Edelstahlschornsteinen / Schornsteinsystemen (ein- und doppelwandig, starr undMontage | – | – | – | – | Edelstahl (1.4404, 1.4436, 1.4539, 1.4571, 1.4301, 1.4435), Kunststoff PP/s, Vermiculit |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine | – | 3 | bis 3000 x 1500 x 8 mm | – | Villingen-Schwenningen |
| Querspaltanlage / Blechscheren | – | 6 | bis 2000 mm Breite x t = 4 mm | – | Villingen-Schwenningen |
| Bandsägevollautomat | – | 2 | bis ø 300 | – | Villingen-Schwenningen |
| Abkantmaschine | – | 4 | bis 3000 mm Breite | – | Villingen-Schwenningen |
| Rundmaschinen (2 Walzen und 3 Walzen) | – | 7 | ab ø 70 x 1070 mm / ab ø 225 x 2000 | – | Villingen-Schwenningen |
| Längsschweißmaschine | – | 5 | ab ø 70 x 1100 mm / ab ø 225 x 2000 | – | Villingen-Schwenningen |
| WiG Schweißgerät | – | 10 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Punktschweißgerät | – | 20 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Bolzenschweißgerät | – | 2 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Sickenmaschine | – | 25 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Aufweitmaschine | – | 10 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Elektrochemisches Reinigungsgerät | – | 3 | – | – | Villingen-Schwenningen |
| CAD Arbeitsplätze (3-D und 2-D Zeichnungserstellung) | – | 5 | – | – | Villingen-Schwenningen |
Zusatzleistungen
Zulassungen & Qualität
Alle Produkte sind CE-zertifiziert; es liegen EG-Zertifikate einer benannten Stelle (0432) sowie DIBt-Zulassungen (u. a. Z-7.1-3466, Z-7.1-3467, Z-7.4-3408, Z-7.5-1390, Z-7.2.3233) und Leistungserklärungen (DoP) vor. Systemzeichnungen und Planungssoftware unterstützen die Dokumentation und Auslegung nach EN 13384-1.
| Nachweis | Villingen-Schwenningen |
|---|---|
| CE-Zertifizierung / EG-Zertifikate (0432-CPR-00210-xx) | |
| DIBt-Zulassungen (Z-7.1-3466, Z-7.1-3467, Z-7.4-3408, Z-7.5-1390, Z-7.2.3233) | |
| Leistungserklärungen (DoP) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1976
Gründung von KAMINOFLEX durch Heinz Steegmüller am 1. April in Villingen-Schwenningen mit zwei Mitarbeitern; Fertigung von Schornsteineinsatzrohren und Zubehör.
- 1980
Grundsteinlegung für die Produktionsstätte in der Heinkelstraße 15.
- 1981
Umzug in das neue Firmengebäude mit 700 qm; Belegschaft wächst auf 20 Mitarbeiter.
- 1984
Erster Anbau: 1450 qm Fläche, 40 Beschäftigte, Einrichtung eines Warenlagers.
- 1985–1990
Erweiterung auf 5250 qm Produktions- und Lagerfläche, 100 Mitarbeiter; Erweiterung um doppelwandige Elementschornsteine; EDV-Umstellung.
- 1990–heute
Erweiterung auf 7000 qm; eigene LKW-Flotte mit 8 Fahrzeugen; Umstellung auf Lasertechnologie; CE-Zertifizierung; Einführung des Vermiculit-Schachtsystems KaminoFORM S und eines kostengünstigen doppelwandigen Systems.