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Hersteller vertikaler Glasbearbeitungsanlagen (proHD, proMD, pro, esX, LOOP, WM) mit eigener Metall-Lohnfertigung
systron GmbH
Pfarrwald 47, 3354 Wolfsbach, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über systron
Die systron GmbH wurde 2014 von Franz Schachner und Reinhard Gruber in Wolfsbach (Niederösterreich) gegründet und entwickelt sowie fertigt vertikale Glasbearbeitungsanlagen für die Flachglasindustrie. Das Portfolio umfasst CNC-Bearbeitungszentren mit patentierter Wasserstrahl-Technologie (proHD), Bearbeitungszentren für Bohren und Fräsen (proMD), Kantenschleif- und Polieranlagen (pro), kantenfolgende Kantensäum- und Schleifanlagen (esX), modulare Topfscheibenpoliersysteme (LOOP) sowie Wasch- und Trocknungsanlagen (WM) für Low-E-Glas. Die Anlagen sind auf Losgröße 1 ausgelegt und basieren auf einer selbst entwickelten Software mit Schnittstellen zu gängigen ERP-Systemen der Glasbranche. Ergänzend bietet systron Automatisierungslösungen (Portalbeladung, Speicher, Roboterbeladung) und eine Lohnfertigung von Metallen aller Art mit Laserschneiden, Abkanten, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Entgraten und Schweißen. Anlagen von systron sind bei Kunden in Österreich, Deutschland, der Schweiz, Belgien, den Niederlanden, Großbritannien, Estland, Finnland, Schweden, Dänemark, Tschechien, Ungarn und Polen im Einsatz. Seit 2017 ist das Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern an einem neuen Firmensitz mit drei Produktions- und Lagerhallen in Wolfsbach ansässig.
- Standort
- Wolfsbach
- Verfahren
- Vertikale Glasbearbeitung (Säumen, Fräsen, Senken, Schleifen, Polieren, Bohren,, Laserschneiden (Fiber Laser), Abkanten, Fräsen (5-Achs Bearbeitungszentrum), Drehen, Maschinelles Entgraten, Schweißen (WIG, MAG, MIG, Punktschweißen), Lasergravur bei Blechteilen
- Werkstoffe
- Glas (Floatglas), Verbundglas / Laminatglas, Low-E Glas (beschichtetes Glas), Baustahl unlegiert und legiert, Chrom Nickel Stähle (Edelstahl), Aluminium / Aluminiumlegierungen, Vorverzinkte Bleche, Messing
- Gegründet
- 2014
- Mitarbeiter
- ca. 50
- Branchen
- Flachglasindustrie / Glasverarbeitung, Architektur- und Fassadenbau, Isolierglas- und Sicherheitsglasproduktion, Metallverarbeitung (Lohnfertigung), Architektur- und Fassadenbau (Gläser für Kunden), Fahrzeugglas (Kundenanwendung)
- 01
Engineering & Konstruktion
- 02
Software-Entwicklung
- 03
Metall-Lohnfertigung (Laserschneiden, Abkanten, Fräsen, Drehen, Schweißen)
- 04
Montage der Anlagen
- 05
Inbetriebnahme & Remote-Service
- 06
After Sales Service
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden (Fiber Laser)
TRUMPF TruLaser 1030 Fiber mit 4 kW für Baustahl bis 25 mm, Edelstahl und Aluminium bis 20 mm, Kupfer und Messing bis 8 mm.
Abkanten
CNC-Abkantmaschine Trumpf TruBend 5130 mit 1.300 kN Presskraft und Biegelänge bis 3.230 mm.
5-Achs-Fräsen
DMG CMX 70U mit 800 x 620 mm Aufspannfläche und 12.000 U/min für komplexe Bauteile.
Drehen
DMG CLX 450 für Drehteile bis 300 mm Drehdurchmesser, vollautomatisch von der Stange bis 80 mm.
Maschinelles Entgraten
Lissmac SBM-L G152 verrundet Kanten an Außen- und Innenkonturen in einem Arbeitsgang, Blechdicke 0,5–50 mm.
Schweißen (WIG, MAG, MIG, Punktschweißen)
Zwei Schweißkabinen für Stahl sowie Aluminium und Edelstahl, von einfachen Arbeiten bis zu komplexen Konstruktionen.
Hochdruck-Wasserstrahlschneiden
Patentierte Wasserstrahl-Technologie für Bohrungen und komplexe Ausschnitte in Glas ohne Mikroeinläufe.
Vertikale Glasbearbeitung
Säumen, Fräsen, Senken, Schleifen, Polieren und Bohren von Floatglas, Verbundglas und Low-E-Glas ab Losgröße 1.
Standorte
Wolfsbach
ATZentrale, Produktion der Glasbearbeitungsanlagen, Metall-Lohnfertigung und Lager
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, verzinkte Bleche, Glas
- TRUMPF TruLaser 1030 Fiber (4 kW, 3.000 x 1.500 mm)
- TRUMPF TruStore 3030 Kompaktblechlager (48 Plätze)
- TRUMPF TruBend 5130 (1.300 kN, 3.050 mm)
- DMG CMX 70U 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- DMG CLX 450 Drehmaschine
- Lissmac SBM-L G152 Entgratmaschine
- 2 Schweißkabinen (WIG, MAG, MIG, Punktschweißen)
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikale Glasbearbeitung (Säumen, Fräsen, Senken, Schleifen, Polieren, Bohren,Bearbeitungszentrum | – | – | – | Losgröße 1 | Glas (Floatglas, Verbundglas, Low-E beschichtetes Glas) |
| Laserschneiden (Fiber Laser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Baustahl (bis 25 mm), Edelstahl (bis 20 mm), Aluminium (bis 20 mm), Kupfer (bis 8 mm), Messing (bis 8 mm), Vorverzinkte Bleche (DX51) |
| AbkantenUmformung | – | 3230 mm (Biegen über gesamte Länge: | – | – | Stahl (6 mm über gesamte Länge), Edelstahl/Niro (5 mm über gesamte Länge) |
| Fräsen (5-Achs Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | 800 x 620 mm (Aufspannfläche) | – | – | Metalle aller Art |
| DrehenZerspanung | – | 600 mm mit Reitstock | – | – | Metalle |
| Maschinelles EntgratenOberfläche | – | 1500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, andere Werkstoffe |
| Schweißen (WIG, MAG, MIG, Punktschweißen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Stahl |
| Lasergravur bei BlechteilenOberfläche | – | – | – | – | Blechteile |
| Setzen von Einpressmuttern (pneumatische Presse)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Kantenschleifen und Polieren von Glas (Vertikal)Oberfläche | maßhaltig und winkelgenau | 3500 mm × 3500 mm | – | – | Floatglas, Verbundglas, Low-E Glas, beschichtete Scheiben |
| Kantensäumen und Schleifen von Glas (kantenfolgend)Oberfläche | – | 6000 mm (esX 6033) × 3300 mm (esX 6033) | 250 kg/m | – | Glas (Glasdicken 4-19 mm, optional 3-25 mm) |
| Glas waschen und trocknenOberfläche | – | 3300 mm (WM 33/6) | 200 kg/lm | – | Flachglas, Low-E Glas (Glasdicken 4-26 mm) |
| Bohren von Löchern in Glas (Helix-Verfahren, ca. 6-30 mm Durchmesser)Zerspanung | – | – | – | – | Glas |
| Bearbeitung keramischer Werkstoffe (proMD)Zerspanung | – | – | – | – | Keramische Werkstoffe |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiber-Laserschneidmaschine | TRUMPF TruLaser 1030 Fiber | 1 | Max. Blech 3000 x 1500 mm, max. 25 mm Baustahl, 4 kW | – | Wolfsbach, Austria |
| Vollautomatisches Kompaktblechlager | TRUMPF TruStore 3030 | 1 | 48 Plätze | – | Wolfsbach, Austria |
| CNC-Abkantmaschine | Trumpf TruBend 5130 | 1 | Biegelänge 3050 mm, Presskraft 1300 kN | – | Wolfsbach, Austria |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG CMX 70U | 1 | Aufspannfläche 800 x 620 mm, 12.000 U/min | – | Wolfsbach, Austria |
| Drehmaschine | DMG CLX 450 | 1 | Max. Drehdurchmesser 300 mm, Drehlänge 600 mm, Stangendurchlass 80 mm | – | Wolfsbach, Austria |
| Entgratmaschine | Lissmac SBM-L G152 | 1 | Max. Breite 1500 mm, Blechdicke 0,5-50 mm | – | Wolfsbach, Austria |
| Schweißkabine (Aluminium und Edelstahl) | – | 1 | – | – | Wolfsbach, Austria |
| Schweißkabine (Stahl) | – | 1 | – | – | Wolfsbach, Austria |
| Vertikales Glasbearbeitungszentrum mit Waterjet (All-In-One, 3 Maschinen-Kombination) | systron proHD | – | z.B. 5027: ca. 5000 mm Glasbreite; max. Gläser bis 5 m Kantenlänge (Referenz WEHA-THERM); LOOP: | – | Wolfsbach, Austria |
| CNC Glasbearbeitungszentrum mit Bohren & Fräsen (optional Wasserstrahl) | systron proMD | – | – | – | Wolfsbach, Austria |
| Kantenschleif- & Polieranlage (vertikal) | systron pro | – | bis 3-25 mm Glasdicke, bis 20 m/min | – | Wolfsbach, Austria |
| Kantensäum- & Schleifanlage (vertikal, kantenfolgend) | systron esX (3525 / 5027 / 6033) | – | Max. Sheet 3500x2500 / 5000x2700 / 6000x3300 mm, Glasdicken 4-19 mm (opt. 3-25 mm), max. 250 kg/m | – | Wolfsbach, Austria |
| Topfscheibenpoliersystem (modular) | systron LOOP | – | Glasplatten 300x300 bis 3500x3500 mm, 11 Spindeln | – | Wolfsbach, Austria |
| Wasch- & Trocknungsanlage (vertikal, Low-E) | systron WM (27/6, 29/6, 33/6) | – | Max. Glashöhe 2700/2900/3300 mm, Glasdicke 4-26 mm, max. 200 kg/lm | – | Wolfsbach, Austria |
| Vertikale Wasserstrahlschneidanlage | systron HD | – | – | – | Wolfsbach, Austria |
| Automatisierungslösungen (Portalbeladung, Speicherlösung, Roboterbeladung, Fächerwagen-, | systron | – | – | – | Wolfsbach, Austria |
| Pneumatische Presse (Einpressmuttern) | – | 1 | – | – | Wolfsbach, Austria |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 2014
Gründung der systron GmbH durch Franz Schachner und Reinhard Gruber in Wolfsbach (Österreich)
- 2015
Fertigstellung des Prototyps 5027proHD und Inbetriebnahme beim ersten Kunden Glas Gasperlmair in Wagrain
- 2016
Erste Kantenschleif- und Polieranlage (systron pro) für AGC Interpane in Plattling gebaut und in Betrieb genommen
- 2017
Neuer Firmensitz in Wolfsbach mit drei Produktions- und Lagerhallen und zweistöckigem Bürogebäude errichtet
- 2019
Investition in einen umfangreichen Maschinenpark für die Metall-Lohnfertigung
- 2024
Neu konzipierte systron pro vorgestellt; erste überarbeitete Anlage im Dezember an Arbonia Glassysteme, Deggendorf geliefert
- 2025
systron proMD Dealer Training Days mit internationalen Vertriebspartnern