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Hersteller von Stanz-, Biege-, Laser-, Zieh- und Tiefziehteilen sowie Blechbaugruppen mit eigenem Werkzeugbau in Velbert.
Stehling Stanztechnik GmbH
Velbert (Stahlstraße 10, 42551) · Nordrhein-Westfalen, DeutschlandNeu auf Amplifa
Systempartner für Stanz-, Laser- und Umformtechnik
Die Stehling Stanztechnik GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger in Velbert (Nordrhein-Westfalen) und fertigt seit 1967 Stanz-, Biege-, Zieh- und Tiefziehteile aus Blechdicken von 0,1 bis 15 mm. Auf einer Produktionsfläche von über 4.000 m² stehen Pressen bis 400 t, eine 2D-Fiber-Laserschneidanlage (12 kW, Arbeitsbereich 3.000 × 1.500 × 270 mm) sowie eine 6 kW-Fiberlaseranlage zur Verfügung. Verarbeitet werden Stahl (blank, beschichtet, vorverzinkt), Feinkornstähle, Edelstahl (u. a. 1.4301, 1.4509, 1.4310, 1.4016), Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff. Der hauseigene Werkzeugbau umfasst Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von Folgeverbund-, Folgeschneid-, Gesamtschneid- und Ziehwerkzeugen sowie Prüflehren. Ergänzend werden einbaufertige Blechbaugruppen durch Punktschweißen, MIG/MAG- und WIG-Schweißen, Bolzenschweißen, Nieten, Löten, Pressen, Kleben und Schrauben gefertigt. Kunden kommen aus Automobil-, Flurförderfahrzeug-, Hydraulik-, Textil-, Elektro-, Maschinenbau-, Medizin-, Beleuchtungs- und Möbelindustrie. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015, das Umweltmanagement nach ISO 14001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Stanzen, Biegen, Laser schneiden, Kanten / Abkanten, Tiefziehen, Ziehteile fertigen, Baugruppenfertigung / Montage, Punktschweißen
- Werkstoffe
- Stahl (blank und beschichtet), Edelstahl, Feinkornstähle, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff, Baustahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1967
- Branchen
- Automobilindustrie, Flurförderfahrzeugindustrie, Hydraulikindustrie, Textilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und Elektronik
- 01
CAD-Konstruktion / Digitalisierung von Musterteilen
- 02
Werkzeugbau (Konstruktion, Herstellung, Instandhaltung)
- 03
Laser-/Stanz-/Biege-/Ziehfertigung
- 04
Fügen (Schweißen, Nieten, Löten, Kleben, Schrauben)
- 05
Oberflächenveredelung (intern/extern)
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Verpackung und Logistik
Standort Velbert
Velbert
DEHauptsitz und Produktion (Stanz-, Laser-, Umformtechnik, Werkzeugbau)
- Stückgewicht / Größe
- Blechstärken 0,1–15 mm (Stanztechnik); Laserzuschnitte bis
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Feinkornstähle, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
- 2D-Fiber-Laserschneidanlage 12 kW
- Fiberlaseranlage 6 kW
- Schnelllaufpressen bis 50 t
- Stanzautomaten bis 250 t
- Servopressen bis 300 t
- Exzenterpressen bis 325 t
- Hydraulikpressen bis 400 t
- CNC-gesteuerte Abkantpresse
- Hydraulische Abkantpresse
- Punktschweißmaschinen
- Bolzenschweißanlagen
- Bohr-/Gewindeschneidmaschinen
- Richtmaschinen
- Montagevorrichtungen
- Keyence 2D-/3D-Messprojektoren
- Tesa 3D-Koordinatenmessmaschine
Bauteile aus der Fertigung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Feinkornstähle |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium |
| Laser schneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Kanten / AbkantenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Ziehteile fertigenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Baugruppenfertigung / MontageMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Feinkornstähle, Kunststoff |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| MIG-/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| NietenFügen | – | – | – | – | – |
| LötenFügen | – | – | – | – | – |
| Pressen / FügenMontage | – | – | – | – | – |
| KlebenFügen | – | – | – | – | – |
| Schrauben / KomplettierenMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau für Stanztechnik und Umformtechnik (Konstruktion, Herstellung, Instandhaltung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (CAD-gestützt)Engineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (Verzinkung, KTL-, Pulver-, Epoxybeschichtung, Lackieren, Passivieren,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Härten, Vergüten, Nitrocarburieren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| CNC-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren / GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Messtechnik (2D- und 3D-Messprojektor, 3D-Koordinatenmessmaschine, Prüflehren)Prüfung | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Fiber-Laserschneidanlage | – | 1 | 3.000 × 1.500 × 270 mm, 12 kW Laserleistung | – | Velbert |
| Fiberlaseranlage (6 kW) | – | 1 | – | – | Velbert |
| Schnelllaufpressen | – | – | bis 50 t | – | Velbert |
| Stanzautomaten | – | – | bis 250 t | – | Velbert |
| Servopressen | – | – | bis 300 t | – | Velbert |
| Exzenterpressen | – | – | bis 325 t | – | Velbert |
| Hydraulikpressen | – | – | bis 400 t | – | Velbert |
| Abkantpresse (CNC-gesteuert) | – | – | – | 2021 | Velbert |
| Hydraulische Abkantpresse | – | – | – | – | Velbert |
| Punktschweißmaschinen | – | – | – | – | Velbert |
| Bolzenschweißanlagen | – | – | – | – | Velbert |
| Bohr-/Gewindeschneidmaschinen | – | – | – | – | Velbert |
| Richtmaschinen | – | – | – | – | Velbert |
| Keyence 2D-Messprojektor (optisch) | Keyence | – | – | – | Velbert |
| Keyence 3D-Messprojektor (optisch) | Keyence | – | – | – | Velbert |
| Tesa 3D-Koordinatenmessmaschine | Tesa | – | – | – | Velbert |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst einen Keyence 2D- und 3D-Messprojektor, eine Tesa 3D-Koordinatenmessmaschine, produktspezifische Lehren und Prüfvorrichtungen sowie konventionelle Messmittel. Das Qualitätsmanagement ist seit 1994 nach DIN EN ISO 9001 (aktuell ISO 9001:2015, TÜV Rheinland) zertifiziert, seit 2020 ergänzt durch ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1967
Firmengründung (Fa. Heinz Stehling) am Standort Tönisheide in Velbert
- 1986
Umzug zur Stahlstraße 10 in Velbert Mitte (heutige Adresse)
- 1994
Umfirmierung in Stehling Stanztechnik GmbH, Eintritt von Udo Stehling in die Geschäftsführung; Erstzertifizierung QM nach DIN EN ISO 9001
- 2003
Erweiterung der Produktionshalle (Hallenkauf 600 qm)
- 2005
Austritt von Heinz Stehling, Übernahme der Geschäftsführung durch Udo Stehling
- 2016
Übernahme der Geschäftsführung durch Miriam und Dennis Stehling (3. Generation)
- 2019
Erweiterung der Produktionshalle (Hallenkauf 1.200 qm)
- 2020
Anschaffung der ersten 2D-Fiber-Laseranlage; Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2015
- 2021
Anschaffung der ersten CNC-gesteuerten Abkantpresse
- 2024
Anschaffung der ersten 300 t Servopresse