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Folien, Beutel, Reinraumverpackungen und Plug&Pack Verpackungsmaschinen aus eigener Produktion
Strubl GmbH & Co. KG Kunststoffverpackungen
Wendelstein · NabburgNeu auf Amplifa
Über STRUBL
Die STRUBL GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Sitz in Wendelstein bei Nürnberg. Das Unternehmen fertigt individuelle Folien und Beutel aus PE, PP, LDPE, biobasierten Kunststoffen, Rezyklaten (PCR/PIR) sowie Papier – von der eigenen Folienextrusion über Flexodruck und Kaschieren bis zur Konfektion. Neben flexiblen Verpackungen entwickelt und baut STRUBL die Plug&Pack-Verpackungsmaschinen (Beutelgrößen 50 x 50 mm bis 400 x 800 mm, Rüstzeiten unter 30 Sekunden) inklusive Zuführ-, Zähl- und Wiegesystemen im eigenen Werkzeug- und Maschinenbau mit 3D-CAD. Für Medizintechnik und Pharma werden Reinraumverpackungen in der Klasse 100.000 (ISO 7) gefertigt, darunter Cleanzip-Druckverschlussbeutel aus Food-/Pharmagrade-LDPE. Mit rund 95 Mitarbeitenden, etwa 3.000 Kunden, über 20.000 kundenindividuellen Artikeln in auftrags gesteuerter Produktion und einem Exportanteil von 30 % beliefert STRUBL Branchen von DIY, Eisenwaren und Automotive bis Medizintechnik, Pharma und Lebensmittel.
- Standort
- Wendelstein
- Verfahren
- Extrusion (Folienextrusion), Flexodruck, Kaschieren, Rollenschneiden (Konfektion), Konfektion (Folien- und Beutelherstellung), Herstellung von Folien und Beuteln (individuell gefertigt), Makroperforation, Reinraumverpackung (Reinraum Klasse 100.000, ISO 7)
- Werkstoffe
- PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), LDPE, Biobasierte Kunststoffe, Rezyklate (PCR/PIR), Papier, OPP
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 15378 / GMP (Reinraumverpackungen), ISO 7 'Tested Device' (Reinraumprodukte), ISO 7 „Tested Device“ (Reinraumprodukte)
- Gegründet
- 1949
- Mitarbeiter
- 95 + Auszubildende
- Branchen
- DIY / Garten, Baumärkte, Hobby / Basteln, PBS, Kosmetik, Automotive
- 01
Produkt- und Prozessentwicklung
- 02
Folienextrusion
- 03
Flexodruck
- 04
Kaschieren
- 05
Rollenschneiden
- 06
Konfektion (Folien- und Beutelherstellung)
- 07
Makroperforation
- 08
Reinraumproduktion (ISO 7)
- 09
Werkzeug- und Maschinenbau (Plug&Pack)
- 10
Abpackung/Vertrieb
Standorte
Wendelstein
DESitz, Verwaltung und Vertrieb; Druck, Kaschieren, Konfektion; P&P Maschinenbau
- Werkstoffe
- PE, PP, Papier, PCR/PIR, Biokunststoffe
- 3 Flexodruckmaschinen
- 1 Kaschieranlage
- 1 Rollenschneider
- Konfektionsmaschinen
- Plug&Pack Maschinenbau (3D-CAD)
Nabburg
DEWerk für Extrusion und Konfektion, Makroperforation und Reinraumproduktion
- Werkstoffe
- PE, PP, LDPE (Food-/Pharmagrade)
- 17 Extrusionsanlagen
- Reinraum Klasse 100.000 (ISO 7)
- Anlagen für Makroperforation
- Konfektionsmaschinen
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion (Folienextrusion)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP, LDPE, biobasierte Kunststoffe, Rezyklate (PCR/PIR) |
| FlexodruckOberfläche | – | – | – | – | PE, PP |
| KaschierenKunststoff | – | – | – | – | PE, PP |
| Rollenschneiden (Konfektion)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP |
| Konfektion (Folien- und Beutelherstellung)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP, Papier, Biokunststoffe, PCR, PIR |
| Herstellung von Folien und Beuteln (individuell gefertigt)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP, biobasierte Kunststoffe, Rezyklate (PCR/PIR), Papier |
| MakroperforationKunststoff | – | – | – | – | PE, PP |
| Reinraumverpackung (Reinraum Klasse 100.000, ISO 7)Kunststoff | – | – | – | – | LDPE (Foodgrade/Pharmagrade), PE |
| Werkzeug- und Maschinenbau (Plug&Pack Verpackungsmaschinen)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Standardkomponenten |
| Produkt- und ProzessentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Verpackung in Euroloch-/Headerbeutel (Schrauben, Muttern, Beschläge, elektronische Bauteile,Montage | – | max. 500 mm Beutellänge × 50 - 400 mm Beutelbreite | – | – | PE, PP, Papier, PCR, PIR |
| Abpackung in Druckverschlussbeutel (Zipperbeutel)Montage | – | – | – | – | LDPE, PP, PE aus nachwachsenden Rohstoffen |
| Abpackung in Doypacks und StandbodenbeutelMontage | – | – | – | – | Verbundfolien, OPP |
| Abpackung in Papierbeutel (100% Papier, 0% Kunststoff)Montage | – | – | – | – | Papier |
| Abpackung mit Waage und Dosierung (Stückgut, Schüttgut, technische Teile)Montage | – | – | – | – | PE, PP |
| Abpackung in große Beutel (bis 400 × 600 mm)Montage | – | 400 × 600 mm × 400 mm × 600 mm | – | – | PE, PP |
| Abpackung von Spritzgussteilen und pharmazeutischen Kunststoffkomponenten (Beutel 50x50 - 400x800Montage | – | 800 mm × 400 mm | – | – | PE, PP, Druckverschlussbeutel aus eigener Produktion |
| Thermotransferdruck und Etikettierung an der MaschineOberfläche | – | – | – | – | PE, PP, Papier, PCR, PIR |
| Fertigung von Beuteln aus Recyclingmaterial (PCR/PIR, bis 95% Rezyklatanteil)Kunststoff | – | – | – | – | PCR, PIR, Monomaterial |
| Fertigung von Cleanzip Druckverschlussbeuteln in Reinraumqualität (LDPE 50-200 my, Breite 100-400Kunststoff | – | 500 mm × 400 mm | – | – | LDPE Foodgrade/Pharmagrade |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsanlagen | – | 17 | – | – | Nabburg (Extrusion und Konfektion) |
| Flexodruckmaschinen | – | 3 | – | – | Wendelstein (Druck, Kaschieren, Konfektion) |
| Kaschieranlage | – | 1 | – | – | Wendelstein |
| Rollenschneider | – | 1 | – | – | – |
| Konfektionsmaschinen | – | 40 | – | – | Wendelstein/Nabburg |
| Plug&Pack Verpackungsmaschinen (Beutelverpackungsmaschinen) | STRUBL Plug&Pack | – | Beutelgrößen 50 x 50 mm bis 400 x 800 mm | – | Wendelstein (P&P Maschinenbau) |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
STRUBL arbeitet nach DIN ISO 9001 mit In-Process-Kontrolle, Rückverfolgbarkeit, Prüfmitteln, internen und Kundenaudits sowie Reklamations-Management. Für Reinraumverpackungen werden zusätzlich ISO 15378 und GMP-Richtlinien erfüllt; Reinraumprodukte sind nach ISO 7 „Tested Device“ qualifiziert.
| Nachweis | Wendelstein | Nabburg |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 15378 / GMP (Reinraumverpackungen) | ||
| ISO 7 „Tested Device“ (Reinraumprodukte) |
Unternehmenshistorie
- 1949
Gründung durch Franz Strubl als Großhandel für Bedarfsartikel der Industrie und des Haushalts.
- 1953
Start der industriellen Folienverarbeitung.
- 1962
Gründung des Standorts Wendelstein durch Dipl.-Kfm. Manfred Strubl.
- 1972
Inbetriebnahme der Folienextrusion in Wendelstein.
- 1980
Gründung des Werks Nabburg (Oberpfalz) für Folienextrusion und Konfektion.
- 1992
Übernahme der Geschäftsführung durch Dr. Christoph Strubl und Dipl.-Kfm. Franz Strubl.
- 1995
Zertifizierung nach DIN ISO 9001.
- 1998
Übernahme der Firma Hillebrecht.
- 2000
Markteinführung des Plug&Pack Verpackungssystems.
- 2003
Erweiterung Nabburg: Einstieg in den Pharmaverpackungsmarkt.
- 2004
Aufbau eines europäischen Vertriebsnetzwerks.
- 2007
Das 50. Plug&Pack-System wird installiert.
- 2009
60 Jahre STRUBL; Investitionen in kaschierte Folien und Druckverschlussbeutel.
- 2011
Neuer Reinraum Klasse 100.000 in Nabburg.
- 2012
Einführung von Doypacks für das Plug&Pack-System.
- 2013
125 Plug&Pack Systeme in Betrieb, ISO 7 „Tested Device“ und Cleanliner-System (2013–2015).
- 2016
Erweiterung der Reinraumproduktion in Nabburg.
- 2025
Gewinner Innovation Award 2025 (Healthcare) für flexible Reinraumverpackung auf Basis biobasierter Kunststoffe.