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Konnektivitäts- und Sensorlösungen sowie medizintechnische Präzisionskomponenten von Prototyp bis Großserie
TE Connectivity Ltd.
Wilsonville, OR · Plymouth, MN · Medway, MA · Guaymas · Heredia · San Rafael · Galway · Suzhou · Kawasaki · BangaloreNeu auf Amplifa
Über TE Connectivity
TE Connectivity ist ein globales Industrietechnologie-Unternehmen mit über 80 Jahren Erfahrung, das hochgradig kundenspezifische Konnektivitäts- und Sensorlösungen entwickelt und fertigt. Das Portfolio reicht von Kontakten, Relais und Hochspannungskontaktoren über Leitungskennzeichnung und Heat-Shrink-Technologien bis zu medizintechnischen Präzisionskomponenten wie Metallrohren, Kabelbäumen, Katheter-Komponenten und medizinischen Sensoren. Die medizinische Sparte betreibt elf Fertigungszentren in den USA, Mexiko, Costa Rica, Irland, China, Japan und Indien mit über 4.300 Mitarbeitenden und mehr als 300 Ingenieuren. Verfahren umfassen medizinische Präzisionszerspanung und Grinding, Laserschneiden und -schweißen, Extrusion, Molding, Guidewire-Montage, Fine-Wire-Terminierung sowie Sensor-Assembly in Reinräumen der Klassen ISO 8 bis ISO 5. Über das PROPELUS Prototype Center in Galway werden Schnellprototypen angeboten, gefolgt von Pilot- und Volumenfertigung für Medizintechnik-OEMs. Abnehmerbranchen sind Medizintechnik, Automotive und E-Mobilität, Luft- und Raumfahrt, industrielle Automatisierung, Rechenzentren, Erneuerbare Energien und IoT. Das Unternehmen investierte 830 Mio. USD in Engineering und F&E und fertigt rund 242 Mrd. Produkte pro Jahr.
- Standort
- Wilsonville, OR
- Verfahren
- Wire labeling and identification (adhesive-backed labels, heat-shrinkable sleeves, cable markers,, Konstruktion/Engineering-Kooperation, Schnellprototyping (PROPELUS Prototype Center, Galway), Pilot- und Volumenfertigung, Anwendungswerkzeug-Service & Reparatur (Field Service weltweit), Schulungen (Material Science Academy, Application Tooling Knowledge Series), Laserverarbeitung (Laser Cut/Welding), Extrusion
- Werkstoffe
- Edelmetall- und Edelstahlrohre, Medizinische Polymere, PCB FR4, Keramikgehäuse
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AS 9100 Rev. D, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016, AS9100 Rev. D / ISO 9001:2015, ISO/IEC 17025:2017, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, EN 9100 (AS 9100)
- Gegründet
- 1943
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive & E-Mobilität, Luft- und Raumfahrt/Defense, Industrielle Automatisierung/Robotik, Data Center/IT-Konnektivität, Erneuerbare Energien/Netz
- 01
Engineering-Kooperation und Design
- 02
Schnellprototyping (PROPELUS)
- 03
Pilotfertigung
- 04
Präzisionszerspanung / Grinding / Laserbearbeitung
- 05
Extrusion / Molding / Montage
- 06
Volumenfertigung
- 07
Prüfung und Qualitätssicherung
- 08
Field Service & Tooling-Support
Werkstoffe & Verfahren
Edelmetall- und Edelstahlrohre
Metallschäfte und Hypo-Tubes in Standard- und Sonderausführungen für medizinische Anwendungen.
Medizinische Polymere
Medizingrade Polymere für Extrusion und Molding von Katheter- und Kabelkomponenten.
PCB FR4
Trägermaterial für Bildsensor-Module und tiled Sensor-Assemblies.
Keramikgehäuse
PGA-, LCC- und QFP-Gehäuse für Bildsensor-Bauelemente.
Fertigungsstandorte (Medical)
Galway
IEFertigungsstandort Medical & PROPELUS Prototype Center
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Metallrohre, Polymere
- Laserbearbeitung
- Extrusion
- Molding
- Präzisionszerspanung
Wilsonville, OR
USFertigungsstandort Medical
Plymouth, MN
USFertigungsstandort Medical (2x)
Medway, MA
USFertigungsstandort Medical
Guaymas
MXFertigungsstandort Medical
Heredia
CRFertigungsstandort Medical
San Rafael
CRFertigungsstandort Medical
Suzhou
CNFertigungsstandort Medical
Kawasaki
JPFertigungsstandort Medical
Bangalore
INFertigungsstandort Medical
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wire labeling and identification (adhesive-backed labels, heat-shrinkable sleeves, cable markers, | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
TE Connectivity unterhält nachweislich zertifizierte Managementsysteme (u. a. ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, AS 9100, ISO 14001, ISO/IEC 17025) an zahlreichen Standorten weltweit, auditiert durch BV, TÜV, BSI, LRQA, DNV, NSAI, A2LA und AMTIVO. Für die Sensorfertigung stehen Reinräume von ISO Klasse 8 bis Klasse 5 sowie applikationsspezifische Messtechnik und Kalibrierungsverfahren zur Verfügung.
| Nachweis | Galway | Wilsonville, OR | Plymouth, MN | Medway, MA | Guaymas | Heredia | San Rafael | Suzhou | Kawasaki | Bangalore |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||||||
| ISO 13485 | ||||||||||
| IATF 16949 | ||||||||||
| EN 9100 (AS 9100) |
Unternehmenshistorie
- 1943
Gründung des Unternehmens (laut Unternehmensangabe über 80 Jahre Erfahrung)
- 2015
Beginn der Akquisitionen im Medical-Bereich: Creganna Medical, MicroGroup, Precision Interconnect, Advancedcath; Aufbau von 11 Medical-Fertigungszentren
- 2017
Terrence R. Curtin wird im März 2017 CEO von TE Connectivity
- 2021
Größen-12-SMPM-Kontakte in den SOSA™-Technologiestandard aufgenommen
- 2022
Akquisition von Linx Technologies (Antennen, RF-Module, IoT) im Juli 2022