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Stelioplast – Fertigung

Hersteller von Kunststoffkanistern (HDPE, COEX, rHDPE) von 1–35 Litern mit UN-Zulassung für Chemie, Agro-Chemie und Automotive.

Stelioplast Logo

Stelioplast Kunststoffverarbeitung GmbH

Binsfeld · Grünwald · HuglfingNeu auf Amplifa

über 50 Jahre Erfahrung alsHistorie
2 Produktionswerke + FirmensitzStandorte
1–35 LiterKanistervolumen

Über Stelioplast

Die Stelioplast Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein familiengeführter, konzernunabhängiger Kanisterhersteller mit über 50 Jahren Erfahrung und zwei Produktionsstandorten in Deutschland (Binsfeld und Huglfing). Das Unternehmen fertigt Kunststoffkanister von 1 bis 35 Litern im Extrusionsblasformen, darunter Standard- und Stapelkanister, Verpackungen für die Agro-Chemie, Motorenöl- und AdBlue-Kanister sowie 2-Kammer-Behälter (TwinPacks). Verwendet werden HDPE, 100 % Recycling-HDPE (Green Line Serie) sowie Coextrusion (COEX) mit Polyamid-Sperrschicht. Ergänzend bietet Stelioplast Produktentwicklung (CAD), eigenen Formenbau für Blaswerkzeuge, Fluorierung, PLASMA-Beschichtung, individuelle Spezifikationen (Farbe, Prägung, Gewicht, Mündung, Sichtstreifen) und UN-Zulassungen für Gefahrgutverpackungen. Die Auslieferung erfolgt über einen eigenen Jumbo-LKW-Fuhrpark und internationale Speditionen, auch an namhafte Kunden im In- und Ausland. Qualitäts- und Energiemanagement sind nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 50001 zertifiziert.

Standort
Grünwald
Verfahren
Extrusionsblasformen (Kunststoffkanister 1-35 Liter, Standard und Stapelkanister), Coextrusionsblasformen (COEX Mehrschichtbehälter), Formenbau (Blaswerkzeuge), Produktentwicklung / CAD-Konstruktion, Fluorierung von Kunststoffbehältern, PLASMA-Beschichtung von Verpackungen, Produktentwicklung/Konstruktion (CAD), Formenbau
Werkstoffe
HDPE, rHDPE (recyceltes HDPE, 100 % Recycling), PA (Polyamid, als COEX-Sperrschicht), Polyethylen hoher Dichte, Recyceltes HDPE (100 % Recycling), Coextrusion mit Polyamid-Sperrschicht
Zertifikate
DIN ISO 9001, DIN ISO 50001
Branchen
Agro-Chemie, Automotive (Motorenöl, AdBlue), Verpackungsindustrie, Gefahrgut/Chemie
  1. 01

    Produktentwicklung (CAD)

  2. 02

    Formenbau (Blaswerkzeuge)

  3. 03

    Extrusionsblasformen

  4. 04

    Coextrusion (COEX)

  5. 05

    Fluorierung / PLASMA-Beschichtung

  6. 06

    Qualitätsprüfung / UN-Zulassung

  7. 07

    Logistik (eigener Fuhrpark, Speditionen)

Werkstoffe & Verfahren

HDPE

Polyethylen hoher Dichte

Standardwerkstoff für Kanister 1–35 Liter, mit UN-Zulassung für Gefahrgut verfügbar.

rHDPE

Recyceltes HDPE (100 % Recycling)

Einsatz in der Green Line Serie aus 100 % recyceltem Kunststoff.

HDPE/PA (COEX)

Coextrusion mit Polyamid-Sperrschicht

Mehrschichtbehälter für anspruchsvolle Füllgüter, u. a. in der Agro-Chemie.

Standorte

Standort Binsfeld

Binsfeld

DE

Produktionswerk

Stückgewicht / Größe
Kanister 1–35 Liter
Werkstoffe
HDPE, rHDPE, COEX HDPE/PA
  • Extrusionsblasformanlagen
  • Blaswerkzeug-/Formenbau

Huglfing

DE

Produktionswerk

Stückgewicht / Größe
Kanister 1–35 Liter
Werkstoffe
HDPE, rHDPE, COEX HDPE/PA
  • Extrusionsblasformanlagen
  • Blaswerkzeug-/Formenbau

Grünwald

DE

Firmensitz

Produkte

Stapelkanister
StapelkanisterExtrusionsblasformen · Verpackungsindustrie
Agro-Chemie-Kanister
Agro-Chemie-KanisterExtrusionsblasformen/COEX · Agro-Chemie
Motorenöl-Kanister
Motorenöl-KanisterExtrusionsblasformen · Automotive
AdBlue-Kanister mit Ausgießer
AdBlue-Kanister mit AusgießerExtrusionsblasformen · Automotive
Green Line Recyclingkanister
Green Line RecyclingkanisterExtrusionsblasformen aus 100 % rHDPE · Verpackungsindustrie

Einblicke in die Fertigung

Kanister-Zubehör
Kanister-Zubehör

Branchen

Agro-ChemieAutomotive (Motorenöl, AdBlue)VerpackungsindustrieGefahrgut/Chemie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusionsblasformen (Kunststoffkanister 1-35 Liter, Standard und Stapelkanister)Kunststoff–––1 Liter Volumen – 35 Liter VolumenHDPE, rHDPE, COEX HDPE/PA
Coextrusionsblasformen (COEX Mehrschichtbehälter)Kunststoff––––HDPE, PA
Formenbau (Blaswerkzeuge)Engineering–––––
Produktentwicklung / CAD-KonstruktionEngineering–––––
Fluorierung von KunststoffbehälternOberfläche––––HDPE
PLASMA-Beschichtung von VerpackungenOberfläche–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionsblasformanlagen––1-35 Liter Kanister–Werk Binsfeld; Werk Huglfing
Blaswerkzeug-/Formenbau––––Werk Binsfeld; Werk Huglfing

Zusatzleistungen

Produktentwicklung/Konstruktion (CAD)FormenbauUN-Zulassung für GefahrgutverpackungenFluorierungCOEX/Multi-LayerIndividuelle Spezifikation (Farbe, Prägung, Gewicht, Mündung, Sichtstreifen)Logistik mit eigenem Jumbo-LKW-FuhrparkInternationale Speditionen

Zertifizierte Qualität

Qualitäts- und Energiemanagement sind nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 50001 zertifiziert. UN-Zulassungen für Gefahrgutverpackungen gehören zum Standard; interne Prozesse werden laufend unter umweltbezogenen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten optimiert.

NachweisBinsfeldHuglfing
DIN ISO 9001
DIN ISO 50001

Historie

  1. Über 50 Jahre Erfahrung als Kanisterhersteller; Gründungsjahr auf der Website nicht genannt

  2. „50 Jahre Stelioplast“ – Jubiläum mit eigenem Logo

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