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Hermetische Gehäuselösungen und Durchführungen für Mikroelektronik in extremen Umgebungen.
Technotron GmbH
Amberg (Werner-von-Siemens-Str. 62)Neu auf Amplifa
Über Technotron
Die Technotron GmbH aus Amberg fertigt hermetische Gehäuselösungen und Komponenten für Mikroelektronik, die empfindliche Bauteile vor Hitze, Druck, Feuchtigkeit und Vibration schützen. Das Produktspektrum umfasst TS-Gehäuse aus gelaserten und gezogenen Komponenten, gefräste TF-Gehäuse, TD-/TE-Gehäuse mit Pin-Durchführungen, TT-Wannengehäuse aus einem Stück, TB-Gehäuse mit Schweißbuckeln sowie tiefgezogene Hauben, Deckel und Sonderteile. Die Fertigung umfasst Laserschneiden, Fräsen, Tiefziehen, Stanzen und Prügen, Hartlöten, Rollnaht- und Laserschweißen sowie eutektisches Gold/Zinn-Löten in Schutzgasatmosphäre. Hermetische Verbindungen werden als Matched Seals und Compression Seals realisiert; Glas-Metall-Einglasungen mit Fensteroptionen aus Saphir oder Borosilikatglas ergänzen das Angebot. Werkstoffe sind vor allem Nickel-Eisen-Legierungen wie Kovar (1.3981), Alloy 42, Alloy 48 und Alloy 52, Invar, Edelstahl, Stahl, Kupfer, MoCu, WCu und Titan. Beschichtungen in Gold, Nickel (chemisch und galvanisch), Zinn und Silber sorgen für Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit. Abnehmer Branchen sind Luft- und Raumfahrt, Sensorik, Forschung, Energie- und Umwelttechnik, Medizintechnik sowie Telekommunikation.
- Standort
- Amberg
- Verfahren
- Laserschneiden (gelaserte Komponenten für TS-Gehäuse), Tiefziehen (Hauben), Fräsen (TF-Gehäuse aus Metallblock), Stanzen und Prägen (TB-Gehäuse, Schweißbuckel), Hartlöten (Verbindung der Gehäusekomponenten), Rollnahtschweißen mit Stufendeckel, Laserschweißen (mit oder ohne Stufendeckel), Eutektisches Gold/Zinn-Löten in Schutzgasatmosphäre (Verschlusstechnik)
- Werkstoffe
- Kovar (ASTM F-15), Invar, Alloy 42, Alloy 52, Alloy 48, Edelstahl (magnetisch und nicht magnetisch), Stahl, Kupfer (OFC)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Sensorik, Forschung und Entwicklung, Energie- und Umwelttechnik, Medizintechnik, Telekommunikation
- 01
Konstruktion/Design-Unterstützung
- 02
Laserschneiden / Fräsen / Tiefziehen / Stanzen und Prügen
- 03
Hartlöten, Rollnaht- und Laserschweißen
- 04
Glas-Metall-Einglasung (Matched Seals / Compression Seals)
- 05
Beschichtung (Gold, Nickel, Zinn, Silber)
- 06
Dichtigkeits-, Material-, Temperatur- und elektrische Tests
Werkstoffe & Verfahren
Kovar (ASTM F-15)
Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung mit kontrollierter thermischer Ausdehnung, Standardwerkstoff für Matched Seals.
Invar
Nickel-Eisen-Legierung mit sehr geringer Wärmeausdehnung für präzise Gehäusekomponenten.
Alloy 42
Alternative zu Kovar mit ähnlichem Ausdehnungsverhalten, geeignet für Matched Seals.
Alloy 48
Für Glas-Metall-Einglasungen geeignete Nickel-Eisen-Legierung.
Alloy 52
Nickel-Eisen-Legierung für Compression Seals, auch als Bodenmaterial mit Kupferseele bei Hochstrompins.
Kupfer (OFC)
Reinmetall als Bodenmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit, nicht für Einglasungen.
Molybdän-Kupfer (MoCu)
Thermisches Bodenmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit und kontrollierter Ausdehnung.
Wolfram-Kupfer (WCu)
Schweres Bodenmaterial für thermisch hochbelastete Anwendungen.
Edelstahl
Magnetischer und nicht magnetischer Edelstahl, geeignet für Compression Seals mit hoher Korrosionsbeständigkeit.
Stahl
Kostengünstiger Werkstoff für Gehäusekomponenten, vorwiegend bei Compression Seals.
Titan
Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für kundenspezifische Gehäuseanforderungen.
Saphir / Borosilikatglas
Fenstermaterialien für optische oder strahlungstechnische Durchlässigkeit in Deckeln und Hauben.
Standorte
Amberg
DEHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Kovar, Alloy 42/48/52, Invar, Edelstahl, Stahl, Kupfer, MoCu, WCu, Titan
- Laserschneiden
- Fräsen
- Tiefziehen
- Stanzen und Prügen
- Hartlöten
- Rollnahtschweißen
- Laserschweißen
- Schutzgaslöten
- Einglasung
- Beschichtung
- Prüfmittel für Dichtigkeits- und Elektriktests
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (gelaserte Komponenten für TS-Gehäuse)Zerspanung | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Tiefziehen (Hauben)Umformung | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Fräsen (TF-Gehäuse aus Metallblock)Zerspanung | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl, Titan, MoCu, WCu |
| Stanzen und Prägen (TB-Gehäuse, Schweißbuckel)Umformung | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Hartlöten (Verbindung der Gehäusekomponenten)Fügen | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Rollnahtschweißen mit StufendeckelFügen | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Laserschweißen (mit oder ohne Stufendeckel)Fügen | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Eutektisches Gold/Zinn-Löten in Schutzgasatmosphäre (Verschlusstechnik)Fügen | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Glas-Metall-Einglasung (Matched Seals und Compression Seals)Fügen | Leckrate ≤ 1x10⁻⁸ atm cm³/s He (Verschluss); ≤ 1×10⁻¹⁰ atm | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 48, Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Chemische Nickel-Beschichtung (AMS 2404)Oberfläche | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Galvanische Sulfamat-Nickel-Beschichtung (AMS-QQ-N-290)Oberfläche | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Gold-Beschichtung (MIL-DTL-45204)Oberfläche | Goldoberfläche min. 1,27 µm | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Verzinnen (manuelles und maschinelles Verzinnen äußerer Durchführungen)Oberfläche | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Silber-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl, Stahl |
| Hermetische Dichtigkeitstests (He-Leaktest)Prüfung | Leckrate ≤ 1×10⁻¹⁰ atm cm³/s He | – | – | – | – |
| Materialanalysen, Temperaturtests und elektrische TestsPrüfung | Isolationswiderstand min. 10¹⁰ Ω bei 100 VDC | – | – | – | – |
| Wärmetest (350 °C, 5 Min ±1 Min in Luft) für Gehäuse mit GoldoberflächePrüfung | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 42 (1.3917), Alloy 52 (2.4478), Edelstahl |
| Sichtinspektion unter 16-facher / 40-facher VergrößerungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Bondsuitable Durchführungen (Thermosonic-, Thermokompressions- und Ultrasonic-Bonding mit Gold-Fügen | – | – | – | – | Kovar (1.3981), Alloy 52 (2.4478), Gold, Aluminium |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst hermetische Dichtigkeitstests (He-Lecktest ≤ 1×10⁻¹⁰ atm cm³/s He), Materialanalysen, Temperaturtests (z. B. 350 °C-Wärmetest für Goldoberflächen) sowie elektrische Tests (Isolationswiderstand min. 10¹⁰ Ω bei 100 VDC). Sichtinspektionen erfolgen unter 16-facher und 40-facher Vergrößerung nach der Herstellerspezifikation 510-AA, orientiert an MIL-STD-883 und JEDEC 9.
| Nachweis | Amberg |
|---|---|
| ISO 9001 |