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STÖHR ARMATUREN – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Ventilen und Armaturen für Gasanwendungen, Kryo- und Hochdrucktechnik bis 1.000 bar

STÖHR ARMATUREN Logo

STÖHR ARMATUREN GmbH

Königsbrunn (Hauptsitz, Fertigung)Neu auf Amplifa

1938Gegründet als F.X. STÖHR Armaturenwerke KG in Augsburg
DN4–DN300Nennweitenbereich
1.000 barMaximaler Betriebsdruck
4 KKryogene Einsatztemperatur
seit 2022Teil der Winkelmann-Gruppe (Business Unit Flow Forming

Über STÖHR ARMATUREN

STÖHR ARMATUREN GmbH entwickelt und fertigt Armaturen für Gase in flüssigem und gasförmigem Zustand. Das Produktprogramm umfasst Warm- und Kaltventile, Absperrventile, Rückschlag- und Abblaseventile, Regelventile und Gasfilter in Nennweiten von DN4 bis DN300, darunter XXL-Ventile mit Faltenbalgdichtung. Die Gehäuse in Durchgangs- oder Eckausführung werden aus Edel- oder Spezialstählen aus dem vollen Material gefertigt und mit Faltenbalg abgedichtet. Die Produkte sind auf extreme Anforderungen ausgelegt: Kryogene Temperaturen bis 4 K und darunter für Flüssig-Helium, Drücke bis 1.000 bar, hohe Dichtheit gegenüber Atmosphäre, Medienverträglichkeit und kurze Öffnungs- und Schließzeiten. Kunden stammen vorwiegend aus der Gase-Industrie, Chemie, Raumfahrt, Marinetechnik, Energietechnik, Wasserstoffanwendungen sowie Forschung und Wissenschaft. Ergänzend bietet das Unternehmen Ventilwartung, Befundung und Reparatur, Lohnfertigung und -prüfung, Reinraum-Dienste (Klasse 100) sowie Ersatzteilmanagement und Schulungen. Seit 2022 gehört das 1938 gegründete Unternehmen zur Business Unit Flow Forming Technology der Winkelmann-Gruppe; der Standort befindet sich in Königsbrunn bei Augsburg.

Standort
Königsbrunn
Verfahren
Engineering und Herstellung von Armaturen für Gasanwendungen, Herstellung von Warmventilen (Ambient valves), Herstellung von Kaltventilen (Cryogenic valves) für Temperaturen bis 4 K (Kryo-Technik), Herstellung von Absperrventilen (Globe valves), Herstellung von Rückschlagventilen (Check Valves), Herstellung von Regelventilen (Control valves), Herstellung von Gasfiltern (Filter), Herstellung von XXL-Ventilen mit Faltenbalgabdichtung bis DN300
Werkstoffe
Edelstahl, Spezialstähle, Helium (Flüssig-Helium, Prozessmedium), Wasserstoff (H2, Prozessmedium)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, PED (DGRL) Modul H, AD 2000-HP 0, EN 10204-3.1 Umstempelgenehmigung, ATEX, Germanischer Lloyd Marine Guidelines, KTA 1401, ISO 9001:2015, EN 10204-3.1 (Umstempelung), Germanischer Lloyd (Marine)
Gegründet
1938
Branchen
Technische Gase, Chemische Industrie, Raumfahrt, Marinetechnik, Energietechnik, Forschung & Wissenschaft
  1. 01

    Engineering/Konstruktion

  2. 02

    Fertigung aus Edel- und Spezialstählen (aus dem vollen Material)

  3. 03

    Schweißen gemäß Druckgeräterichtlinie

  4. 04

    Montage/Reinraum-Montage (Klasse 100)

  5. 05

    Prüfung und Abnahme (u. a. EN 10204-3.1)

  6. 06

    Ventilservice: Wartung, Befundung, Reparatur

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Gehäuseformen in Durchgangs- oder Eckausführung werden aus Edelstahl aus dem vollen Material gefertigt; standardmäßig auch für Kryo-Ventile.

Spezialstahl

Spezialstähle

Für Gehäuse mit hohen Anforderungen an Druck, Temperatur und Medienverträglichkeit.

Standorte

Königsbrunn

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Werkstoffe
Edelstahl, Spezialstähle
  • Reinraum (Klasse 100)
  • Fertigungs- und Prüfwerkstätten

Armaturen & Komponenten

Kaltventile (Cryogenic Valves) bis 4 K
Kaltventile (Cryogenic Valves) bis 4 KFaltenbalgdichtung · Technische Gase
Warmventile für Wasserstoffanwendungen
Warmventile für WasserstoffanwendungenFertigung · Wasserstofftechnik
Regelventile und Absperrventile
Regelventile und AbsperrventileHochdruck bis 1.000 bar · Raumfahrt
XXL-Ventile mit Faltenbalgdichtung bis DN300
XXL-Ventile mit Faltenbalgdichtung bis DN300Fertigung · Marinetechnik
Kryostaten und Kryo-Komponenten
Kryostaten und Kryo-KomponentenSonderkonstruktion · Forschung & Wissenschaft
Rückschlag-, Abblaseventile und Gasfilter
Rückschlag-, Abblaseventile und GasfilterFertigung · Chemische Industrie

Einblicke in die Fertigung

Fertigung von Armaturen in Königsbrunn
Fertigung von Armaturen in Königsbrunn
Ventiltechnik für extreme Anforderungen
Ventiltechnik für extreme Anforderungen
Kryo- und Hochdrucktechnik
Kryo- und Hochdrucktechnik
Montage und Prüfung
Montage und Prüfung
Ventile für die Energietechnik
Ventile für die Energietechnik

Branchen

Technische GaseChemische IndustrieRaumfahrtMarinetechnikEnergietechnikForschung & WissenschaftWasserstoffanwendungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Engineering und Herstellung von Armaturen für GasanwendungenEngineering––––Edelstahl, Spezialstähle
Herstellung von Warmventilen (Ambient valves)Montage––––Edelstahl
Herstellung von Kaltventilen (Cryogenic valves) für Temperaturen bis 4 K (Kryo-Technik)Montage––––Edelstahl
Herstellung von Absperrventilen (Globe valves)Montage––––Edelstahl
Herstellung von Rückschlagventilen (Check Valves)Montage––––Edelstahl
Herstellung von Regelventilen (Control valves)Montage––––Edelstahl
Herstellung von Gasfiltern (Filter)Montage––––Edelstahl
Herstellung von XXL-Ventilen mit Faltenbalgabdichtung bis DN300Montage––––Edelstahl
Fertigung und Prüfung im Kundenauftrag (Lohnfertigung)Prüfung–––––
Reinraum-Dienste: Zusammenbau, Test und Verpackung gemäß Klasse 100Montage–––––
Schweißen gemäß DruckgeräterichtlinieFügen––––Edelstahl
Ventilwartung, Befundung, Überholung, Umbau und ReparaturMontage–––––
Abnahmen und Erstellung von Prüfzertifikaten, Umstempelung nach EN 10204-3.1Prüfung–––––
Ventile bis 1.000 bar Druck und Nennweiten DN4–DN300Montage–––DN4 – DN300Edelstahl, Spezialstähle
Abblaseventile (Blow-off valves)Montage––––Edelstahl
Konstruktion und Bau von Kryostaten und Systemen für kryogene Medien (Sonderkonstruktionen)Engineering––––Edelstahl

Zusatzleistungen

ErsatzteilbeschaffungWartung, Überholung, Umbau und Reparatur von VentilenKundenschulungen (Einbau, Betrieb, Wartung)Fertigung und Prüfung im KundenauftragReinraum-Dienste (Klasse 100)Befundung und Abnahmeprüfungen

Referenzkunden

Linde (Historie: Kooperation ab 1947)

Qualität & Zertifizierung

STÖHR ARMATUREN ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über Zulassungen nach PED Modul H (inkl. Schweißen gemäß Druckgeräterichtlinie), AD 2000-HP 0, EN 10204-3.1 (Umstempelgenehmigung), ATEX, Germanischer Lloyd Marine Guidelines und KTA 1401. Projektbezogene Einzelabnahmen nach weiteren Regelwerken erfolgen auf Kundenwunsch.

NachweisKönigsbrunn
ISO 9001:2015
PED (DGRL) Modul H
AD 2000-HP 0
EN 10204-3.1 (Umstempelung)
ATEX
Germanischer Lloyd (Marine)
KTA 1401

Firmenhistorie

  1. 1938

    Franz Xaver Stöhr gründet das Familienunternehmen F.X. STÖHR Armaturenwerke KG in Augsburg; zunächst Autogenschweiß- und Schneidwerkzeuge, Luftgewehre und Milchmesspumpen.

  2. 1947

    In Zusammenarbeit mit Linde beginnt die Entwicklung von Kaltventilen für flüssige Gase; die Kryo-Technologie wird zum festen Standbein des Unternehmens.

  3. 1960

    Erstmals Bau von Edelstahlventilen; Entwicklung und Herstellung von Ventilen mit Faltenbalg zur sicheren Abdichtung nach außen. Das Unternehmen wird Partner für Gasindustrie, Kernkraft, U-Boot- und Schiffbau sowie die Raumfahrt.

  4. 1970

    Auf Basis des Kryo-Know-hows entstehen die ersten Kryostaten und Anlagen für tiefkalte Medien für Wissenschaft und Forschung.

  5. 1980

    Franz Xaver Stöhr überträgt die Geschäftsführung an seine zwei Kinder.

  6. 1985

    Beginn der weltweiten Lieferung von Kryo-Ausrüstung an Forschungskunden, u. a. Teile für den Teilchenbeschleuniger DESY.

  7. 2022

    STÖHR ARMATUREN wird Teil der Business Unit Flow Forming Technology der Winkelmann-Gruppe in Ahlen.

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