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Entwicklungs- und Fertigungspartner für GFK/CFK-Komponenten, CNC-Modellbau, Formenbau und Sonderbauten
syntechnics GmbH
Oldenburg in HolsteinNeu auf Amplifa
Über syntechnics
Die syntechnics GmbH ist ein Entwicklungs- und Fertigungspartner für Industrie, Großkonzerne und KMUs mit Sitz in Oldenburg in Holstein. Das Unternehmen realisiert Projekte von der Konzeption über Konstruktion und Dimensionierung (FE-Berechnung, Schwingungsanalyse) bis zur Fertigung und Montage. Kernkompetenzen sind die Herstellung von GFK- und CFK-Komponenten im Vakuuminfusions- und Prepreg-Verfahren, CNC-Auftragsarbeiten mit Bearbeitungsräumen bis 15.500 x 6.200 x 3.000 mm, Formen- und Werkzeugbau (Direct Moulding, Dauerformen), Gießereimodellbau sowie CNC-gefräste Negativmatrizen für den Betonverguss bis Sichtbetonqualität SB4. Werkstoffe sind neben Faserverbundkunststoffen unter anderem Stahl, Aluminium, Edelstahl, Holz, EPS und PMMA. Kund:innen stammen aus Schiff- und Yachtbau, Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Luftfahrt, Messebau, Gießerei, Bau und Bühne/Kultur – unter anderem Lufthansa, Netflix und ein marktführender Anbieter von Medizintechnik, für den Röntgentischplatten gefertigt werden. Auf über 3.000 m² Hallenfläche in drei Gebäuden wurden seit Gründung 2001 mehr als 500 Projekte abgeschlossen, auch international, etwa für Werften weltweit.
- Standort
- Oldenburg in Holstein
- Verfahren
- CNC-Bearbeitung/Fräsen, CNC-Formenbau, CNC-Modellbau (Gießereimodelle, Prototypen), Vakuuminfusionsverfahren, Prepreg Verfahren (Autoklav), Handlaminat / Herstellung GFK- und CFK-Komponenten, Schalungsbau (Negativmatrizen für Betonverguss), Lackierung
- Werkstoffe
- Glasfaserverstärkter Kunststoff, Kohlefaserverstärkter Kunststoff, CFK/GFK-Sandwich, Epoxy (GFK, teils Sandwich), Stahl, Aluminium, Edelstahl, PVC-C
- Zertifikate
- DIN ISO 9001, DNV-Zulassung für Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen, DNV-Zulassung (Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen)
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Schiff- und Yachtbau, Automotive/Fahrzeugbau, Sonderfahrzeugbau, Maschinenbau, Medizintechnik, Luftfahrt
- 01
Konzeption und Entwicklung
- 02
Design und Konstruktion (CAD/CAM)
- 03
Dimensionierung inkl. FE-Berechnung
- 04
CNC-Modell- und Formenbau
- 05
GFK/CFK-Fertigung
- 06
Lackierung
- 07
Montage
Werkstoffe & Verfahren
Glasfaserverstärkter Kunststoff
Bauteile im Vakuuminfusions- und Handlaminatverfahren, z. B. Fahrzeugverkleidungen und Yachtkomponenten.
Kohlefaserverstärkter Kunststoff
Leichtbauteile wie Masten, tragende Strukturen und Prepreg-Formen bis 200°C.
CFK/GFK-Sandwich
Sandwichlaminate für gewichtsoptimierte Yacht- und Exterieurkomponenten.
Epoxy
Harzsystem für GFK-Bauteile, teils als Sandwichaufbau.
Stahl
Konstruktionen wie Bühnenbilder, Kioske und Skulpturenstrukturen.
Aluminium
Leichtbaukonstruktionen, z. B. für Bühnenbild-Elemente.
Edelstahl
Korrosionsfeste Komponenten wie automatische Wasserwände für Yachtinterieurs.
Expandiertes Polystyrol
Direkt gefräste Negativmatrizen für Betonverguss und Modellbauteile.
Acrylglas
Transparente Kunststoffkomponenten.
PVC-C
Chemisch und thermisch belastbare Kunststoffteile, z. B. für Wasserwände.
Holz / Eichenholz
CNC-Bearbeitung von Massivholz, z. B. Bibliothekselemente bis 3.200 x 1.650 x 400 mm.
Modellbaupaste
Material für Gießereimodelle und Prototypen im CNC-Modellbau.
Standort
Oldenburg in Holstein
DEVerwaltung und Produktion (2 Produktionshallen, 1 Lager)
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serien
- Werkstoffe
- GFK, CFK, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Holz, EPS, PMMA
- 3 CNC-Bearbeitungszentren (Bearbeitungsraum bis 15.500 x 6.200 x 3.000 mm)
- Temper- und Lackierbereich bis 17.000 x 5.000 x 4.500 mm, bis 200°C
- CAD/CAM: Catia, Rhinoceros
- Photogrammetrie, Laserscanner, Streifenprojektor
Bauteile & Projekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung/FräsenZerspanung | – | bis 15.500 mm × 3.000 mm (Bearbeitungsraum bis 15.500 x | – | – | Holz, EPS, Modellbaupaste, EPS-Hartschaum, Eichenholz, Werkzeuge aus diversen Materialien |
| CNC-FormenbauUmformung | – | – | – | – | CFK, GFK, Stahl |
| CNC-Modellbau (Gießereimodelle, Prototypen)Modellbau | – | – | – | – | Holz, EPS, Modellbaupaste |
| VakuuminfusionsverfahrenKunststoff | – | – | – | – | GFK, CFK |
| Prepreg Verfahren (Autoklav)Kunststoff | – | – | – | – | CFK |
| Handlaminat / Herstellung GFK- und CFK-KomponentenKunststoff | – | 200 qm GFK/CFK in 7 Wochen | – | – | GFK, CFK |
| Schalungsbau (Negativmatrizen für Betonverguss)Umformung | bis Sichtbetonqualität SB4 | – | – | – | EPS, Beton |
| LackierungOberfläche | – | 17.000 mm × 5.000 mm × 4.500 mm | – | – | Metall, Kunststoff, Holz |
| TempernWärmebehandlung | – | 17.000 mm × 5.000 mm × 4.500 mm | – | – | – |
| Montage / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Dimensionierung / FE-BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Reverse Engineering (Photogrammetrie, Laserscanning, Streifenprojektion, taktile Vermessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | GFK, CFK |
| SerienfertigungKunststoff | – | – | – | – | GFK, CFK |
| Direkt gefräste Werkzeuge für Prepreg (Direct Moulding)Zerspanung | – | – | – | – | CFK, diverse Werkzeugmaterialien |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | 3 | Bearbeitungsraum bis 15.500 x 6.200 x 3.000 mm | – | Oldenburg in Holstein |
| Temper- und Lackierbereich | – | – | bis 17.000 x 5.000 x 4.500 mm, Temperaturen bis 200°C | – | Oldenburg in Holstein |
| CAD/CAM-System | Catia, Rhinoceros | – | – | – | Oldenburg in Holstein |
| Photogrammetrie / Laserscanner / Streifenprojektor | – | – | – | – | Oldenburg in Holstein |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätskontrollen umfassen modernste Messsysteme wie Photogrammetrie, Laserscanner und Streifenprojektoren. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert und vom DNV für die Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen zugelassen.
| Nachweis | Oldenburg in Holstein |
|---|---|
| DIN ISO 9001 | |
| DNV-Zulassung (Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen) |
Historie
- 2001
Gründung der syntechnics GmbH
Mehr als 500 erfolgreich abgeschlossene Projekte