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Leichtbaulösungen aus Blech: Umformen, 3D-Laserschneiden und -schweißen, Schweißbaugruppen, Werkzeugbau und CNC-Fräsen
Stolfig GmbH
Pausa (DE)Neu auf Amplifa
Über die Stolfig GmbH
Die Stolfig GmbH wurde 1999 von Peter Stolfig in Pausa (Vogtland) als Prototypenstandort für Leichtbaulösungen gegründet und hat sich über mehr als 20 Jahre zum Serienlieferanten für OEMs und Kunden verschiedener Branchen weltweit entwickelt. Das Unternehmen mit rund 30 Mitarbeitenden fertigt Umform-, Stanz-Biege- und Kantteile in Stahl, Aluminium und Magnesium auf Pressen von 50 bis 500 Tonnen sowie Schweißbaugruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Magnesium per Handschweißen und Roboterschweißen (MIG, MAG, WIG). Mit zwei Trumpf 3D-Laseranlagen (TruLaser Cell 7040, TruDisk 5001, 5.000 W) werden Bauteile bis 4.000 x 1.500 x 750 mm neunachsig lasergeschnitten und lasergeschweißt. Ergänzt wird das Spektrum durch Konstruktion inklusive Umformsimulation (CATIA V5, Siemens NX), internen Werkzeug- und Vorrichtungsbau auf 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen sowie umfassende Messtechnik (Zeiss Contura, Zettmess Duplex, Faro 3D Scan). Über ein Partnernetzwerk werden außerdem Druckguss in Aluminium, Magnesium und Zink, Strangpressprofile, Stahlfeinguss und Sandguss angeboten. Hauptabnehmerbranchen sind die Automobilindustrie mit Fokus auf Leichtbau sowie der Bahnbereich und der Non-Automotive-Sektor.
- Standort
- Pausa
- Verfahren
- Konstruktion / CAD (fertigungsgerechte Bauteiloptimierung, Werkzeug- und Vorrichtungsauslegung), CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, Prototypenbau, Werkzeugbau, Lohnarbeiten, Vorrichtungsbau), Umformen (Pressen, Prototypen, Klein- und mittlere Serien), Stanzen / Stanz-Biegeteile, Kanten / Kantteile (Kleinserien), 3D-Laserschneiden (9-Achs), 3D-Laserschweißen, Messtechnik (taktile Vermessung, 3D-Vermessung, Oberflächenscan, serienbegleitende Messung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl / CrNi, Aluminium, Magnesium, Zink (Druckguss), Edelstahl, Zink
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN 1090-1:2009+A1:2011, DIN EN 1090-2:2018, DIN EN ISO 3834-3:2021-08, Teilnahmeurkunde Umwelt- und Klimaallianz Sachsen, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-3
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- ca. 30
- Branchen
- Automotive (OEM, Leichtbau), Bahn/Schienenfahrzeuge, Haushaltswaren / Non-Automotive, Automobil (OEM, Leichtbau), Bahn (Schienenfahrzeuge)
- 01
Konstruktion und Umformsimulation
- 02
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- 03
3D-Laserschneiden
- 04
Umformen und Stanzen
- 05
Schweißen/Roboterschweißen
- 06
CNC-Fräsen
- 07
Messtechnik
- 08
Montage
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Einsatz im Umformen, Laserschneiden, Laserschweißen und MAG-/WIG-Schweißen.
Edelstahl
Verarbeitet im MAG- und WIG-Schweißen von Schweißbaugruppen.
Aluminium
Kernwerkstoff für Leichtbaulösungen in Umformung, Laserbearbeitung und MIG-Schweißen.
Magnesium
Bearbeitet per Umformen, 3D-Laser sowie WIG/MAG-Schweißen für Leichtbauteile.
Zink
Druckgusswerkstoff im Partnernetzwerk von 80 bis 2.500 t.
Standort
Pausa
DEZentrale / Produktion (Prototypen, Serienfertigung)
- Stückgewicht / Größe
- Laserbauteile bis 4.000 x 1.500 x 750 mm
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium
- Umformpressen 50–500 t (Tisch bis 1.800 x 1.300 mm)
- Trumpf TruLaser Cell 7040 (6-Achs) mit TruDisk 5001 (5.000 W)
- 2x 5-Achs CNC-Fräsmaschinen
- 1x 3-Achs CNC-Fräsmaschine (bis 2.500 x 2.000 x 800 mm)
- Schleifmaschine
- Erodiermaschine
- Zeiss Contura KMG (2.400 x 1.200 x 1.000 mm)
- Zettmess Duplex (4.000 x 2.500 x 1.500 mm)
- Faro 3D Scan
- Keyence Digitalmikroskop
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion / CAD (fertigungsgerechte Bauteiloptimierung, Werkzeug- und Vorrichtungsauslegung)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, Prototypenbau, Werkzeugbau, Lohnarbeiten, Vorrichtungsbau)Zerspanung | – | 2.500 mm × 2.000 mm × 800 mm | – | Kleinserien | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Umformen (Pressen, Prototypen, Klein- und mittlere Serien)Umformung | – | 1.400 mm × 900 mm | – | mittlere Serien | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Stanzen / Stanz-BiegeteileUmformung | – | 1.200 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Kanten / Kantteile (Kleinserien)Umformung | – | – | – | Kleinserien | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Fügen | – | – | – | Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium |
| 3D-Laserschneiden (9-Achs)Trennen | – | 4.000 mm × 1.500 mm × 750 mm | – | Kleinserien | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| 3D-LaserschweißenFügen | – | 4.000 mm × 1.500 mm × 750 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Messtechnik (taktile Vermessung, 3D-Vermessung, Oberflächenscan, serienbegleitende Messung)Prüfung | – | 4.000 mm × 2.500 mm × 1.500 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Magnesium |
| Druckguss (80T bis 2.500T, über Partnernetzwerk)Guss | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Zink |
| Strangpressprofile (630T bis 2.500T, über Partnernetzwerk)Umformung | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium |
| Stahlfeinguss (bis 5 kg Bauteilgewicht, über Partnernetzwerk)Guss | – | – | 5 kg | – | Stahl |
| Sandguss (Prototypen und Kleinserien, über Partnernetzwerk)Guss | – | – | – | Kleinserien | Aluminium, Magnesium |
| Montagearbeiten, Transportbehälter/KLT-Bau, LohnarbeitenMontage | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs CNC-Fräsmaschine | – | 2 | – | – | Pausa |
| 3-Achs CNC-Fräsmaschine | – | 1 | – | – | Pausa |
| Schleifmaschine | – | – | – | – | Pausa |
| Erodiermaschine | – | – | – | – | Pausa |
| Pressen (Umformpressen) | – | – | Pressdruck 50T bis 500T, max. Tischgröße 1.800x1.300 mm | – | Pausa |
| 3D-Laseranlage Trumpf TruLaser Cell 7040 (6-Achs) | Trumpf TruLaser Cell 7040 | 1 | X 4000 / Y 1500 / Z 750 bzw. X 4000 / Y 2000 / Z 750 mm | – | Pausa |
| Laserresonator Trumpf TruDisk 5001 | Trumpf TruDisk 5001 | 1 | max. Laserleistung 5000 W | – | Pausa |
| 3D-Koordinatenmessmaschine Zeiss Contura | Zeiss Contura | – | 2.400x1.200x1.000 mm | – | Pausa |
| 3D-Koordinatenmessmaschine Zeiss Contura LineScan | Zeiss Contura LineScan | – | – | – | Pausa |
| Taktilmessmaschine Zettmess Duplex | Duplex | 1 | 4.000x2.500x1.500 mm | – | Pausa |
| Faro-Arm / 3D-Scanner | Faro | – | – | – | Pausa |
| Digitalmikroskop | Keyence | – | – | – | Pausa |
Zusatzleistungen
Qualität
Serienbegleitende Messung von Beschnitt, 3D-Geometrie und Freiflächen auf Zeiss- und Zettmess-Koordinatenmessmaschinen sowie Faro-3D-Scan. Qualitätssicherung nach APQP, FMEA, Kontrollplänen und Bemusterung nach VDA Band 2 Level 3.
| Nachweis | Pausa |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN 1090-1 | |
| DIN EN 1090-2 | |
| DIN EN ISO 3834-3 |
Historie
- 1999
Gründung durch Peter Stolfig als Prototypenstandort für Leichtbaulösungen
Entwicklung zum Serienlieferanten für OEMs und Kunden sämtlicher Branchen weltweit