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Planung und Bau von kundenspezifischen Galvanik- und Oberflächenbehandlungsanlagen, inklusive Automation, Software und Service.
STS Industrie SA
Yvonand (CH)Neu auf Amplifa
Über STS Industrie SA
Die STS Industrie SA mit Sitz in Yvonand (Schweiz) plant und realisiert seit 1975 kundenspezifische Anlagen für die Oberflächenbehandlung in der Galvanotechnik. Das Portfolio umfasst automatische und manuelle Galvanikanlagen, die kompakte Zwei-Ebenen-Anlage OSCILINE®, die Vibrationsbehandlungssysteme VIBROBOT® und Vibarrel, Reel-to-Reel-Anlagen für selektives Beschichten von Leadframes sowie Technic-Lösungen für selektive Vergoldung und Mikrokomponenten. Neben der Anlagenfertigung bietet STS Engineering, Projektmanagement, Automation und Steuerungssoftware (VK Vision), Retrofit, schlüsselfertige Komplettlösungen, Ersatzteile, Inbetriebnahme, Schulung und Remote-Support an. Abnehmerbranchen sind Medizintechnik, Elektronik, Verbindungsstechnik, Uhren- und Luxusgüter sowie über die Partnerschaft mit Technic Halbleiter, Photovoltaik und Leiterplattenindustrie. Mehr als 1.000 installierte Maschinen sind weltweit im Einsatz.
- Standort
- Yvonand, Schweiz
- Verfahren
- Anlagenbau und Engineering für Oberflächenbehandlungsanlagen / Galvanotechnik, Planung und Realisierung von automatischen Galvanikanlagen, Planung und Realisierung von manuellen Galvanikanlagen, OSCILINE® Galvanoautomat mit 2 Ebenen und Dreifach-Kaskadenspülung, VIBROBOT® Vibrationsbehandlung mit Badtransfer in Einzelbecken, Selektive Vergoldung mit Tiefenkontrolle (CDP-2000 von Technic), SBE-Technologie (flüssigkeitswirbelschicht-Elektrode) für Mikrokomponenten-Galvanisierung, Retrofit von Galvanikanlagen (Elektrik, Software, Sicherheit)
- Werkstoffe
- OSCILINE® Galvanoautomat, VIBROBOT® Vibrationsbehandlung, Vibarrel Vibrationsbeschichtungstrommel, Reel-to-Reel Selektivbeschichtung, Selektive Vergoldung (Technic), Wirbelschichtgalvanisieren (Technic), Automatische Galvanikanlagen, Manuelle Galvanikanlagen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1975
- Branchen
- Medizintechnik, Elektronik, Verbindungsstechnik, Uhren- und Luxusgüter, Halbleiter, Photovoltaik
- 01
Beratung / Engineering
- 02
Projektmanagement
- 03
Konstruktion und Fertigung der Anlage
- 04
Automation und Steuerungssoftware (VK Vision)
- 05
Inbetriebnahme und Produktion
- 06
Schulung, Ersatzteile, Remote-Diagnose und Service
Verfahren & Anlagentechnik
OSCILINE® Galvanoautomat
Zwei-Ebenen-Anlage mit Dreifach-Kaskadenspülung für platz- und wassersparendes Galvanisieren mit Cantilever- oder Brückentransporteur.
VIBROBOT® Vibrationsbehandlung
Kompakte Anlage mit 4 oder 8 Badetanks und Badtransfer in einer Behandlungskammer für Teile in Vibrationsgebinden.
Vibarrel Vibrationsbeschichtungstrommel
Vibrationstrommel in den Größen 101, 203, 303 und 453 für die Serienbeschichtung von Massenkleinteilen.
Reel-to-Reel Selektivbeschichtung
S-MODULE, Spotter VT/HS/CS, Rainbow Cell, Combi Cell und Masking Chain für Leadframes bis 160 mm Breite.
Selektive Vergoldung (Technic)
Vergoldung mit Tiefenkontrolle ±0,5 mm, 1.000–2.000 Teile/h, für Kontakte, Buchsen und Federkontakte.
Wirbelschichtgalvanisieren (Technic)
Flüssigkeitswirbelschicht-Elektrode für Mikrokomponenten von 50–500 ml Chargengröße, Teile bis 6,35 mm.
Automatische Galvanikanlagen
Kundenspezifische Anlagen mit Cantilever-, Brücken- oder hängenden Transportern und mehrachsigen Robotern für Be-/Entladung.
Manuelle Galvanikanlagen
Anlagen mit Touch-Panel, VK-Supervision oder manueller Steuerung, optional mit Hebezeug für schwere Lasten.
Standorte
Yvonand
CHHauptsitz / Produktion und Engineering
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff, Edelmetallkomponenten (Anlagenbau)
- OSCILINE® Galvanoautomat (2 Ebenen)
- VIBROBOT® Vibrationsanlage
- Automatische Galvanikanlagen (Cantilever/Brücke/Roboter)
- Manuelle Galvanikanlagen
- Reel-to-Reel Anlagen (S-MODULE, Spotter VT/HS/CS, Rainbow Cell, Combi Cell)
- Technic CDP-2000 selektive Vergoldung
- Technic SBE Wirbelschichtanlage
- Vibarrel 101/203/303/453
- Vibroset 223/523
- Robarrel Robotertrommel
- Ultraschallanlage (Weber Ultrasonics)
Anlagen & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagenbau und Engineering für Oberflächenbehandlungsanlagen / GalvanotechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
| Planung und Realisierung von automatischen GalvanikanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Planung und Realisierung von manuellen GalvanikanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| OSCILINE® Galvanoautomat mit 2 Ebenen und Dreifach-KaskadenspülungOberfläche | – | – | – | – | – |
| VIBROBOT® Vibrationsbehandlung mit Badtransfer in EinzelbeckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberfläche | – | – | – | – | Leadframes, Kontaktbänder, Verbindungsstifte |
| Selektive Vergoldung mit Tiefenkontrolle (CDP-2000 von Technic)Oberfläche | Tiefenkontrolle ±0,5 mm | – | – | 1'000 - 2'000 Teile/h | Edelmetalle (Gold), Verbindungsstifte, Buchsen, Federkontakte |
| SBE-Technologie (flüssigkeitswirbelschicht-Elektrode) für Mikrokomponenten-GalvanisierungOberfläche | – | 6,35 mm × 6,35 mm | – | 50 ml – 500 ml | elektronische Verbindungsstifte, Pins, Chip-Kondensatoren, Chip-Widerstände |
| Retrofit von Galvanikanlagen (Elektrik, Software, Sicherheit)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Automation / Software für Galvanikanlagen (Steuerung, Überwachung, VK Vision)Engineering | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilservice für AnlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Galvanikanlage OSCILINE® (2 Ebenen, Cantilever- oder Brückentransporter) | STS Industrie SA OSCILINE® | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Galvanikanlage VIBROBOT® (Vibrationsbecken, 4 oder 8 Badetanks) | STS Industrie SA VIBROBOT® | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Automatische Galvanikanlage (Cantilever-/Brücken-/hängende Transporter, mehrachsige Roboter) | STS Industrie SA Standard Automatique | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Manuelle Galvanikanlage | STS Industrie SA Standard Manuelle | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| – | EESA (via STS) S-MODULE, Spotter VT, Spotter HS (HSW), Spotter CS, Rainbow Cell, Combi Cell | – | Leadframe-Breite bis 160 mm | – | Yvonand, Schweiz |
| Selektive Vergoldungsmaschine mit Tiefenkontrolle | Technic Inc. CDP-2000 | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Wirbelschicht-Galvanisieranlage für Mikrokomponenten | Technic Inc. SBE Technology | – | Charge 50-500 ml, Teile bis 6,35 mm | – | Yvonand, Schweiz |
| Vibrationsbeschichtungstrommel | STS Industrie SA Vibarrel 101 / 203 / 303 / 453 | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Vibrationsanlage | STS Industrie SA Vibroset 223 / 523 | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Robotertrommel | STS Industrie SA Robarrel | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Rotierende Gestelle | STS Industrie SA Rack tournant | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
| Ultraschallanlage | Weber Ultrasonics | – | – | – | Yvonand, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität
STS Industrie SA ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (SGS, Zertifikat CH06/0067, gültig bis 29.05.2027, zertifiziert seit 2006). Die eigene Steuerungs- und Überwachungssoftware (VK Vision) ermöglicht permanente Überwachung von Parametern wie pH-Wert, Temperatur, Dosierung und Leitfähigkeit.
| Nachweis | Yvonand |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1975
Gründung von STS Industrie SA in Genf
- 1983
US-Gruppe Shipley übernimmt die Mehrheit
- 1990
Shipley verkauft Anteile zurück an den Gründer; Name STS Industrie SA
- 1996
Übernahme von Osci Galvano, Yverdon
- 2001
Anteile zu 90 % bei der französischen Sleti, 10 % bei M. Schopfer
- 2003
Umzug an den heutigen Standort Chemin des Cerisiers, Yvonand
- 2010
STS vertritt Technic Inc. in Europa für Anlagen; Technic vertritt STS in Nordamerika für Vibarrel
- 2014
M. Schopfer übernimmt die 90 % Anteile
- 2017
Drei langjährige Führungskräfte übernehmen STS
- 2020
Übernahme der Firma Vibrobot
- 2025
50-Jahr-Jubiläum