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Stiegele – Fertigung

Schlüsselfertige Netzersatzanlagen und Stromaggregate von 10 bis über 10.000 kVA – Planung, Fertigung, Montage, Service.

Stiegele Logo

Stiegele GmbH Stromerzeuger

Obersulm-Willsbach (DE)Neu auf Amplifa

1979Gegründet
50Mitarbeitende
9.000 m²Firmengelände Obersulm-Willsbach
10 bis über 10.000 kVALeistungsbereich der Netzersatzanlagen
46.000 kVANotstromleistung im Projekt MAIN DC#1

Über Stiegele Stromerzeuger

Die Stiegele GmbH Stromerzeuger ist Gebäudeausrüster für Netzersatzanlagen und wurde 1979 von Günther Stiegele gegründet. Das Unternehmen entwickelt und fertigt hochverfügbare Stromerzeugungsanlagen und Netzersatzanlagen in einem Leistungsbereich von 10 bis über 10.000 kVA – schlüsselfertig aus einer Hand: von der Planung und Konstruktion (CAD) über den Schaltschrankbau und die Fertigung bis zur Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Vermietung. Die Anlagen werden individuell projektiert, darunter Containeraggregate und Großanlagen mit Maschinengewichten über 30 Tonnen; ein Prüfstand dient der werkseitigen Erprobung. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Industrie, Handel, Dienstleistung und Datencenter-Betreiber wie Bosch, 1&1, Hewlett Packard, Telekom, Deutsche Bank, das Max-Planck-Institut, Heidelberger Druckmaschinen und Würth. Das Firmengelände in Obersulm-Willsbach umfasst 9.000 m² mit 1.200 m² Produktions- und Bürofläche, Anbau und Lagerhalle. Im Projekt MAIN DC#1 in Offenbach installierte das Unternehmen 20 Netzersatzanlagen mit 46.000 kVA Notstromleistung auf Basis abgasoptimierter MTU-Motoren der Baureihe 4000 mit SCR-Katalysatoren nach TA-Luft. Seit 2005 führen Ursula, Uwe und Timo Stiegele das Unternehmen.

Standort
Obersulm-Willsbach
Verfahren
Bau von Netzersatzanlagen (NEA) / Stromerzeugungsanlagen, Reparatur und Wartung von Stromaggregaten, Planung, Konstruktion und Projektierung von Stromerzeugungsanlagen, Schaltschrankbau, Fertigung von Containeraggregaten (Containerbau), Vermietung von Stromerzeugungsanlagen (Mietpark), Planung und Konstruktion (CAD), Fertigung schlüsselfertiger Netzersatzanlagen und Stromaggregate (10 bis über 10.000 kVA)
Werkstoffe
Stahl, Kupfer, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1979
Mitarbeiter
50
Branchen
Industrie, Handel, Dienstleistung, Datencenter, Energieversorgung/Notstrom
  1. 01

    Planung und Konstruktion (CAD)

  2. 02

    Schaltschrankbau

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Prüfstand-Test

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung und Service

  7. 07

    Vermietung (Mietpark)

Werkstoffe & Verfahren

ST

Stahl

Einsatz im Schaltschrankbau, Containerbau und in der Fertigung von Netzersatzanlagen.

CU

Kupfer

Werkstoff in Stromerzeugungsanlagen, u. a. für elektrische Komponenten.

KU

Kunststoff

Verwendet für Komponenten in Stromerzeugungsanlagen.

Standorte

Standort Obersulm-Willsbach

Obersulm-Willsbach

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Losgröße
Einzel- und Projektfertigung (Losgröße ab 1)
Werkstoffe
Stahl, Kupfer, Kunststoff
  • Krananlage 32 Tonnen Traglast
  • 2 weitere Krananlagen
  • Prüfstand (modernisiert und vergrößert)
  • 5 CAD-Arbeitsplätze

Anlagen & Bauteile

Netzersatzanlage für Datencenter
Netzersatzanlage für DatencenterMontage · Datencenter

Einblicke in die Fertigung

Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2015 (DEKRA)
Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2015 (DEKRA)

Branchen

IndustrieHandelDienstleistungDatencenterEnergieversorgung/Notstrom

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Bau von Netzersatzanlagen (NEA) / StromerzeugungsanlagenMontage–––1Stahl, Kupfer, Kunststoff
Reparatur und Wartung von StromaggregatenMontage–––––
Planung, Konstruktion und Projektierung von StromerzeugungsanlagenEngineering–––––
SchaltschrankbauFügen––––Stahl
Fertigung von Containeraggregaten (Containerbau)Montage––––Stahl
Vermietung von Stromerzeugungsanlagen (Mietpark)Montage–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Krananlage–132 Tonnen Traglast–Obersulm-Willsbach
Krananlage–2–2000 (ca.)Obersulm-Willsbach
Prüfstand–1–2005 (modeObersulm-Willsbach
MTU Motor Baureihe 4000 (abgasoptimiert, mit SCR-Katalysator)MTU Baureihe 400020––Datencenter Offenbach (MAIN DC#1)

Zusatzleistungen

Planung und Konstruktion (CAD)Fertigung schlüsselfertiger Netzersatzanlagen und Stromaggregate (10 bis über 10.000 kVA)SchaltschrankbauMontage und InbetriebnahmeWartung und ServiceVermietung von StromerzeugungsanlagenMietparkPrüfstand-Tests

Referenzkunden

Bosch1&1 Internet AGHewlett PackardTelekomDeutsche BankMax-Planck-InstitutHeidelberger DruckmaschinenWürth

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die DEKRA Certification GmbH zertifiziert (Registrier-Nr. 51214795/3). Die Anlagen werden werkseitig am eigenen Prüfstand getestet.

NachweisObersulm-Willsbach
ISO 9001

Historie

  1. 1979

    Günther Stiegele gründet die „Stiegele Aggregatebau“; Kerngeschäft ist Reparatur und Wartung gebrauchter Stromaggregate; bald Bau des ersten 630-kVA-Containeraggregats.

  2. 1989

    Bezug des Neubaus in Obersulm-Willsbach mit rund 1.200 m² Produktions- und Bürofläche und 32-Tonnen-Krananlage.

  3. 1990

    Auftrag über Lieferung und Montage einer 2.500-kVA-Stromerzeugungsanlage mit Maschinengewicht über 30 t.

  4. 2000

    Umfirmierung in „Stiegele GmbH Stromerzeuger“; 1999 Erweiterung des Firmengeländes von 6.000 auf 9.000 m².

  5. 2005

    Nach dem Tod des Gründers Günther Stiegele übernehmen Ursula, Uwe und Timo Stiegele die Geschäftsleitung.

  6. 2007

    Ausweitung des Technikbüros auf fünf CAD-Arbeitsplätze; Modernisierung und Vergrößerung des Prüfstands.

  7. 2012

    30 Mitarbeiter in Planung, Schaltschrankbau, Fertigung, Montage, Wartung und Service; 600 m² Anbau und zwei neue Krananlagen.

  8. 2014

    Neue Büro- und Werkstattflächen für Wartung und Service sowie neue Technikbüros; Belegschaft wächst von 30 auf 40.

  9. 2017

    Zertifizierung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9001:2008.

  10. 2020

    Fortschreibung des QM-Systems und Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015; Belegschaft erreicht 50 Mitarbeiter.

  11. Heute

    Projekt MAIN DC#1 in Offenbach: 20 Netzersatzanlagen mit 46.000 kVA Notstromleistung, verfügbar in 15 Sekunden, mit MTU-Motoren der Baureihe 4000 und SCR-Katalysatoren gemäß TA-Luft.

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