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CNC-gefräste, gedrehte, erodierte und geschliffene Metallbauteile inklusive Konstruktion, Messtechnik und Montage.
TBA Projekt GmbH
Ahlen (Gewerbegebiet Vatheuershof) · DENeu auf Amplifa
Über uns
Die TBA Projekt GmbH ist ein mittelständischer Metallbearbeiter aus Ahlen in Westfalen. Das Unternehmen fertigt individuelle Werkstücke und Bauteile in der Projektentwicklung, Konstruktion und im Lohnarbeit: gefräst, gedreht, gesägt, gebohrt, geschliffen und erodiert. Der Maschinenpark umfasst moderne 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (Simultanbearbeitung), CNC-Drehmaschinen, Drahterodiermaschinen in Unterwassertechnologie, Senkerodieren, Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschinen sowie Wasserstrahlschneiden. Ergänzend werden Wärmebehandlung (Härten und Anlassen), Mikro-Glasperlen-Strahlen, Laserbeschriftung, Nutenziehen, Bohren, Schweißen und endmontiertes Justieren angeboten. CAD/CAM-Programmierung inklusive 5-Achs-Simultanprogrammierung, bildgeführte und mobile 3D-Koordinatenmessgeräte sowie Härteprüfung sichern die Bauteilqualität. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Automotiv- und rohrverarbeitender Industrie, Maschinen- und Verfahrenstechnik, Schienenfahrzeug-, Elektronik- und Automations-, Kunststoff- sowie Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Fertigung und Verwaltung befinden sich an einem Standort im Gewerbegebiet Vatheuershof in Ahlen; 2023 wurde das Unternehmen durch die Gebhardt Holding GmbH übernommen.
- Standort
- Ahlen
- Verfahren
- CNC-Drehen, Drahterodieren, Startlochbohren (Erodieren), Senkerodieren, CNC-Fräsen 3-Achs, 5-Achs-Simultanfräsen, Flach- und Profilschleifen, Sägen (Bandsäge)
- Werkstoffe
- Metall (verschiedenste Materialien), Verschiedenste metallische Werkstoffe, CNC-Fräsen 3-Achs, 5-Achs-Simultanfräsen, CNC-Drehtechnik, Drahterodieren (Unterwassertechnologie), Senkerodieren und Startlochbohren, Flach- und Profilschleifen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Automotiv- und rohrverarbeitende Industrie, Maschinenbau- und Verfahrenstechnik, Schienenfahrzeugindustrie, Elektronik- und Automationsindustrie, Kunststoff- und verarbeitende Industrie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- 01
CAD/CAM-Projektentwicklung und Konstruktion
- 02
Sägen und Bewerkstelligung des Vormaterials
- 03
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs)
- 04
CNC-Drehen
- 05
Erodieren (Draht-/Senkerodieren, Startlochbohren)
- 06
Flach- und Profilschleifen
- 07
Wärmebehandlung (Härten und Anlassen)
- 08
Oberflächenbehandlung (Strahlen, Laserbeschriftung)
- 09
3D-Koordinatenmesstechnik und Härteprüfung
- 10
Montage
- 11
Hauseigener Lieferservice
Verfahren und Werkstoffe
Verschiedenste metallische Werkstoffe
Bearbeitung diverser Metalle im Fräs-, Dreh-, Erodier- und Schleifbereich inklusive Wärmebehandlung.
CNC-Fräsen 3-Achs
Bearbeitungszentren bis 1625 × 864 × 762 mm Werkbereich.
5-Achs-Simultanfräsen
Simultanbearbeitung mit B-/A-Achse und vollständiger C-Achse für komplex geformte Werkstücke.
CNC-Drehtechnik
Drehdurchmesser 350 mm, Drehlänge 650 mm.
Drahterodieren (Unterwassertechnologie)
Konturgebenes Schneiden von Bauteilen bis 600 × 400 × 310 mm.
Senkerodieren und Startlochbohren
Startlochbohrungen Ø0,5–3 mm zur Vorbereitung von Drahterodierbearbeitungen.
Flach- und Profilschleifen
Präzisionsschleifen bis 800 × 460 × 700 mm.
Wasserstrahlschneiden
Trennen von Metallwerkstoffen ohne thermische Bearbeitungszone.
Wärmebehandlung (Härten und Anlassen)
Härteofen und Anlassofen für induktive Wärmebehandlung im eigenen Haus.
Mikro-Glasperlen-Strahlen
Feinstrahlen zur Oberflächenaufbereitung in der Druckstrahlkabine.
Laserbeschriftung
Dauerhafte Markierung im Beschriftungsfeld 450 × 100 mm.
Standort
Ahlen
DEVerwaltung und Fertigung
- Werkstoffe
- Metall (verschiedenste Materialien)
- Hurco 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Maho MH 1000C / MH 1000E
- NEF 400 CNC-Drehmaschine
- Mitsubishi MV1200R / MV2400R Drahterodiermaschinen
- Mitsubishi ED 24-NC Startlochbohrmaschine
- ABA STARLINE SL 800 E NC-SP Flach-/Profilschleifmaschine
- Proth PSGS 40 80 AH Flachschleifmaschine
- Meba eco 335 DGA CNC-Bandsägeautomat
- MEP shark 260 Bandsäge
- Keyence XM-C1000 / WM-C3000 Messgeräte
- Siemens NX10 CAD
- MHG Druckstrahlkabine
- Härteofen / Anlassofen
- Beschriftungslaser Mega-Light ML6
- Wasserstrahlschneidanlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 650 mm × Drehdurchmesser 350 mm | – | – | Metall |
| DrahterodierenZerspanung | – | 600 mm × 400 mm × 310 mm | – | – | Metall |
| Startlochbohren (Erodieren)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| CNC-Fräsen 3-AchsZerspanung | – | 1625 mm × 864 mm × 762 mm | – | – | Metall |
| 5-Achs-SimultanfräsenZerspanung | – | 1067 mm × 610 mm × 610 mm | – | – | Metall |
| Flach- und ProfilschleifenZerspanung | – | 800 mm × 460 mm × 700 mm | – | – | Metall |
| Sägen (Bandsäge)Zerspanung | – | max. Schnittbreite 500 mm × max. Schnitthöhe 335 mm | – | – | Metall |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | 450 mm × 100 mm | – | – | Metall |
| Mikro-Glasperlen-StrahlenOberfläche | – | 1000 mm × 600 mm × 500 mm | – | – | Metall |
| Wärmebehandlung (Härten und Anlassen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Metall |
| NutenziehenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Messtechnik / KoordinatenmesstechnikPrüfung | – | – | – | – | Metall |
| HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metall |
| Projektentwicklung / Konstruktion (CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
31 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CAD-Arbeitsplatz | Siemens NX10 | 2 | – | – | Ahlen |
| CAD/CAM-Arbeitsplatz inkl. 5-Achs-Simultanprogrammierung | ISI NC | 3 | – | – | Ahlen |
| CNC-Drehmaschine | NEF 400 | 1 | Drehdurchmesser 350 mm, Drehlänge 650 mm | – | Ahlen |
| Drahterodiermaschine (Unterwassertechnologie) | Mitsubishi MV1200R (D-Cubes) Advance 2 Plus | 1 | 400 x 300 x 220 mm | – | Ahlen |
| Drahterodiermaschine (Unterwassertechnologie) | Mitsubishi MV2400R (D-Cubes) Advance 2 Plus | 1 | 600 x 400 x 310 mm | – | Ahlen |
| Startlochbohrmaschine | Mitsubishi ED 24-NC | 1 | 400 x 250 x 370 mm, Startlochbohrungen Ø0,5-3 mm | – | Ahlen |
| Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine | ABA STARLINE SL 800 E NC-SP | 1 | 800 x 460 x 700 mm | – | Ahlen |
| Präzisions-Flachschleifmaschine | Proth PSGS 40 80 AH | 1 | 800 x 400 x 350 mm | – | Ahlen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 1 | 1 | 600 x 355 x 455 mm | – | Ahlen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung) | Hurco VMX 10 Ui | 2 | 533 x 406 x 483 mm, A-Achse +30°/-100°, C-Achse 360° | – | Ahlen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 30i | 2 | 762 x 508 x 610 mm | – | Ahlen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung) | Hurco VMX 42 SRTi | 1 | 1067 x 610 x 610 mm, B-Achse +/-90°, C-Achse 360° | – | Ahlen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 64i | 1 | 1625 x 864 x 762 mm | – | Ahlen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Maho MH 1000C | 1 | 1000 x 600 x 800 mm | – | Ahlen |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch | Maho MH 1000E | 1 | 1000 x 500 x 600 mm | – | Ahlen |
| Fräser-Voreinstellgerät | – | 1 | – | – | Ahlen |
| Induktiv-Schrumpfgerät | – | 1 | – | – | Ahlen |
| Beschriftungslaser | Schilling Mega-Light ML6 | 1 | Beschriftungsfeld 450 x 100 mm | – | Ahlen |
| Schnellradialbohrmaschine | Donau DR 32 | 1 | – | – | Ahlen |
| Schnellradialbohrmaschine | HKS 40 | 1 | – | – | Ahlen |
| Ständer- und Säulenbohrmaschinen | – | – | – | – | Ahlen |
| CNC-Bandsägeautomat | Meba eco 335 DGA | 1 | max. Schnittbreite 500 mm, max. Schnitthöhe 335 mm | – | Ahlen |
| Bandsäge | MEP shark 260 | 1 | max. Schnittbreite 270 mm, max. Schnitthöhe 210 mm | – | Ahlen |
| Bildgeführtes 3D-Koordinatenmessgerät | Keyence XM-C1000 | 1 | – | – | Ahlen |
| Mobiles 3D-Koordinatenmessgerät | Keyence WM-C3000 | 1 | – | – | Ahlen |
| Druckstrahlkabine (Mikro-Glasperlen-Strahlen) | MHG | 1 | 1000 x 600 x 500 mm | – | Ahlen |
| Härteofen | – | 1 | – | – | Ahlen |
| Anlassofen | – | 1 | – | – | Ahlen |
| Nutenziehmaschine | – | 1 | – | – | Ahlen |
| Schweißgerät | Elektra Beckum 400 SEM/W | 1 | – | – | Ahlen |
| Spindelpresse | – | 2 | – | – | Ahlen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Prüfung erfolgt mittels bildgeführtem und mobilem 3D-Koordinatenmessgerät von Keyence sowie Härteprüfung; alle Mess- und Prüfmittel werden jährlich durch einen Kalibrierservice abgenommen. Ein dauerhaft zuständiger Quality-Management-Beauftragter begleitet die Fertigung.
| Nachweis | Ahlen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1998
Gründung als TBI.
- 2000
Änderung der Firma TBI zu TBA.
- 2001
Aufbau der eigenen Fertigung im Fräsbereich.
- 2002
Erweiterung der Fertigung durch Dreh- und Schleifbereich.
- 2004
Ergänzung durch Drahterodieren, Bezug eigener Büro- und Werkstatträume im Gewerbegebiet Vatheuershof.
- 2005
Fertigstellung einer neuen Produktionshalle, Zusammenlegung von Verwaltung und Fertigung.
- 2006
Erweiterung durch Senkerodieren.
- 2007
Vergrößerung Maschinenpark und Produktionsflächen.
- 2008
Erweiterung CNC-Drehen, Ergänzung Wasserstrahlschneiden.
- 2009
Investition in 5-Achs-Simultanfräsmaschine.
- 2010
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.
- 2017
Erweiterung der Produktionsflächen.
- 2018
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.
- 2019
Neuaufbau Entsorgungsbereich, Investition in PV-Anlage und BHKW.
- 2020
Neugestaltung Außenanlagen und Relaunch Corporate Design.
- 2022
Neugestaltung Büroflächen, leistungsfähigeres BHKW.
- 2023
Übernahme durch die Gebhardt Holding GmbH.