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Hersteller von Rundschalttischen, Lineartaktsystemen, Schrittgetrieben und kundenspezifischen Kurven für die Automatisierungsbranche.
TAKTOMAT GmbH
Hauptsitz / Produktion (Deutschland)Neu auf Amplifa
Über TAKTOMAT
Die TAKTOMAT GmbH produziert seit fast 40 Jahren präzise, kundenorientierte Produkte und Lösungen für die Automatisierungsbranche, darunter Trommelkurvenrundtische mit fester und flexibler Teilung, Ringschalttische, Lineartaktsysteme, Scheibenkurven-Schrittgetriebe, Übergabegeräte, Transportsysteme, Stauförderer sowie kundenspezifische Kurven wie Zylinder-, Scheiben-, Globoid- und Trommelkurven. Das Portfolio basiert auf allen marktüblichen Antriebsformen: Trommelkurven, Scheibenkurven, Globoidkurven und Servotechnik; auch individuelle Antriebslösungen außerhalb des Katalogprogramms werden konstruiert. Alle produzierten Bauteile werden inhouse gefertigt und unterliegen einer 100-Prozent-Teilekontrolle; zudem produziert das Unternehmen Messmittel, Prüfmittel und Kontrollvorrichtungen im Haus. Werkstoffe sind überwiegend Stahl und Stahlguss. Abnehmer finden die Produkte unter anderem im Sondermaschinenbau, der Schweißtechnik, der Lebensmittelindustrie, der Medizintechnik, der Verpackungs- und Kosmetikindustrie sowie in der Automobil-, Montage- und Prüftechnik. Das Unternehmen beschäftigt rund 100 Mitarbeiter und beliefert Kunden über Vertriebsbüros und Partner unter anderem in Deutschland, den USA und China.
- Standort
- Hauptsitz / Produktion (Deutschland)
- Verfahren
- Trommelkurvenrundtische mit fester Teilung (Rundschalttische, z. B. RTX), Trommelkurvenrundtische mit fester Teilung, Trommelkurvenrundtisch mit flexibler Teilung (TMF), Lineartaktsysteme (LATC, LFA, LCM, RFA, LB), Schrittgetriebe (Scheibenkurven-Schrittgetriebe XP/TP), Übergabegeräte (Hub-Drehbewegungen, Linearbewegungen), Ringschalttische (TSR), Kundenspezifische Kurven (Zylinderkurven, Scheibenkurven, Globoidkurven, Trommelkurven)
- Werkstoffe
- Stahlguss, Stahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001 (2000), ISO 9001
- Mitarbeiter
- ca. 100
- Branchen
- Automatisierungsbranche, Sondermaschinenbau, Automobilindustrie, Schweißtechnik, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik
- 01
Konstruktion / Engineering
- 02
Guss (Grundrahmen aus Stahlguss)
- 03
Wärmebehandlung (TAKTOMAT-Härtequalität)
- 04
Schweißen
- 05
Zerspanung / Bearbeitung und Schleifen
- 06
Montage
- 07
100-Prozent-Teilekontrolle / Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Rundtische, Schrittgetriebe, Kurven und Transportsysteme; Bearbeitung nach DIN ISO 2768-mH.
Stahlguss
Wird für Grundrahmen z. B. von Lineartaktsystemen (LCM) verwendet, Guss nach DIN ISO 8062-3 DCTG9.
Standorte
Hauptsitz / Produktion
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 750 kg (Hub-Senkförderer), TSR600 Baugruppe 283,830 kg
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlguss
- Inhouse-Fertigung aller Bauteile
- Zerspanung und Schleifen
- Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchung
- SEW Bremsmotor (Baugröße IEC 90) als Antriebseinheit TSR
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Trommelkurvenrundtische mit fester Teilung (Rundschalttische, z. B. RTX)Engineering | Standardgenauigkeit 15" – 35" | – | – | – | Stahl, Stahlguss |
| Trommelkurvenrundtische mit fester TeilungEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Trommelkurvenrundtisch mit flexibler Teilung (TMF)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Stahlguss |
| Lineartaktsysteme (LATC, LFA, LCM, RFA, LB)Engineering | ± 0,04 mm (Positioniergenauigkeit ab ±0,04) | bis 70 m Anlagenlänge | – | – | Stahlguss |
| Schrittgetriebe (Scheibenkurven-Schrittgetriebe XP/TP)Engineering | ±0,02 mm | – | – | – | Stahl |
| Übergabegeräte (Hub-Drehbewegungen, Linearbewegungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Ringschalttische (TSR)Engineering | Ø555±0,02 mm · Rz 1 bis Rz 100 (je Fläche) | – | 283,830 kg (TSR600 Baugruppe) | – | Stahl |
| Kundenspezifische Kurven (Zylinderkurven, Scheibenkurven, Globoidkurven, Trommelkurven)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Transportsysteme (Hub-Senkförderer, Hubshuttles, Shuttletechnik)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Messmittel, Prüfmittel, Kontrollvorrichtungen (Inhouse-Produktion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Stauförderer (TSF)Engineering | Pneumatische Indexierung ± 0,1 mm | Bandlänge endlos > 20.000 mm | WT-Belastung bis 100 kg | – | Stahl |
| TAKTOCUBE (Taktzeitoptimierung, Zubehör)Engineering | – | – | – | – | – |
| 100-Prozent-Teilekontrolle / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Härtequalität / Wärmebehandlung (TAKTOMAT-Härtequalität)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen (Schweißnaht lt. Zeichnungsnormen)Fügen | DIN EN ISO 13920-A | – | – | – | Stahl |
| Guss (Guß lt. Zeichnungsnormen, Grundrahmen aus Stahlguss)Guss | DIN ISO 8062-3 DCTG9 | – | – | – | Stahlguss |
| Zerspanung / Bearbeitung (alle Bauteile inhouse gefertigt und bearbeitet, geschliffen)Zerspanung | DIN ISO 2768-mH | – | – | – | Stahl, Stahlguss |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SEW Bremsmotor (Antriebseinheit TSR) | SEW Baugröße IEC 90 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle produzierten Bauteile werden inhouse gefertigt und einer 100-Prozent-Teilekontrolle unterzogen; Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen, Prüfmittel-Begleitkarten und Messprotokolle gehören zum Dokumentationsumfang. TAKTOMAT ist seit 2001 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
| Nachweis | Hauptsitz / Produktion |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Seit fast 40 Jahren (bzw. laut TSR-Katalog 'über 30 Jahre') Produktion von Produkten und Lösungen für die Automatisierungsbranche
- 1970
Partner Motion Index Drives hat Erfahrung in den USA mit Rundschalttischen und Drehtrommelantrieben seit 1970
- 2001
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 seit 2001
- 2023
Hinweisgeberschutzgesetz: Meldestellen ab 17.12.2023 eingerichtet