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CNC-Zerspanung: Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff in Einzel- und Serienfertigung für den Maschinenbau
Storm GmbH Zerspanungstechnik
Rheine (Mesum) · Neue Stiege 59Neu auf Amplifa
Über uns
Die Storm GmbH Zerspanungstechnik in Rheine-Mesum ist ein Zulieferer für den Maschinenbau mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik. Das Unternehmen fertigt Produkte und Halbfertigteile aus Metall und Kunststoff in Einzel- und Serienfertigung, vorwiegend auf CNC-Maschinen. Der Maschinenpark umfasst 9 CNC-Stangendrehmaschinen, 8 CNC-Futterdrehmaschinen, 4 CNC-Vertikaldrehmaschinen, 2 CNC-Langdrehmaschinen und 11 CNC-Fräsmaschinen, ergänzt durch diverse Fertigungsmaschinen und Sägeautomaten. Bearbeitet werden Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Zum Leistungsspektrum zählen außerdem Oberflächenbehandlung, Beschichtungen, Wärmebehandlung und Schleifen, oft in Zusammenarbeit mit langjährigen Geschäftspartnern. Wichtige Materialien werden bevorratet, um auch kurzfristige Produktionswünschen zu erfüllen; die Bauteile der Firma stecken in Maschinen mit weltweiter Verbreitung.
- Standort
- Rheine
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Räumen, Gleitschleifen, Oberflächenbehandlung, Beschichtungen
- Werkstoffe
- Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff, Metall (allgemein)
- Zertifikate
- 3D-Messmaschine, Kalibrierte Mess- und Lehrmittel, ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Mitarbeiter
- 85+ (inkl. 7 Auszubi
- Branchen
- Maschinenbau, Zulieferindustrie, Maschinenbau (Zulieferer), Textilindustrie (historisch, Ersatzteile)
- 01
Sägen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Bohren
- 05
Räumen
- 06
Gleitschleifen
- 07
Wärmebehandlung und Beschichtung (mit Partnern)
- 08
Qualitätsprüfung / 3D-Messung
- 09
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für dreh- und fräsgebaute Maschinenbauteile, auch in gehärteter Ausführung.
Gehärteter Stahl
Wird zerspant und über Partnernetze wärmebehandelt.
Rostfreier Edelstahl
Für korrosionsbeständige Bauteile im Maschinenbau.
Gusseisen
Bearbeitung von Gussteilen für Maschinenkomponenten.
Aluminium
Leichtmetall für präzise gefertigte Maschinenteile.
Messing
Für drehgefräste Bauteile, z. B. im Zulieferbereich.
Kunststoff
Wird mit gleicher Präzision wie Metall zerspant.
Standort
Rheine (Mesum)
DEProduktion und Verwaltung, Hauptsitz
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, gehärteter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff
- 9 CNC-Stangendrehmaschinen
- 8 CNC-Futterdrehmaschinen
- 4 CNC-Vertikaldrehmaschinen
- 2 CNC-Langdrehmaschinen
- 11 CNC-Fräsmaschinen
- Sägeautomaten
- 3D-Messmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| MetallbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing |
| KunststoffbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Fertigung von Ersatzteilen für die TextilindustrieZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Herstellung von KupplungenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Serien- und Einzelfertigung auf CNC-MaschinenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, gehärteter Stahl, rostfreier Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing, Kunststoff |
| Komplettfertigung aus Dreh-/FräsmaschinenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| 3D-MessungPrüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Stangendrehmaschine | – | 9 | – | – | Rheine |
| CNC-Futterdrehmaschine | – | 8 | – | – | Rheine |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | – | 4 | – | – | Rheine |
| CNC-Langdrehmaschine | – | 2 | – | – | Rheine |
| CNC-Fräsmaschine | – | 11 | – | – | Rheine |
| Sägeautomat | – | diverse | – | – | Rheine |
| 3D-Messmaschine | – | 1 | – | – | Rheine |
| CNC-Drehmaschine (erste CNC-Maschine des Unternehmens) | – | 1 | – | 1989 | Rheine-Mesum |
| Konventionelle Drehmaschinen | – | – | – | – | Rheine |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt mit kalibrierten Mess- und Lehrmitteln sowie einer 3D-Messmaschine. Ein Leiter Qualitätssicherung ist eigens für diesen Bereich verantwortlich.
| Nachweis | Rheine (Mesum) |
|---|---|
| 3D-Messmaschine | |
| Kalibrierte Mess- und Lehrmittel | |
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1981
Gründung am 1.12.1981 als Maschinenbau Franz Storm (MFS) durch Franz und Elisabeth Storm; Übernahme einer kleinen Dreherei an der Friedensstraße in Rheine; Reparaturen und Ersatzteile für die Textilindustrie.
- 1986
Umzug nach Rheine-Mesum (Industriestraße 53, heute Neue Stiege 59); Fertigungshalle mit 715 m²; 10 Mitarbeiter.
- 1989
Inbetriebnahme der ersten CNC-Drehmaschine.
- 1990
Umfirmierung in Storm GmbH Maschinenbau; 31 Mitarbeiter.
- 1992
Peter Storm tritt als weiterer Geschäftsführer ein.
- 1993
Erwerb von Grundstück und Produktionshalle an der Neuen Stiege 59; Firmengelände über 3000 m²; Marion Storm (heute Schmidt) kommt ins Unternehmen.
- 1995
Bau einer neuen Fertigungshalle mit 845 m²; 39 Mitarbeiter.
- 2000
Bau einer weiteren Halle mit 280 m²; 56 Mitarbeiter.
- 2003
Erwerb eines angrenzenden 3000-m²-Grundstücks mit Halle (625 m² Grundfläche).
- 2006
Bau einer Lagerhalle von ca. 280 m².
- 2007
Baubeginn einer Produktionshalle von 1200 m²; über 70 Mitarbeiter; jährliche Ausbildung von zwei Zerspanungsmechanikern.
- 2008
Fertigstellung und Inbetriebnahme der neuen Produktionshalle; Ausbau der Komplettfertigung aus Dreh-/Fräsmaschinen.
- 2011
Beginn der Kernsanierung des Bürogebäudes.
- 2012
Bezug des neuen Bürogebäudes (ca. 220 m²); über 85 Mitarbeiter inkl. 7 Auszubildende.
- 2013
Neues Firmensignet; Firma heißt jetzt storm Zerspanungstechnik GmbH.