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Serien-Drehteile im Durchmesser Ø 1–90 mm aus Metall und Kunststoff, gefertigt auf CNC-Langdrehautomaten in der Schweiz.
Strähl Décolletage AG
Leuzigen, SchweizNeu auf Amplifa
Über uns
Die Strähl Décolletage AG ist ein Schweizer Zulieferer für Serien-Drehteile und beliefert ihre Kunden seit 1988 mit einbaufertigen Präzisionsteilen im Durchmesser von Ø 1 bis 90 Millimeter. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Langdrehautomaten der Hersteller Star und Tornos Deco am Produktionsstandort in Leuzigen; ergänzend steht eine Tschudin Cube 350 Durchlaufschleifmaschine für das Schleifen der Drehteile zur Verfügung. Verarbeitet werden Werkstoffe wie Messing, Kupfer, Bronze, Automatenstahl, Chromnickelstahl und Kunststoff. Über langjährige regionale Partner bietet das Unternehmen zudem Veredelung und Weiterverarbeitung der Drehteile aus einer Hand an. Kunden kommen aus Branchen wie Apparatebau, Automobilindustrie, Elektrotechnik, IT und Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik sowie Hydraulik. Die Auslieferung erfolgt just-in-time inklusive kompletter Logistikplanung; Qualität wird über Total Quality Management und dokumentierte Qualitätsausweise gesichert.
- Standort
- Leuzigen
- Verfahren
- Langdrehen / CNC-Drehen (Décolletage, Serien-Drehteile), Durchlaufschleifen, Veredlung/Weiterverarbeitung der Drehteile über Partner, Beratung Anfertigung Zeichnung / Rohmaterialbestimmung, Serien-Drehteile (Ø 1–90 mm), Langdrehen (CNC, Star und Tornos Deco), Durchlaufschleifen (Tschudin Cube 350), Beratung bei Zeichnung und Rohmaterialauswahl
- Werkstoffe
- Messing, Kupfer, Bronze, Automatenstahl, Chromnickelstahl, Kunststoff
- Zertifikate
- Total Quality Management
- Gegründet
- 1988
- Branchen
- Apparatebau, Automobilindustrie, Elektrotechnik, IT und Telekommunikation, Mess- und Regeltechnik, Hydraulik
- 01
Beratung Zeichnung & Rohmaterialauswahl
- 02
CNC-Langdrehen
- 03
Durchlaufschleifen
- 04
Veredelung (Partner)
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Verpackung & Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Messing
Häufig eingesetzter Automatenwerkstoff für präzise Serien-Drehteile.
Kupfer
Wird zu präzisen Drehteilen verarbeitet, u. a. für Elektrotechnik.
Bronze
Geeignet für verschleißfeste Drehteile, z. B. in der Hydraulik.
Automatenstahl
Zerspanungsgünstiger Stahl für Serien-Drehteile im Langdrehverfahren.
Chromnickelstahl
Korrosionsbeständiger Edelstahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Kunststoff
Wird zu präzisen Drehteilen verarbeitet, wenn Metall nicht gefordert ist.
Standorte
Leuzigen
CHHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Serien bis Grossserie
- Werkstoffe
- Messing, Kupfer, Bronze, Automatenstahl, Chromnickelstahl, Kunststoff
- Star Langdrehautomaten
- Tornos Deco Langdrehautomaten
- Tschudin Cube 350 Durchlaufschleifmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehen / CNC-Drehen (Décolletage, Serien-Drehteile)Zerspanung | – | Ø 1 bis 90 mm (Drehdurchmesser) | – | Grossserie | Messing, Kupfer, Bronze, Automatenstahl, Chromnickelstahl, Kunststoff |
| DurchlaufschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Veredlung/Weiterverarbeitung der Drehteile über PartnerOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beratung Anfertigung Zeichnung / RohmaterialbestimmungEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehautomat | Star | – | – | – | Leuzigen |
| Langdrehautomat | Tornos Deco | – | – | – | Leuzigen |
| Durchlaufschleifmaschine | Tschudin Cube 350 | 1 | – | – | Leuzigen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Strähl Décolletage AG setzt auf Total Quality Management (TQM), in das sämtliche Bereiche der Organisation eingebunden sind. Qualitätsausweise umfassen Erstmusterprüfberichte, Rohmaterial-Zertifikate, SPC-Prüfberichte, Messprotokolle und visuelle Endprüfung.
| Nachweis | Leuzigen |
|---|---|
| Total Quality Management |
Historie
- 1988
Gründung; Marktpräsenz seit 1988 ("Seit 1988 für Sie da!").
- 2025
Investition in eine neue Tschudin Cube 350 Durchlaufschleifmaschine; Patrice Lachnitt tritt als Produktionsleiter Werk 2 bei.
- 2026
Baustart für Solaranlagen am Produktionsstandort (tritec AG, Huawei Digital Power, Werder Elektro AG); Masterarbeit im Bereich Umweltmanagement mit der Fachhochschule Nordwestschweiz (FHNW).