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Steinmeyer Mechatronik – Fertigung

Entwicklung und Fertigung hochpräziser Positioniersysteme und mechatronischer Baugruppen in Dresden.

Steinmeyer Mechatronik Logo

Steinmeyer Mechatronik GmbH

DresdenNeu auf Amplifa

1872Gegründet
ca. 100Mitarbeitende
über 3.900 m²Produktionsfläche
0,5 cm³ – 0,5 m³Bauteilvolumen CNC-Fertigung
über 5.000Stückzahlen Serienfertigung

Über Steinmeyer Mechatronik

Die Steinmeyer Mechatronik GmbH (ehemals Feinmess Dresden) ist ein Kompetenzzentrum für hochpräzise Positioniersysteme und mechatronische Baugruppen mit Sitz in Dresden. Das Unternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Mehrachssysteme, Linear- und Drehtische sowie OEM-Baugruppen mit Präzision im Submikrometer- und Nanometerbereich, unter anderem für Wafer-Inspektion, Laser- und Optikanwendungen sowie Reinraumsysteme bis ISO 2 (ISO 14644-1). Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion und 3D-Entwurf, CNC-Bearbeitung von Bauteilen mit Volumen von 0,5 cm³ bis 0,5 m³, Kernkompetenzen im Bearbeiten und Schleifen von Aluminium, Mikromontage und Reinraummontage, Software- und Motion-Control-Entwicklung, Tests, Zertifizierung sowie Service und Wartung. Werkstoffe sind Aluminium, Edelstahl, Titan und Sonderlegierungen. Kunden stammen aus Halbleitertechnik, Medizin und Biotechnologie, Labormikroskopie, Laborautomation, Messtechnik, Lasertechnik, Astronomie und Raumfahrt, Bahntechnik sowie Verteidigung und Sicherheit, darunter ESO, Fraunhofer ILT und Berliner Glas. Auf über 3.900 m² Produktionsfläche arbeiten rund 100 Mitarbeitende; Serien mit Stückzahlen über 5.000 sind möglich. Das Unternehmen ist seit 1992 Teil der Steinmeyer-Gruppe und beliefert Forschung und Industrie in mehr als 25 Ländern.

Standort
Dresden
Verfahren
CNC-Bearbeitung von Bauteilen, Bearbeiten und Schleifen von Aluminium, Serienfertigung von Positioniersystemen (Stückzahlen über 5.000), Mikromontage, Fertigung und Montage in Reinraum bis ISO Klasse 7 (montageseitig), Serienfertigung bis ISO 2, Entwicklung kundenspezifischer Positioniersysteme (Konstruktion, Prototypen, Serienentwicklung,, Custom Motion Control (SPS-Anbindung, Integration von Motion Controllern), Prüfung: Neuvermessung von Reproduzierbarkeit, Positioniergenauigkeit, Nicken, Gieren, Ebenheit,
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Titan, Sonderlegierungen, Sonderlegierungen und Spezialbeschichtungen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, Reinraum ISO 7 (Montagebereich), Reinraum ISO 7 (Montage)
Gegründet
1872
Mitarbeiter
ca. 100
Branchen
Halbleitertechnik (Wafer-Inspektion, Vakuum), Medizin & Biotechnologie, Life Science, Labormikroskopie, Laborautomation, Messtechnik
  1. 01

    Konstruktion / 3D-Entwurf

  2. 02

    CNC-Bearbeitung

  3. 03

    Bearbeiten und Schleifen

  4. 04

    Mikromontage / Reinraummontage

  5. 05

    Softwareentwicklung / Motion Control

  6. 06

    Tests und Zertifizierung

  7. 07

    Service, Wartung und Neuvermessung

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Kernkompetenz im Bearbeiten und Schleifen mit hoher Ebenheit und Parallelität für präzise Baugruppen.

Edelstahl

Edelstahl

Einsatz für belastbare, korrosionsfeste Komponenten in Positioniersystemen.

Ti

Titan

Für ultraleichte, hochstabile Systeme unter extremen Bedingungen wie Astronomie und Raumfahrt.

Sonderleg.

Sonderlegierungen und Spezialbeschichtungen

Materialauswahl für extreme Umgebungen wie Vakuum, EUV und Temperaturschwankungen.

Standorte

Dresden

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Produktion, Reinraummontage und Service

Stückgewicht / Größe
Bauteile 0,5 cm³ bis 0,5 m³
Losgröße
Prototypen bis Serien über 5.000 Stück
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Titan
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Reinraum ISO 7 (Montage)
  • Universalmessstände

Positioniersysteme und Baugruppen

Positioniersystem
PositioniersystemKundenspezifische Fertigung · Messtechnik
Positioniersystem für Laseranwendung
Positioniersystem für LaseranwendungSubmikrometer-Präzision · Lasertechnik
LIST-XYZ-Phi Positioniersystem
LIST-XYZ-Phi PositioniersystemMehrachssystem · Halbleitertechnik
Zellmonitoring-System
Zellmonitoring-SystemMikrotiter-Scansystem · Biotechnologie
Mikrotiter-Scansystem
Mikrotiter-ScansystemLaborautomation · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Positioniersystem
Positioniersystem
Positioniersystem
Positioniersystem
Positioniersystem
Positioniersystem
Prüf- und Messtechnik
Prüf- und Messtechnik
Labormikroskopie
Labormikroskopie
Laborautomation
Laborautomation
Optische Messtechnik (AOI)
Optische Messtechnik (AOI)
OEM-Anwendung Space and Astronomy
OEM-Anwendung Space and Astronomy
Bahntechnik-Infrastruktur
Bahntechnik-Infrastruktur
Präzision für Computertomografen
Präzision für Computertomografen
Laser im Weltall
Laser im Weltall
Referenzsysteme
Referenzsysteme

Branchen

Halbleitertechnik (Wafer-Inspektion, Vakuum)Medizin & BiotechnologieLife ScienceLabormikroskopieLaborautomationMesstechnikLasertechnikAstronomie & RaumfahrtBahntechnikVerteidigung & Sicherheit

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung von BauteilenZerspanung––––Aluminium, Edelstahl, Titan
Bearbeiten und Schleifen von AluminiumZerspanung––––Aluminium
Serienfertigung von Positioniersystemen (Stückzahlen über 5.000)Montage–––––
MikromontageMontage–––––
Fertigung und Montage in Reinraum bis ISO Klasse 7 (montageseitig), Serienfertigung bis ISO 2Montage–––––
Entwicklung kundenspezifischer Positioniersysteme (Konstruktion, Prototypen, Serienentwicklung,Engineering–––––
Custom Motion Control (SPS-Anbindung, Integration von Motion Controllern)Engineering–––––
Prüfung: Neuvermessung von Reproduzierbarkeit, Positioniergenauigkeit, Nicken, Gieren, Ebenheit,Prüfung–––––
Herstellung von Positioniersystemen mit Präzision im SubmikrometerbereichEngineeringSubmikrometer2 m (Verfahrweg)––Titan, Edelstahl, Sonderlegierungen
Reparatur, Service, Wartung von PositioniersystemenMontage–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum––Bauteile mit Volumen von 0.5 cm³ bis 0.5 m³–Dresden
Reinraum (Montage)––––Dresden
Produktionsfläche––über 3.900 m²–Dresden

Zusatzleistungen

Konstruktion/3D-EntwurfPrototypen- und SerienfertigungCustom Motion Control (u.a. Galil, MDrive, Technotion, Servostar)SoftwareentwicklungMikromontageReinraummontageTests und ZertifizierungService, Reparatur und WartungInbetriebnahme deutschlandweitSchulungenFernwartung/Remote-SupportNeuvermessung und Prüfdokumentation

Referenzkunden

Berliner GlasFraunhofer ILTESOAIPINAFMax-Planck-Institut für extraterrestrische Physik

Qualität

Die Fertigung und Montage erfolgt nach QM-System ISO 9001:2015 (DEKRA); die Montage im Reinraum ist mit der ISO-Klasse 7 zertifiziert, Serien bis Reinraumklasse ISO 2 (14644-1). Zur Prüfung gehören Neuvermessung von Reproduzierbarkeit, Positioniergenauigkeit, Nicken, Gieren, Ebenheit und Geradheit mit Prüfdokumentation.

NachweisDresden
ISO 9001:2015
ISO 50001:2018
Reinraum ISO 7 (Montage)

Historie

  1. 1872

    Gründung von Gustav Heyde – Mathematisch-mechanisches Institut, Optische Präzisions-Werkstätte in Dresden

  2. 1912

    Firma beschäftigt bereits 200 Angestellte

  3. 1948

    Umfirmierung in VEB Optik Feinmess Dresden

  4. 1970

    Firmierung als VEB Feinmess Dresden, Teil des VEB Carl Zeiss Jena

  5. 1985

    Beginn der Fertigung hochauflösender Laserinterferometer

  6. 1992

    Feinmess Dresden GmbH wird Teil der Steinmeyer-Firmengruppe

  7. 2004

    Umzug an den heutigen Standort Dresden Zschachwitz mit 3.500 m² Fertigungsfläche und Reinraum ISO 7

  8. 2014

    Umfirmierung in Steinmeyer Mechatronik GmbH

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