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Entwicklung, Werkzeugbau und Prototypen- bis Kleinserienfertigung komplexer Blechteile und Baugruppen
TECHNIK in FORM Blechbearbeitung GmbH
Heilbad HeiligenstadtNeu auf Amplifa
Kompetenz in Blechbearbeitung und Umformtechnik
Die TECHNIK in FORM Blechbearbeitung GmbH ist ein Entwicklungs- und Fertigungspartner für komplexe Blechteile, Umformteile und Baugruppen mit Sitz in Heilbad Heiligenstadt. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Idee über Konstruktion, Umformsimulation und hausinternen Werkzeugbau bis zur fertigen, einbaufertigen Baugruppe. Der Schwerpunkt liegt auf Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien bis zu 10.000 Teilen pro Jahr. Die Fertigung umfasst Tiefziehen, Prägen und Abkanten mit Pressen bis 1.200 t (12.000 kN), 2D- und 5-Achs-Laserschneiden und -schweißen sowie Schweißroboter und Punktschweißen. Verarbeitet werden Stahl, ultrahochfeste Bleche, Edelstahl, Aluminium, Titan sowie Tailored Blanks, Sandwich- und Noppenbleche. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Schienenfahrzeugbau, Medizin- und Gerätetechnik, Luft- und Raumfahrt, Energie, Robotik und Maschinen- und Anlagenbau. Zusammen mit der Schwesterfirma DESIGN in FORM Fertigungstechnik GmbH bietet das 1994 gegründete Unternehmen eine hohe Fertigungstiefe auf 2.015 m² Produktionsfläche.
- Standort
- Heilbad Heiligenstadt
- Verfahren
- 3-Achs-Laserstrahlschneiden, 5-Achs-Laserstrahlschneiden, 5-Achs-Laserstrahlschweißen, Abkanten/Kanten, Prägen, Tiefziehen, Sonderteile-Fertigung (Gewindetuben, Tuben, Rohre, Drähte), Manuelle Fertigung (Richt- und Entgratarbeiten, Handmusterfertigung, Werkzeugendbearbeitung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Ultrahochfeste Bleche, Tailored Blanks, Sandwichbleche, Noppenbleche
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2021, DIN 2303 Q2, EN 15085-2 (Schweißen von Schienenfahrzeugen), TISAX, EMAS, TOTAL E-QUALITY Prädikat, ISO 14001 (2009, später auf EMAS umgestellt), EN 15085-2, DIN EN ISO 3834-2
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Automobilindustrie und Zulieferer, Schienenfahrzeuge/Bahnindustrie, Medizin- und Gerätetechnik, Luft- und Raumfahrt, Energie, Roboter- und Automatisierungstechnik
- 01
Entwicklung & Konstruktion (CAD, CATIA, NX, Rhino, Umformsimulation Stampack)
- 02
Werkzeugbau (Umform- und Stanzwerkzeuge, Prototypenwerkzeuge)
- 03
Laserbearbeitung (2D/3D/5-Achs-Schneiden und -Schweißen)
- 04
Umformtechnik (Tiefziehen, Prägen, Abkanten, Sonderteile)
- 05
Schweißen und Punktschweißen (Schweißroboter)
- 06
Baugruppenfertigung und Montage
- 07
Qualitätssicherung (3D-CNC-Messtechnik, Prüfpläne)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Umform-, Laser- und Schweißteile, einschließlich ultrahochfester Bleche für den Leichtbau.
Ultrahochfeste Bleche
Für den Leichtbau, verarbeitbar im Tiefziehen und Prägeverfahren.
Tailored Blanks
Plattierte Blechblankets für umformtechnische Prototypen- und Kleinserienteile.
Sandwichbleche
Leichter Baustoff für Umformteile mit Anforderungen an Gewicht und Steifigkeit.
Edelstahl
Verarbeitung im Laser- und Schweißbereich, u. a. bis 6 mm beim 2D-Flachbettlaser.
Aluminium
Bis 5 mm laserbearbeitbar und relevant für Leichtbauanwendungen in Luft- und Raumfahrt.
Titan
Verarbeitet für anspruchsvolle Baugruppen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt.
Laserbearbeitung (2D/3D/5-Achs)
Flexibles Beschnittwerkzeug für Prototypen, mit Arbeitsbereichen bis 4.000 x 2.000 x 600 mm.
Werkzeugbau
Hausinterne Fertigung von Umform-, Stanz- und Prototypenwerkzeugen, Wirkeinsätzen und Vorrichtungen.
3D-CNC-Messtechnik
Horizontalarm- und Portalmessmaschinen mit taktil scannenden Systemen für Geometrie- und Freiformflächenmessungen.
Standorte
Heilbad Heiligenstadt
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Stückzahl 1 bis 10.000 Teile/Jahr
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Tailored Blanks, Sandwich- und Noppenbleche, Guss, Kunststoff
- Presse 500 t
- Presse 300 t
- Presse 1.200 t (2 Stück)
- 2D-Flachbettlaser 2.700 W (1.600 x 3.000 mm)
- 3D-Flachbettlaser 5.000 W, 5-Achs (4.000 x 2.000 x 600 mm)
- 3D-Laserschneid- und Schweißanlage
- Punktschweiß- und Schweißroboter
- Synchron-2-Roboter-Schweißmaschine
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum (2.200 x 1.750 x 750 mm)
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum (4.200 x 2.050 x 1.100 mm)
- CNC-Drehbearbeitungszentrum (Ø 300 x 700 mm)
- NC-Flachschleifmaschine
- CNC-Abkantpresse
- 3D-Horizontalarmmessmaschinen (Renishaw)
- 3D-Portalmessmaschine (Tesa)
- Handlingsroboter für automatisierte Montage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-LaserstrahlschneidenUmformung | – | 3000 mm × 1600 mm | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| 5-Achs-LaserstrahlschneidenUmformung | – | 4000 mm × 2000 mm × 600 mm | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| 5-Achs-LaserstrahlschweißenFügen | – | – | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| Abkanten/KantenUmformung | – | – | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, NE-Metalle |
| PrägenUmformung | – | – | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, ultrahochfeste Bleche, Tailored Blanks, Edelstähle, Sandwichbleche |
| TiefziehenUmformung | – | 2450 mm (max. Werkzeugabmessung) × 1600 mm (max. Werkzeugabmessung) | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, ultrahochfeste Bleche, Tailored Blanks, Edelstähle, Sandwichbleche |
| Sonderteile-Fertigung (Gewindetuben, Tuben, Rohre, Drähte)Umformung | – | – | – | – | Stahl, NE-Metalle |
| Manuelle Fertigung (Richt- und Entgratarbeiten, Handmusterfertigung, Werkzeugendbearbeitung)Umformung | – | – | – | – | – |
| Fräsbearbeitung von Werkstücken (Guss, Stahl, Kunststoff) bis 6 t RohteilgewichtZerspanung | – | – | 6 t | – | Guss, Stahl, Kunststoff |
| Hochgeschwindigkeits- und HartbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| 5-Achs-Simultanbearbeitung für komplexe TiefziehwerkzeugeZerspanung | – | – | 6 t | – | Stahl, Guss, Kunststoff |
| Werkzeugbau (Umform- und Stanzwerkzeuge, Wirkeinsätze, Fügevorrichtungen, Messaufnahmen)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoffe, Stähle |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung (mit Vorrichtungen und Prüfverfahren)Montage | – | – | – | Stückzahl 1 – 10.000 Teile pro Jahr | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Qualitätssicherung (3D-CNC Messtechnik, Freiformflächen- und Geometriemessungen, Reengineering)Prüfung | – | 3500 mm × 1500 mm × 1600 mm | – | – | – |
| Schweißen (Schweißroboter, Schweißverbindungen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 2200 x 1750 x 750 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 4200 x 2050 x 1100 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| CNC-Drehbearbeitungszentrum | – | – | Ø 300 x 700 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| NC-Flachschleifmaschine | – | – | 600 x 400 x 375 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| 2D-Flachbettlaser | – | – | 1600 x 3000 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| 3D-Flachbettlaser (5-Achs, geschwenkt) | – | – | 4000 x 2000 x 600 mm (geschwenkt 3500 x 1500 x 600 mm) | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Presse 500 t | – | 1 | – | 1998/99 | Heilbad Heiligenstadt |
| Presse 300 t | – | 1 | – | 2004 | Heilbad Heiligenstadt |
| Presse 1.200 t | – | 2 | – | 2004, 2018 | Heilbad Heiligenstadt |
| 3-Achs-Laserschneidanlage | – | 1 | – | 2001 | Heilbad Heiligenstadt |
| 2D-Laserschneidanlage | – | 1 | – | 2009 | Heilbad Heiligenstadt |
| 3D-Laserschneid- und Schweißanlage | – | – | – | 2018 | Heilbad Heiligenstadt |
| Punktschweißmaschine | – | – | – | 2000 | Heilbad Heiligenstadt |
| Schweißroboter | – | – | – | 2009-2022 | Heilbad Heiligenstadt |
| CNC-Messmaschine | – | – | – | 1995, 2004 | Heilbad Heiligenstadt |
| manuell geführte 3D-Horizontalarmmessmaschine (Renishaw) | – | – | 2370 x 800 x 800 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| CNC-gesteuerte 3D-Horizontalarmmessmaschine (Renishaw) | – | – | 3500 x 1400 x 1600 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| CNC-gesteuerte 3D-Portalmessmaschine (Tesa) | – | – | 900 x 1500 x 800 mm | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Handlingsroboter | – | – | – | 2025 | Heilbad Heiligenstadt |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt mit 3D-CNC-Messmaschinen (Horizontalarm- und Portalmessmaschinen von Renishaw und Tesa) inklusive optischem Linienlaser-Sensor und Software PC-DMIS. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird durch interne und externe Audits überwacht.
| Nachweis | Heilbad Heiligenstadt |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| EMAS | |
| TISAX | |
| EN 15085-2 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| DIN 2303 Q2 |
Chronik
- 1994
Gründung durch die Brüder Ulrich und Hubert Biehler, Beginn der Produktion in einer angemieteten Halle
- 1995
Eigene Konstruktionsabteilung, erste CNC-Fräsmaschine und CNC-Messmaschine, Beginn der Lehrausbildung
- 1996
Eigener Werkzeugbau, Beginn der Tiefzieh-Produktion, erster CAD-Arbeitsplatz
- 1997
Erwerb des Grundstücks, Gründung der Schwesterfirma DESIGN in FORM Fertigungstechnik GmbH
- 1998/99
Erste Produktionshalle mit 600 m², erste 500 t Presse, Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2000
Erweiterung der Produktionsflächen auf 1.000 m², erste Punktschweißmaschine
- 2001
Erste 3D-Laserschneidanlage, Beginn der 5-Achs-Laserbearbeitung
- 2004
Bürogebäude und Lagerhalle, Internationalisierung des Geschäfts, 300 t und 1.200 t Pressen, neue CNC-Messmaschine
- 2009
Erweiterung auf 1.540 m² Produktionsfläche, 2D-Laserschneidanlage, erster Schweißroboter
- 2010
Einrichtung eines Fräszentrums für die Lehrausbildung
- 2013
Zweiter Schweißroboter, neuer Messraum mit Prüfplatz für Schweißverbindungen
- 2015
Erstzertifizierung des Umweltmanagements nach ISO 14001
- 2016/17
Erweiterung auf 2.015 m² Produktionsfläche, neue CNC-Abkantpresse
- 2018
Neue 1.200 t Presse, 3D-Laserschneid- und Schweißanlage, ISO 9001:2015, EMAS, EN 15085
- 2019
Zusätzlicher Punktschweißroboter
- 2020
TISAX-Zertifizierung
- 2022
Synchron-2-Roboter-Schweißmaschine
- 2023
Umstieg auf ein neues ERP/PPS-System
- 2025
Zertifizierung nach DIN 2303 Q2, Handlingsroboter für automatisierte Montage