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Entwickelt und fertigt piezoresistive Drucksensoren sowie Füllstand-, Temperatur- und Durchflussmesslösungen für die Prozessindustrie.
STS Sensor Technik Sirnach AG
Sirnach (CH) · Danbury, CT (USA) · Sindelfingen (DE) · Opera/Milano (IT) · Allonzier la Caille (FR) · Shanghai (CN) · Pune (IN)Neu auf Amplifa
Über STS Sensors
Die STS Sensor Technik Sirnach AG ist ein 1987 gegründetes, international tätiges Familienunternehmen mit Hauptsitz in Sirnach, Schweiz. Was als Spezialist für piezoresistive Drucksensoren begann, umfasst heute ein Portfolio an Sensoren zur Messung von Druck, Füllstand, Temperatur und Durchfluss. In der Innovationsfabrik in Sirnach werden kundenspezifische Sensorlösungen entwickelt, kalibriert und getestet – für anspruchsvolle Anwendungen in der Prozessindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, in der Wasser- und Umwelttechnik sowie in Öl- und Gas, Bergbau und Luft- und Raumfahrt. Die Sensoren basieren auf einem modularen Aufbau und lassen sich hinsichtlich Messbereich, Ausgangssignal, Gehäusematerial und Anschlussvariante konfigurieren; Gehäusematerialien umfassen Edelstahl (u. a. 316L, AISI 304), Titan, Hastelloy, Keramik, Tantal, PVDF und Aluminium. Seit 2022 ergänzt ein Entwicklungs- und Produktionsstandort in Danbury (USA) die Fertigung; Tochtergesellschaften in Deutschland, Italien, Frankreich, Grossbritannien, China und den USA sichern den weltweiten Vertrieb. Mit über 130 Mitarbeitenden liefert STS auch Mustersensoren, Kalibrierung, Wartung und Reparatur mit zwei Jahren Garantie.
- Standort
- Sirnach
- Verfahren
- Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sensorlösungen (piezoresistive Druckmesstechnik), Kalibrierung von Sensoren, Testen von Sensoren, Wartung und Komponentenaustausch von Sensoren, Herstellung kundenspezifischer Sensorvarianten auf Anfrage, Kundenspezifische Sensorentwicklung (Customized Sensors), Kalibrierung, Wartung und Komponentenaustausch
- Werkstoffe
- Edelstahl, Titan, Hastelloy, Keramik, Tantal, PVDF, Aluminium, Stahl
- Zertifikate
- CE / EMV-Richtlinie 2014/30/EU (Konformitätserklärung), Produktzertifikate ATEX, IECEx, DNV, FM, ABS, ACS, GOST
- Gegründet
- 1987
- Mitarbeiter
- 130+
- Branchen
- Prozessindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Wasser-/Abwasser, Umwelttechnik, Öl- und Gas (MWD/Mud Pulse Telemetrie), Bergbau/Tagebau
- 01
Anforderungsanalyse und kundenspezifische Entwicklung
- 02
Sensorfertigung (piezoresistive Messtechnik)
- 03
Montage
- 04
Kalibrierung
- 05
Test
- 06
Wartung und Komponentenaustausch
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Standardmaterial für Drucksensorgehäuse, für Wasser- und viele Prozessmedien geeignet.
Titan
Für aggressive bzw. korrosive Medien und maritime Anwendungen.
Hastelloy®
Für chemisch hochbelastete Prozessmedien.
Keramik
Einsatz in Druck- und Füllstandssensoren für chemisch anspruchsvolle Medien.
Tantal
Für hochkorrosive Medien in Drucktransmittern.
PVDF
Kunststoff für Einsätze in aggressiven Medien bei Füllstandssensoren.
Aluminium
Gehäusematerial der Durchflusstransmitter FM-Serie.
Stahl
Gehäusematerial im Durchflusstransmitter FM300.
Kundenspezifische Sensorentwicklung
Modularer Aufbau mit flexibler Konfiguration von Messbereich, Ausgangssignal, Gehäusematerial und Anschluss.
Standorte
Sirnach
CHHauptsitz, Entwicklungs- und Produktionsstandort (Innovationsfabrik)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Titan, Hastelloy, Keramik, Tantal
Danbury, CT
USEntwicklungs- und Produktionsstandort (PMC-STS, Inc., seit 2022)
Sindelfingen
DETochtergesellschaft/Vertrieb
Opera (Milano)
ITTochtergesellschaft/Vertrieb
Allonzier-la-Caille
FRTochtergesellschaft/Vertrieb
Shanghai (Minhang)
CNTochtergesellschaft/Vertrieb
Pune
INVertrieb/Repräsentanz
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sensorlösungen (piezoresistive Druckmesstechnik)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, Hastelloy, Keramik, Tantal, Aluminium |
| Kalibrierung von SensorenPrüfung | bis 0,03 % FS (Genauigkeitsklassen im Portfolio) | – | – | – | – |
| Testen von SensorenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung und Komponentenaustausch von SensorenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung kundenspezifischer Sensorvarianten auf AnfrageEngineering | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, Hastelloy, Keramik, Tantal, PVDF |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
In der Innovationsfabrik in Sirnach werden alle Sensoren entwickelt, kalibriert und getestet; Genauigkeitsklassen bis 0,03 % FS sind im Portfolio verfügbar. Kalibrierzertifikate sind über das Kontaktformular anforderbar, Kalibrierung, Wartung und Komponentenaustausch werden als Service angeboten.
| Nachweis | Sirnach |
|---|---|
| CE / EMV-Richtlinie 2014/30/EU (Konformitätserklärung) | |
| Produktzertifikate ATEX, IECEx, DNV, FM, ABS, ACS, GOST |
Historie
- 1987
Gründung in Sirnach (Büfelderstrasse 1) durch Alfred Schneider, Hans-Peter Müller, Jens Bomholt und Michael von Ritter; zunächst ausschliesslich Forschung.
- 1988
Erster Produktlaunch mit Präsentation an der Sensor '88 Messe in Nürnberg.
- 1989
Übernahme gebrauchter Maschinen eines Wettbewerbers und Grossauftrag eines deutschen Baggerherstellers.
- 1991
Expansion des Wirkungsradius.
- 2022
Zusätzlicher Entwicklungs- und Produktionsstandort in den USA (Danbury, CT).