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Entwicklung und Fertigung von Hydraulikzylindern und Steuerblöcken für Maschinen- und Fahrzeugbau.
Strautmann Hydraulik GmbH & Co. KG
Melle-WellingholzhausenNeu auf Amplifa
Hydrauliklösungen seit 1983
Strautmann Hydraulik wurde 1983 von Heinrich Hermann Strautmann gegründet und ist Teil der weltweit operierenden Strautmann-Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Hydraulikzylinder und Steuerblöcke: einfach- und doppeltwirkende Zylinder, Teleskopzylinder, Gleichlauf- und Dämpfungszylinder sowie Sonderzylinder, teilweise mit integrierten Wegmesssystemen. Die Fertigung umfasst CNC-Zerspanung von Zylinderkomponenten mit Kolbendurchmessern bis 250 mm, Schweißerei und Endmontage auf über 30.000 m² Produktionsfläche in Melle-Wellingholzhausen. Werkstoffe sind Stahl in verschiedenen Güten sowie Edelstahl für Anwendungen im Offshore- und Lebensmittelbereich. Abnehmerbranchen sind Maschinen- und Anlagenbau, Nutzfahrzeug-, Bau- und Landmaschinen, Forsttechnik, Windenergie sowie Hebe- und Fördertechnik; Zylinder kommen in Deutschland und Europa zum Einsatz. Das Unternehmen ist offizieller Partner des Hyperloop-Projekts TUM BORING und Entwicklungspartner führender europäischer Forstmaschinenhersteller.
- Standort
- Melle-Wellingholzhausen
- Verfahren
- Fertigung von Hydraulikzylindern (einfach- und doppeltwirkend), Kundenspezifische Hydraulikzylinder (Sonderzylinder), Fertigung von Teleskopzylindern (einfach- und doppeltwirkend), Fertigung von Dämpfungszylindern (doppeltwirkend), Fertigung von Gleichlaufzylindern, Hydraulikzylinder mit integriertem Wegmesssystem, Fertigung von Hydrauliksteuerventilen und Sonderventilen sowie Steuerblöcken, Zerspanung (Fertigung von Zylinderkomponenten auf CNC-Maschinen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, CNC-Vertikaldrehen, Schweißen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, EN 1090-2, DIN 18800-7 Klasse E, DIN ISO 3834-2, ISO 9001, EN 1090, Sonstiges
- Gegründet
- 1983
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Nutzfahrzeugbau, Baumaschinen, Land- und Forsttechnik, Windenergie, Hebe- und Fördertechnik
- 01
Engineering und Konstruktion kundenspezifischer Hydrauliklösungen
- 02
CNC-Zerspanung der Zylinderkomponenten
- 03
Schweißerei (Fachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E)
- 04
Montage zu Baugruppen
- 05
Prüfung und Qualitätsmanagement
- 06
Auslieferung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Zylinderrohre, Kolben und Komponenten in verschiedenen Güten, auch für Zylinder nach Kundenzeichnung.
Edelstahl
Für Sonderzylinder und Anwendungen im Offshore- und Lebensmittelbereich in verschiedenen Güten.
CNC-Vertikaldrehen
Zerspanung von Zylinderkomponenten auf DMG-MORI-Vertikaldrehzentren CTV 250 3rd, Kolbendurchmesser bis 250 mm.
Schweißen
Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E bzw. EN 1090-2 und DIN ISO 3834-2.
Standort
Melle-Wellingholzhausen
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Kolbendurchmesser bis 250 mm, Hub bis 6 m
- Losgröße
- Sonderfertigung nach Kundenzeichnung, Schnell-Lieferprogramm
- Werkstoffe
- Stahl in verschiedenen Güten, Edelstahl
- 2 DMG MORI Vertikaldrehzentren CTV 250 3rd (2021)
- CNC-Maschinen
- Schweißroboter
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von Hydraulikzylindern (einfach- und doppeltwirkend)Montage | – | Hublängen bis 6 Meter | – | – | Stahl in verschiedenen Güten, Edelstahl in verschiedenen Güten |
| Kundenspezifische Hydraulikzylinder (Sonderzylinder)Montage | – | bis 5.500 mm Hub (Sonderlösungen) | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Teleskopzylindern (einfach- und doppeltwirkend)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Dämpfungszylindern (doppeltwirkend)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von GleichlaufzylindernMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Hydraulikzylinder mit integriertem WegmesssystemMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Hydrauliksteuerventilen und Sonderventilen sowie SteuerblöckenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Zerspanung (Fertigung von Zylinderkomponenten auf CNC-Maschinen)Zerspanung | – | Kolbendurchmesser bis 250 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Entwicklung/Engineering kundenspezifischer Hydrauliklösungen (Ingenieurteam)Engineering | – | – | – | – | – |
| Doppeltwirkende Hydraulikzylinder 210/250 bar (Schnell-Lieferprogramm, Kolbendurchmesser 32–100 mm)Montage | – | Hub bis 1000 mm | – | – | Stahl |
| Einfachwirkende Hydraulikzylinder 200/250 bar (Katalog, inkl. für Scherenhubtische)Montage | – | – | – | – | Stahl |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikal-Drehbearbeitungszentrum (Vertikaldrehmaschine) | DMG MORI CTV 250 3rd | 2 | – | 2021 | Melle-Wellingholzhausen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Das Qualitätsmanagement ist seit 2009 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und wird durch die Prüf- und Überwachungsgesellschaft (PÜG) rezertifiziert. Die Schweißerei ist nach DIN 18800-7 Klasse E, EN 1090-2 und DIN ISO 3834-2 qualifiziert.
| Nachweis | Melle-Wellingholzhausen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 | |
| Sonstiges |
Unternehmenshistorie
- 1983
Gründung durch Heinrich Hermann Strautmann als Teil der Strautmann-Gruppe.
- 2009
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001.
- 2010
Zertifizierung der Schweißerei nach DIN 18800-7; später Qualifikation nach EN 1090-2 und DIN ISO 3834-2.
- 2021
Erweiterung des Maschinenparks um 2 DMG MORI Vertikaldrehzentren CTV 250 3rd als kooperierende Einheiten in Rechts- und Linksausführung.
- TUM BORING
Offizieller Partner des Hyperloop-Projekts TUM BORING der TU München.